一种高韧性晶须波纹管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高韧性晶须波纹管，它是由下述重量份的原料组成的：四氢糠醇2-3、碱式硫酸镁晶须3-5、二水石膏粉3-4、陶瓷粉2-3、甲基异丁酮0.2-0.4、乳酸钠1-2、四甲基硫脲0.2-1、三氧化二锑1-2、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、沉淀白炭黑5-7、聚苯并咪唑1-2、肌醇六磷酸酯0.5-1、苯二甲酸二丁酯3-5、聚丙烯92-100、复合助剂4-10，本发明的波纹管具有很强的物理性能，耐摩擦，耐冲击性强，韧性好，质量较轻，综合性能优越，稳定性强，使用寿命长。
【专利说明】一种高韧性晶须波纹管
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及管材领域，尤其涉及一种高韧性晶须波纹管及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。
[0003]温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏；
聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好；在制备波纹管方面，聚丙烯具有较高的弹性模量和较低的密度等特点，完全可以满足波纹管的性能要求。
【发明内容】
[0004]本发明目的就是提供一种高韧性晶须波纹管及其制备方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高韧性晶须波纹管，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
四氢糠醇2-3、碱式硫酸镁晶须3-5、二水石膏粉3-4、陶瓷粉2-3、甲基异丁酮0.2-0.4、乳酸纳1_2、四甲基硫服0.2_1、二氧化二铺1-2、氛丙基二乙氧基硅烷1_2、沉淀白炭黑5-7、聚苯并咪唑1-2、肌醇六磷酸酯0.5-1、苯二甲酸二丁酯3-5、聚丙烯92-100、复合助剂4-10 ；
所述的复合助剂是由下述重量份的原料组成的:
聚丙烯20-30、聚偏二氟乙烯10-20、氮化钛1-2、硅胶矽油1_2、海泡石粉20-30、二硫氰基甲烷0.1-0.2、聚丙烯酸异辛酯2-3、八钥酸铵0.5-1,2,6- 二叔丁基对甲酚0.4-1 ；
将上述聚丙烯与聚偏二氟乙烯混合，在100-120°C下保温加热20-30分钟，加入氮化钛，研磨均匀，加入二硫氰基甲烷，200-300转/分搅拌分散3-5分钟，得料a ；
将海泡石粉在600-70(TC下煅烧2-3小时，出料冷却后加入八钥酸铵，将聚丙烯酸异辛酯加热到50-60°C后加入，搅拌条件下滴加硅胶矽油，滴加完毕后与料a和剩余各原料混合，充分球磨，即得所述复合助剂。
[0006]一种高韧性晶须波纹管的制备方法，包括以下步骤:
(I)将上述碱式硫酸镁晶须与二水石膏粉、陶瓷粉混合，搅拌均匀后加入氨丙基三乙氧基硅烷、聚苯并咪唑，600-1000转/分搅拌分散10-20分钟，加入甲基异丁酮、乳酸钠、四甲基硫脲，40-50°C下保温搅拌20-30分钟，球磨均匀；
(2)将上述球磨处理后的各原料与剩余各原料混合，采用双螺杆造粒，将粒料在双螺杆挤出机上挤出管材，管材经冷却、切割、扩径、包装等即为管材成品。
[0007]本发明的优点是:
本发明的波纹管具有很强的物理性能，耐摩擦，耐冲击性强，韧性好，质量较轻，综合性能优越，稳定性强，使用寿命长。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种高韧性晶须波纹管，它是由下述重量份的原料组成的:
