一种填充用具有特殊折光效果的有机硅凝胶及其制备方法

文档序号:3604118阅读:422来源:国知局
一种填充用具有特殊折光效果的有机硅凝胶及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种填充用具有特殊折光效果的有机硅凝胶,公布了该有机硅胶的组分,还公布了该有机硅胶的制备方法。该有机硅凝胶以有机聚硅氧烷为主要组分,具有较佳的折光效果和弹性,具有耐高温、膨胀系数小的优点。本发明制备所述有机硅凝胶的制备方法,该方法简单高效,能够在产业中规模化高效生产应用。
【专利说明】一种填充用具有特殊折光效果的有机硅凝胶及其制备方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种有机硅凝胶及其制备方法,具体涉及一种填充用具有特殊折光效 果的有机硅凝胶及其制备方法。

【背景技术】
[0002] 随着现代照明技术的发展,人们对不同色彩的光源产品有了更为广泛和较高的要 求。更对光线的折射效果有了新的要求。人们要求这些照明产品不仅灯光效果好,而且要 达到防水,防尘,防震的作用。而化学辅料的使用可以很好的解决这些问题。
[0003] 有机硅凝胶一般为双组份使用,可依据锥入度的不同有不同的用途。较小的锥入 度可用于一般的防水,填充。较高的锥入度可用于电子元器件的缓冲,磨损。
[0004] 目前行业内用于填充的可折射的电子胶主要是环氧透明胶。环氧胶硬度大,价格 低廉被广泛引用于大空间的填充。但是其抗黄变性能差,且硬度大,应力大容易引起微小元 器件的损坏,不易修复,不耐高温,膨胀系数大,对环境有一定的影响,且施工受到环境条件 的影响。


【发明内容】

[0005] 本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷,提供一种填充用具有特 殊折光效果的有机硅凝胶,该硅胶以有机聚硅氧烷为主要组分,具有较佳的折光效果和弹 性,具有耐高温、膨胀系数小的优点。
[0006] 本发明的另一个目的是公布了一种制备所述有机硅凝胶的制备方法,该方法简单 高效,能够在产业中规模化高效生产应用。
[0007] 为解决上述问题,本发明采用技术方案为:
[0008] 填充用具有特殊折光效果的有机硅凝胶,包括A组分和B组分,将同等重量的A 组分与B组分常温下混合均匀得到所述有机硅凝胶;
[0009] 所述A组分按照重量份数计由以下成分组成:
[0010] (1)50?100重量份数的有机聚硅氧烧,其结构式为:
[0011]

