一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫的制作方法

文档序号:3602894阅读:241来源:国知局
一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫的制作方法
【专利摘要】本发明涉及鞋垫行业【技术领域】,特别涉及一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫,包括鞋垫本体,鞋垫本体由上至下依次设置有面料层、海绵层和PU泡棉层组成,面料层表面喷设有抗菌吸汗液,PU泡棉层由白料、黑料、一乙醇胺、二乙醇胺、水和橡胶粉等组成。鞋垫制备方法:在PU泡棉层上表面和海绵层上表面涂设环保胶水,然后将三层相粘合;再将粘合好的鞋垫本体放置烘干线上,烘干温度为150~180度,直至环保胶水烘干即可。本发明的有益效果为:能够讯速对水分进行吸湿、移动和放湿,使其达到速干的功能,抑制细菌的繁殖条件;同时银离子溶液对细菌灭杀,最终达到吸汗、抗菌和防臭功能。
【专利说明】一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫
【技术领域】
[0001]本发明涉及鞋垫行业【技术领域】,特别涉及一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫。
【背景技术】
[0002]随着科技的不断进步,人们对生活的品质要求越来越高,对鞋的舒适性提出了更高的要求,由于脚部分布有大量汗腺,因此极易出汗,现有技术中的鞋大多采用网面布来提高透气性,但是脚部仍然长期处于潮湿、闷热的环境中,十分容易滋生细菌,容易引发脚癣、脚气、脚臭等疾病。为此,生活中通常在鞋底铺设一层鞋垫来提高舒适度和防臭吸汗,很多鞋垫采用药物鞋垫来防治脚臭、脚气,但是使用一段时间后鞋垫上的药物容易变质以致逐渐失效,且长期使用药物,也有一定的副作用。因此,如何抑制鞋子异味的问题成了各鞋业品牌公司急需解决的难题。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫。
[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫,包括鞋垫本体,所述鞋垫本体由上至下依次设置有面料层、海绵层和PU泡棉层;所述海绵层沿长度方向分为脚掌部、脚中部和脚根部,脚掌部沿长度方向设置有三条形状不同的脚掌凸块,脚根部设置有与脚根相配匹的脚根凸块,脚中部设置有脚中凸块;脚中部还设置有与足弓相配匹的足弓凸起,所述脚根部的边缘上还设置有翻边。
[0005]进一步地,所述面料层表面喷设有抗菌吸汗液,抗菌吸汗液由下述重量百分含量的组分组成,银离子溶液5%,羧酸乙氧化基化合物3%和水92% ;所述银离子溶液中银离子含量为 lOOOppm。
[0006]进一步地,所述海绵层是由密度为20?80kg/m3的普通海绵构成。
[0007]进一步地,所述泡棉层由下述重量百分含量的组分组成,白料45?48%,黑料45?47%,一乙醇胺2.5?3%,二乙醇胺0.7?0.8%,开孔硅油0.0013?0.0017%,开孔剂
0.00044 ?0.00066%,拉力剂 0.00044 ?0.0017%,硬化剂 0.00044 ?0.0017%,锡催化剂
0.00034 ?0.00044%,水 0.9%,橡胶粉 2% 和色膏 0.5%。
[0008]进一步地,所述白料由50%的聚醚多元醇和50%的聚合物多元醇组成。
[0009]进一步地,所述黑料由50%的二苯基甲烷二异氰酸酯和50%的改性MDI组成。
[0010]为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:包括如下步骤:
(a)在PU泡棉层上表面涂设环保胶水,然后将海绵层下表面与PU泡棉层上表面相粘
合;
(b)在步骤(a)中的海绵层上表面涂设环保胶水,然后将面料层下表面与海绵层上表面相粘合,得鞋垫本体; (C)将步骤(b)中的鞋垫本体放置烘干线上,烘干温度为150?180度,直至环保胶水烘干即可。
[0011]进一步地,所述面料层的制作步骤如下:
(al)将预定重量的水、银离子溶液、羧酸乙氧化基化合物依次投入喷涂线的药液槽中进行搅拌,使银离子溶液和羧酸乙氧化基化合物均匀分布在水中;此时便制备出抗菌吸汗液;
(a2)将织布放置在喷涂线的支撑架上;