四氢糠醇2、碱式硫酸镁晶须3、二水石膏粉4、陶瓷粉3、甲基异丁酮0.4、乳酸钠2、四甲基硫脲0.2、三氧化二锑1、氨丙基三乙氧基硅烷2、沉淀白炭黑6、聚苯并咪唑2、肌醇六磷酸酯0.5、苯二甲酸二丁酯5、聚丙烯100、复合助剂10 ；
所述的复合助剂是由下述重量份的原料组成的:
聚丙烯30、聚偏二氟乙烯20、氮化钛2、硅胶矽油2、海泡石粉30、二硫氰基甲烷0.2、聚丙烯酸异辛酯3、八钥酸铵0.5、2，6- 二叔丁基对甲酚0.4 ；
将上述聚丙烯与聚偏二氟乙烯混合，在120°C下保温加热30分钟，加入氮化钛，研磨均匀，加入二硫氰基甲烷，300转/分搅拌分散5分钟，得料a ；
将海泡石粉在700°C下煅烧2小时，出料冷却后加入八钥酸铵，将聚丙烯酸异辛酯加热到60°C后加入，搅拌条件下滴加硅胶矽油，滴加完毕后与料a和剩余各原料混合，充分球磨，即得所述复合助剂。
[0009]一种高韧性晶须波纹管的制备方法，包括以下步骤:
(1)将上述碱式硫酸镁晶须与二水石膏粉、陶瓷粉混合，搅拌均匀后加入氨丙基三乙氧基硅烷、聚苯并咪唑，1000转/分搅拌分散20分钟，加入甲基异丁酮、乳酸钠、四甲基硫脲，50°C下保温搅拌30分钟，球磨均匀；
(2)将上述球磨处理后的各原料与剩余各原料混合，采用双螺杆造粒，将粒料在双螺杆挤出机上挤出管材，管材经冷却、切割、扩径、包装等即为管材成品。
[0010]性能测试:
维卡耐热(10N、50°C /h):165 ；
落锤冲击(0°C):合格；
腐蚀度(60%盐酸、60°C、165h):无分层、无碎裂；
腐蚀度(40%氢氧化钠、60°C、165h):无分层、无碎裂；
环柔性:试样圆滑，无反向弯曲，无破裂。
【权利要求】
1.一种高韧性晶须波纹管，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 四氢糠醇2-3、碱式硫酸镁晶须3-5、二水石膏粉3-4、陶瓷粉2-3、甲基异丁酮0.2-0.4、乳酸纳1_2、四甲基硫服0.2_1、二氧化二铺1-2、氛丙基二乙氧基硅烷1_2、沉淀白炭黑5-7、聚苯并咪唑1-2、肌醇六磷酸酯0.5-1、苯二甲酸二丁酯3-5、聚丙烯92-100、复合助剂4-10 ； 所述的复合助剂是由下述重量份的原料组成的: 聚丙烯20-30、聚偏二氟乙烯10-20、氮化钛1-2、硅胶矽油1_2、海泡石粉20-30、二硫氰基甲烷0.1-0.2、聚丙烯酸异辛酯2-3、八钥酸铵0.5-1,2,6- 二叔丁基对甲酚0.4-1 ； 将上述聚丙烯与聚偏二氟乙烯混合，在100-120°C下保温加热20-30分钟，加入氮化钛，研磨均匀，加入二硫氰基甲烷，200-300转/分搅拌分散3-5分钟，得料a ； 将海泡石粉在600-70(TC下煅烧2-3小时，出料冷却后加入八钥酸铵，将聚丙烯酸异辛酯加热到50-60°C后加入，搅拌条件下滴加硅胶矽油，滴加完毕后与料a和剩余各原料混合，充分球磨，即得所述复合助剂。
2.一种如权利要求1所述的高韧性晶须波纹管的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将上述碱式硫酸镁晶须与二水石膏粉、陶瓷粉混合，搅拌均匀后加入氨丙基三乙氧基硅烷、聚苯并咪唑，600-1000转/分搅拌分散10-20分钟，加入甲基异丁酮、乳酸钠、四甲基硫脲，40-50°C下保温搅拌20-30分钟，球磨均匀； (2)将上述球磨处理后的各原料与剩余各原料混合，采用双螺杆造粒，将粒料在双螺杆挤出机上挤出管材，管材经冷却、切割、扩径、包装等即为管材成品。
【文档编号】C08K9/06GK104072866SQ201410234704
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】强健娜 申请人:安徽海纳川塑业科技有限公司