【权利要求】
1. 一种填充用具有特殊折光效果的有机硅凝胶,其特征在于,包括A组分和B组分,将 同等重量的A组分与B组分常温下混合均匀得到所述有机硅凝胶; 所述A组分按照重量份数计由以下成分组成: (1) 50?100重量份数的有机聚硅氧烷,其结构式为:
其中与Si相连接的烷基类基团R1为含有1?4个碳原子的取代或未被取代的一价碳 氢化合物基团;R2为含有1?4个碳原子的取代或未被取代的一价碳氢化合物基团;a值为 0、1、2或3, η彡10,且所述有机聚硅氧烷在25°C时的聚合粘度为50?20000 mPa. s ; (2) 25?50重量份数的端乙烯基聚硅氧烷,其聚合黏度为300?500 mPa. s ; (3) 100?300重量份数的聚二甲基有机聚硅氧烷,其聚合黏度为100 mPa. s ;该聚二甲 基有机聚硅氧烷的结构式为:
其中η为不小于1的正整数; (4) 10?20重量份数的有机活性甲基乙烯基硅氧烷的预聚物;其聚合黏度为5000? 7000mPa. s ; (5) 5?10重量份数的无机染色剂粉末; (6) 1?3重量份数的催化剂,所述催化剂为钼金的乙烯基络合物; (7) 1?3重量份数的有机硅增粘剂,所述有机硅增粘剂为烯丙酰氧基聚硅氧烷、含氢 MQ硅树脂或硅氧烷低聚物中的一种或几种物质; (8) 0. 001?1重量份数的特别助剂,所述特别助剂为2, 6-二叔丁基对甲酚、1,1,3三 (2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷或双酚A双水杨酸酯中的一种或几种; 所述B组分按照重量份数计由以下成分组成: (1) 15?30重量份数的含有至少3个Si-H键的有机硅氧烷低聚物;有机硅氧烷低聚 物的结构式为:
其中η为不小于3的正整数; (2) 100?500重量份数的聚二甲基有机聚硅氧烷,其聚合黏度为100 mPa. s ;该聚二甲 基有机聚硅氧烷的结构式为:
其中η为不小于1的正整数; (3) 5?10重量份数的无机染色剂粉末; (4) 1?3重量份数的抑制剂,所述抑制剂为四甲基四乙烯基环四硅氧烷、1-乙炔基环 己醇、3-甲基-1- 丁炔-3-醇中的一种或者几种物质的混合物; (5) 10?20重量份数的聚合粘度为5000-7000mPa. s的有机活性甲基乙烯基硅氧烷预 聚物; (6) 1?3重量份数的有机硅增粘剂,所述有机硅增粘剂为烯丙酰氧基聚硅氧烷、含氢 MQ硅树脂或硅氧烷低聚物中的一种或几种物质; (7) 0.001?1重量份数的特别助剂,所述特别助剂为2, 6-二叔丁基对甲酚、1,1,3三 (2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷或双酚A双水杨酸酯中的一种或几种。
2. 如权利要求1所述的有机硅凝胶,其特征在于,A组分的有机聚硅氧烷结构式中的R1 为烷基基团、烯基基团或卤代碳氢化合物基团;A组分的有机聚硅氧烷结构式中的R2为烷 基基团或齒代碳氢化合物基团。
3. 如权利要求2所述的有机硅凝胶,其特征在于,A组分的有机聚硅氧烷结构式中的R1 和R2的烷基基团为甲基、乙基、丙基或丁基;R1和R2中的卤代碳氢化合物基团为3, 3, 3-三 氯丙基、三氯丙基或氯甲基;R1中的烯基为乙烯基。
4. 如权利要求3所述的有机硅凝胶,其特征在于,A组分中的有机聚硅氧烷结构式中的 R1和R2优选为甲基。
5. 如权利要求3所述的有机硅凝胶,其特征在于,A组分中的有机聚硅氧烷结构式中的 R1优选为乙烯基基团,R2优选为甲基,A组分中有机聚硅氧烷的结构式优选为:
其中η为不小于10的正整数。
6. 如权利要求1至5任一所述的有机硅凝胶,其特征在于,Α组分和Β组分中的无机染 色剂粉末为群青蓝,即铝硅酸盐钠盐,其化学式为Na 6Al4Si6S402(l。
7. 如权利要求6所述的有机硅凝胶,其特征在于,A组分中的催化剂为钼金的乙烯基络 合物,所述的钼金的乙烯基络合物为四氢呋喃配位的钼络合物、甲基乙烯基硅氧烷配位的 钼络合物、邻苯二甲酸二乙酯配位的钼络合物、氨烃基聚硅氧烷配位的热敏性钼络合物中 的一种。
8. 如权利要求7所述的有机硅凝胶,其特征在于,A组分中的催化剂优选为甲基乙烯基 硅氧烷配位的钼催化剂。
9. 一种制备如权利要求1所述的有机硅凝胶的制备方法,其特征在于,该制备方法的 三个步骤为制备A组分、制备B组分、混合制备有机硅凝胶,三个步骤均在常温下进行,具体 操作方法为: (一) 制备A组分: (1) 向反应釜中加入50?100重量份数的有机聚硅氧烷;再向反应釜内加入25?50 重量份数的端乙烯基聚硅氧烷,减压抽真空并混合均匀; (2) 向反应釜内加入10?20重量份数的有机活性甲基乙烯基硅氧烷的预聚物,减压抽 真空并混合均匀; (3) 向反应釜内加入100?300重量份数的聚二甲基有机聚硅氧烷,减压抽真空并混合 均匀; (4) 向反应釜内加入1?3重量份数的催化剂,减压抽真空并混合均勻,混合时间为 3 ?lOmin ; (5) 向反应釜内加入5?10重量份数的无机染色剂粉末,减压抽真空并混合均匀; (6) 向反应釜内加入1?3重量份数的有机硅增粘剂,减压抽真空并混合均匀; (7) 向反应釜内加入0. 001?1重量份数的特别助剂,减压抽真空并混合均匀;制得所 述的A组分; (二) 制备B组分: (1) 取用一个新的反应釜,向反应釜内加入15?30重量份数的含有至少3个Si-H键 的有机硅氧烷低聚物,减压抽真空并混合均匀; (2) 向反应釜内加入100?500重量份数的聚二甲基有机聚硅氧烷,减压抽真空并混合 均匀; (3) 向反应釜内加入5?10重量份数的无机染色剂粉末,减压抽真空并混合均匀; (4) 向反应釜内加入1?3重量份数的抑制剂,减压抽真空并混合均匀; (5) 向反应釜内加入10?20重量份数的有机活性甲基乙烯基硅氧烷预聚物,减压抽真 空并混合均匀; (6) 向反应釜内加入1?3重量份数的有机硅增粘剂,减压抽真空并混合均匀; (7) 向反应釜内加入0. 001?1重量份数的特别助剂,减压抽真空并混合均匀;制得所 述B组分; (三) 混合制备有机硅凝胶:将所制得的A组分与B组分按照1 :1的重量比加入反应 釜内混合均匀,得到所述有机硅凝胶。
【文档编号】C08L83/04GK104098903SQ201410321179
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】曹军, 林杨, 廖树建 申请人:北京三辰工业新材料有限公司
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