(a3 )在步骤(al)和(a2 )基础上,通过设置在药液槽中的八个喷枪喷出抗菌吸汗液,使抗菌吸汗液均匀覆盖至织布上;抗菌吸汗液在织布的分布量为100g/m2 ;
(a4)将步骤(a3)处理后的织布放置烘干线上,烘焙时间为6分钟,烘焙温度为190度; (a5)重复上述(a2)?(a4)步骤,进行第二次喷涂、烘干工作即可。
[0012]进一步地,所述泡棉层的制作步骤如下:
(bl)将预定重量的水、黑料依次投入搅拌桶中搅拌,搅拌速度为800?1500转/分钟,使黑料均匀分布在水里;
(b2)在步骤(bl)溶液中依次投入色膏、一乙醇胺、二乙醇胺、开孔硅油、开孔剂、拉力剂、硬化剂、锡催化剂和橡胶粉投入搅拌桶中搅拌,搅拌时间为2?4分钟;在搅拌过程中要用75?80C硬度的EVA片将搅拌桶壁刮4?8圈,保证各种原料能够充分溶于溶液中;
(b3)停止搅拌步骤(b2)溶液,静止使溶液自行消泡两分钟;
(b4)在步骤(b3)溶液中投入白料进行搅拌,搅拌速度为250转/分钟;在混合过程中用75?80C硬度的EVA片,按搅拌机转动方向沿桶壁刮4?6圈,以确保桶壁的白料与黑料能够均匀混合,使白料均匀分布在溶液里;
(b5)将步骤(b4)溶液静止放置16?25秒,然后将该溶液投入模具中;并根据溶液在模具中的流动情况,用EVA片将溶液尽量赶平,同时用风枪将溶液表面的气泡吹破;当溶液即将涨至模具表面时迅速关模和锁模;此时溶液温度为20?25度,模具的温度为35度;(b6)将步骤(b5)溶液在模具中静止放置15?45分钟后进行开模、取模,此时便形成多泡孔结构的PU泡棉。
[0013]本发明与现有技术相比的有益效果为:
1、通过银离子溶液吸附在面料层上,由于细菌表面带有负电荷,因此带有正电荷的银离子溶液会进入细菌内部,与细菌的细胞酶反应并化合,抑制了细胞酶的活性和细菌的繁殖再生,达到灭杀细菌的作用。
[0014]2、通过羧酸乙氧化基化合物吸附在面料层上,使银离子溶液跟吸湿速干功能有机结构,使人体排出的汗液控制在布料表面,并讯速对水分进行吸湿、移动和放湿,使其达到速干的功能,抑制细菌的繁殖条件;同时银离子溶液对细菌灭杀,最终达到吸汗、抗菌和防臭功能。
[0015]3、鞋垫本体具有良好的抗震、缓冲等作用,能够提高人脚的舒适度,有效缓解脚部疲劳。
[0016]4、本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
【专利附图】

【附图说明】[0017]图1是本发明的立体图;
图2是本发明剖视图;
附图标记说明:
1、鞋垫本体;1-1、面料层;1-2、海绵层;1-3、PU泡棉层;
21、脚掌凸块;22、脚根凸块;23、脚中凸块;3、足弓凸起;
4、翻边。
【具体实施方式】
[0018]如图1-2所示,下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,下述实施例及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
[0019]实例1:
一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫,包括鞋垫本体1,所述鞋垫本体I由上至下依次设置有面料层1-1、海绵层1-2和泡棉层1-3,所述海绵层1-2沿长度方向分为脚掌部、脚中部和脚根部,脚掌部沿长度方向设置有三条形状不同的脚掌凸块21,脚根部设置有与脚根相配匹的脚根凸块22,脚中部设置有脚中凸块23 ;这些凸块均具有“抗震”作用,能够提高人脚的舒适度,有效缓解脚部疲劳。脚中部还设置有与足弓相配匹的足弓凸起3,该凸起刚好与人的足弓接触,可以起到“防止扁平足、防止内外八”作用。所述脚根部的边缘上还设置有翻边4。该翻边4起到“防止足弓外翻”的作用。
[0020]所述面料层1-1表面喷设有抗菌吸汗液,抗菌吸汗液由下述重量百分含量的组分组成,银离子溶液5%,(采用德国RUDOLF CHEMIE公司生产的)羧酸乙氧化基化合物3%和水92% ;所述银离子溶液中银离子含量为IOOOppm ;所述海绵层1_2是由密度为50kg/m3的普通海绵构成;所述PU泡棉层1-3由下述重量百分含量的组分组成,白料46.4%,黑料47%,一乙醇胺2.5%,二乙醇胺0.7%,开孔硅油0.0013%,开孔剂0.00054%,拉力剂0.0011%,硬化剂
0.00044%,锡催化剂0.00038%,水0.9%,橡胶粉2%和色膏0.5%。橡胶粉可以起到改善起泡结构、回收利用的作用。
[0021]所述白料由50%的聚醚多元醇(PPL)和50%的聚合物多元醇(POP)组成。所述黑料由50%的二苯基甲烷二异氰酸酯(纯MDI)和50%的改性MDI组成。所述面料层1_1采用织布制作而成,该织布为现有鞋垫通用织布,故不在此详说。
[0022]一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫的生产方法包括如下步骤:
Ca)在PU泡棉层1-3上表面涂设环保胶水(该胶水为制鞋垫粘贴使用的普通环保胶水),然后将海绵层1-2下表面与PU泡棉层1-3上表面相粘合;(b)在步骤(a)中的海绵层1-2上表面涂设环保胶水,然后将面料层1-1下表面与海绵层1-2上表面相粘合,得鞋垫本体I ; (c)将步骤(b)中的鞋垫本体I放置烘干线上,烘干温度为160度,直至环保胶水烘干即可。
[0023]所述面料层1-1的制作步骤如下:(al)将预定重量的水、银离子溶液、羧酸乙氧化基化合物依次投入喷涂线的药液槽中进行搅拌,使银离子溶液和羧酸乙氧化基化合物均匀分布在水中;此时便制备出抗菌吸汗液;(a2)将织布放置在喷涂线的支撑架上;(a3)在步骤(al)和(a2)基础上,通过设置在药液槽中的八个喷枪喷出抗菌吸汗液,使抗菌吸汗液均匀覆盖至织布上;抗菌吸汗液在织布的分布量为100g/m2 ; (a4)将步骤(a3)处理后的织布放置烘干线上,烘焙时间为6分钟,烘焙温度为190度;(a5)重复上述(a2)?(a4)步骤,进行第二次喷涂、烘干工作即可。
[0024]所述PU泡棉层1-3的制作步骤如下:(bl)将预定重量的水、黑料依次投入搅拌桶中搅拌,搅拌速度为1000转/分钟,使黑料均匀分布在水里;(b2)在步骤(bl)溶液中依次投入色膏、一乙醇胺、二乙醇胺、开孔硅油、开孔剂、拉力剂、硬化剂、锡催化剂和橡胶粉投入搅拌桶中搅拌,搅拌时间为2.5分钟;在搅拌过程中要用75C硬度的EVA片将搅拌桶壁刮7圈,保证各种原料能够充分溶于溶液中;(b3)停止搅拌步骤(b2)溶液,静止使溶液自行消泡两分钟;(b4)在步骤(b3)溶液中投入白料进行搅拌,搅拌速度为250转/分钟;在混合过程中用75C硬度的EVA片,按搅拌机转动方向沿桶壁刮6圈,以确保桶壁的白料与黑料能够均匀混合,使白料均匀分布在溶液里;(b5)将步骤(b4)溶液静止放置20秒,然后将该溶液投入模具中;并根据溶液在模具中的流动情况,用EVA片将溶液尽量赶平,同时用风枪将溶液表面的气泡吹破;当溶液即将涨至模具表面时迅速关模和锁模;此时溶液温度为21度,模具的温度为35度;(b6)将步骤(b5)溶液在模具中静止放置30分钟后进行开模、取模,该静止放置时间是根据不同黑、白料的配比情况来确定;此时便形成多泡孔结构的PU泡棉。
[0025]委托SGS通标标准技术服务有限公司对上述方法取得的鞋垫进行测试,报告内容具体如下:
1、测试报告序号:NO SHFDOl 10507213FD.A0
[0026]2、测试要求:对洗涤30次后的样品进行抗菌效果实验。
[0027]3、测试要求:
QB/T2881-2007鞋类衬里和内垫材料抗菌技术条件附录A菌液吸收法;
QB/T2881-2007鞋类衬里和内垫材料抗菌技术条件附录C鞋类衬里和内垫材料洗涤实验方法。
[0028]4、实验菌种:
大肠杆菌8099、金黄色葡萄球菌ATCC6538白色念珠菌ATCC 10231
5、测试结果:
样品洗涤30次,洗涤程序:QB/T2881-2007附录C ;7B,机洗,40°C,标准洗涤剂AATCC1993 W0B,翻滚烘干。
[0029]
【权利要求】
1.一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫,包括鞋垫本体(1),其特征在于:所述鞋垫本体(1)由上至下依次设置有面料层(1-1)、海绵层(1-2)和泡棉层(1-3);所述海绵层(1-2)沿长度方向分为脚掌部、脚中部和脚根部,脚掌部沿长度方向设置有三条形状不同的脚掌凸块(21),脚根部设置有与脚根相配匹的脚根凸块(22),脚中部设置有脚中凸块(23);脚中部还设置有与足弓相配匹的足弓凸起(3),所述脚根部的边缘上还设置有翻边(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫,其特征在于:所述面料层(1-1)表面喷设有抗菌吸汗液,抗菌吸汗液由下述重量百分含量的组分组成,银离子溶液5%,羧酸乙氧化基化合物3%和水92% ;所述银离子溶液中银离子含量为lOOOppm。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫,其特征在于:所述海绵层(1-2)是由密度为20~80kg/m3的普通海绵构成。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫,其特征在于:所述PU泡棉层(1-3)由下述重量百分含量的组分组成,白料45~48%,黑料45~47%,一乙醇胺2.5 ~3%,二乙醇胺 0.7 ~0.8%,开孔硅油 0.0013 ~0.0017%,开孔剂 0.00044 ~0.00066%,拉力剂 0.00044 ~0.0017% ,硬化剂 0.00044 ~0.0017%,锡催化剂 0.00034 ~0.00044%,水0.9%,橡胶粉2%和色膏0.5%。
5.根据权利要求4所述的一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫,其特征在于:所述白料由50%的聚醚多元醇和50%的聚合物多元醇组成。
6.根据权利要求4所述的一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫,其特征在于:所述黑料由50%的二苯基甲烷二异氰酸酯和50%的改性MDI组成。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫的制备方法,其特征在于:包括如下步骤: (a)在PU泡棉层(1-3)上表面涂设环保胶水,然后将海绵层(1-2)下表面与PU泡棉层(1-3)上表面相粘合; (b)在步骤(a)中的海绵层(1-2)上表面涂设环保胶水,然后将面料层(1-1)下表面与海绵层(1-2)上表面相粘合,得鞋垫本体(1); (c)将步骤(b)中的鞋垫本体(1)放置烘干线上,烘干温度为150~180度,直至环保胶水烘干即可。
8.根据权利要求7所述的一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫的制备方法,其特征在于:所述面料层(ι-1)的制作步骤如下: (al)将预定重量的水、银离子溶液、羧酸乙氧化基化合物依次投入喷涂线的药液槽中进行搅拌,使银离子溶液和羧酸乙氧化基化合物均匀分布在水中;此时便制备出抗菌吸汗液; (a2)将织布放置在喷涂线的支撑架上; (a3 )在步骤(al)和(a2 )基础上,通过设置在药液槽中的八个喷枪喷出抗菌吸汗液,使抗菌吸汗液均匀覆盖至织布上;抗菌吸汗液在织布的分布量为100g/m2 ; (a4)将步骤(a3)处理后的织布放置烘干线上,烘焙时间为6分钟,烘焙温度为190度; (a5)重复上述(a2)~(a4)步骤,进行第二次喷涂、烘干工作即可。
9.根据权利要求7所述的一种具有吸汗、抗菌和防臭功能鞋垫的制备方法,其特征在于:所述PU泡棉层(1-3)的制作步骤如下:(bl)将预定重量的水、黑料依次投入搅拌桶中搅拌,搅拌速度为800~1500转/分钟,使黑料均匀分布在水里; (b2)在步骤(bl)溶液中依次投入色膏、一乙醇胺、二乙醇胺、开孔硅油、开孔剂、拉力剂、硬化剂、锡催化剂和橡胶粉投入搅拌桶中搅拌,搅拌时间为2~4分钟;在搅拌过程中要用75~80C硬度的EVA片将搅拌桶壁刮4~8圈,保证各种原料能够充分溶于溶液中; (b3)停止搅拌步骤(b2)溶液,静止使溶液自行消泡两分钟; (b4)在步骤(b3)溶液中投入白料进行搅拌,搅拌速度为250转/分钟;在混合过程中用75~80C硬度的EVA片,按搅拌机转动方向沿桶壁刮4~6圈,以确保桶壁的白料与黑料能够均匀混合,使白料均匀分布在溶液里;(b5)将步骤(b4)溶液静止放置16~25秒,然后将该溶液投入模具中;并根据溶液在模具中的流动情况,用EVA片将溶液尽量赶平,同时用风枪将溶液表面的气泡吹破;当溶液即将涨至模具表面时迅速关模和锁模;此时溶液温度为20~25度,模具的温度为35度;(b6)将步骤(b5)溶液在模具中静止放置15~45分钟后进行开模、取模,此时便形成多泡孔结构的 PU泡棉。
【文档编号】C08G18/66GK104013159SQ201410265692
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】林国栋 申请人:林国栋
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