一种合成纸生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种合成纸的生产工艺，其特征在于，其工艺步骤为：(1)准备合成纸制备原料；(2)将树脂和助剂加入高速混合机中充分混合；(3)混合好的物料送入到密炼机中预塑化；(4)之后输送到挤出机经反复塑炼塑化；(5)送入压延机中压延成型；(6)经引离辊引出，再经轧花、冷却、测厚、卷取得到制品。本发明提供的合成纸生产工艺操作流程减少，加工成本降低，生产过程以聚丙烯及碳酸钙粉为主，不仅可解决原料问题而且无污染，同时依照本发明提供的合成纸生产工艺所生产出来的合成纸强度优、印刷性能好、更耐水耐油。
【专利说明】一种合成纸生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纸的生产工艺，特别是涉及一种合成纸生产工艺。
【背景技术】
[0002]当今世界(特别是我国)由于森林资源渐少，纸张原料需求成为新的难题。合成纸生产过程以聚丙烯及碳酸钙粉为主，不仅可解决原料问题，更主要的是这两种原料无污染性，在制造过程中产生废料还可回收使用，如不使用也不污染空气。合成纸具有成本低、强度优、印刷性能好、耐水、耐油、耐药等特性，在功能和用途上有着广阔的前景，适用于民、商、工、军等各行各业。目前的合成纸工艺多为薄膜法或纤维法，对高分子材料性能要求高，材料需进口或改性，制造成本高，申请号为02157263.1公开了一种合成纸的生产工艺，该工艺增加了离线拉伸成型工艺及设备，在不同工艺段采用不同车速、温度、设备及拉伸比例，达到最好的效果。但是此工艺比较复杂，原料成本较高，其适用范围受到限制。
【发明内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种合成纸生产工艺。
[0004]为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下:一种合成纸生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下:
[0005](I)准备合成纸制备原料:以聚丙烯、聚苯乙烯和重质碳酸钙为主要原料；
[0006](2)将聚丙烯、聚苯乙烯和重质碳酸钙加入高速混合机中充分混合；
[0007](3)混合好的物料送入到密炼机中预塑化，塑化温度控制在190°C -210°C ；
[0008](4)输送到挤出机经反复塑炼塑化，塑化温度控制在190°C -210°C ；
[0009](5)送入压延机中压延成型，压延成型后的料坯，经过连续压延后进一步塑炼并压延成一定厚度的薄膜；
[0010](6)经引离辊引出，再经轧花、冷却、测厚、卷取得到制品。
[0011]优选的，所述步骤(2)中，原料混合比例为聚丙烯45%_70%，聚苯乙烯15%，重质碳酸钙15% -40%。
[0012]优选的，所述步骤(3)中塑化温度控制在200°C。
[0013]优选的，所述步骤(4)中塑化温度控制在205°C
[0014]有益效果:本发明提供的合成纸生产工艺操作流程减少，加工成本降低，生产过程以聚丙烯及碳酸钙粉为主，不仅可解决原料问题而且无污染，同时依照本发明提供的合成纸生产工艺所生产出来的合成纸强度优、印刷性能好、更耐水耐油。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0016](I)准备合成纸制备原料:以聚丙烯、聚苯乙烯和重质碳酸钙和无机填充物为主要原料；
[0017](2)将聚丙烯、聚苯乙烯和质碳酸钙加入高速混合机中充分混合，原料混合比例为聚丙烯70%,聚苯乙烯15%,重质碳酸钙15% ；
[0018](3)混合好的物料送入到密炼机中预塑化，塑化温度控制在190°C -210°C，优选为200 °C ；
[0019](4)输送到挤出机经反复塑炼塑化，塑化温度控制在190°C -210°C，优选为205°C;
[0020](5)送入压延机中压延成型，压延成型后的料坯，经过连续压延后进一步塑炼并压延成一定厚度的薄膜；
[0021](6)经引离辊引出，再经轧花、冷却、测厚、卷取得到制品。
[0022]按以上实施，当料混合比例为聚丙烯70%，聚苯乙烯15%，重质碳酸钙15%，预塑化温度控制在200°C时，反复塑炼塑化温度控制在205°C时，纸张的强度、印刷性能、耐水耐油率会比普通工艺高出10% -15%。
[0023]本发明提供的合成纸生产工艺操作流程减少，加工成本降低，生产过程以聚丙烯及碳酸钙粉为主，不仅可解决原料问题而且无污染，同时依照本发明提供的合成纸生产工艺所生产出来的合成纸强度优、印刷性能好、更耐水耐油。
[0024]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种合成纸生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下: (1)准备合成纸制备原料:以聚丙烯、聚苯乙烯和重质碳酸钙为主要原料； (2)将聚丙烯、聚苯乙烯和重质碳酸钙加入高速混合机中充分混合； (3)混合好的物料送入到密炼机中预塑化，塑化温度控制在190°C-210°C ；； (4)输送到挤出机经反复塑炼塑化，塑化温度控制在190°C-210°C ； (5)送入压延机中压延成型，压延成型后的料坯，经过连续压延后进一步塑炼并压延成一定厚度的薄膜； (6)经引离辊引出，再经轧花、冷却、测厚、卷取得到制品。
2.根据权利要求1所述的一种合成纸生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，原料混合比例为聚丙烯45% -70%，聚苯乙烯15%，重质碳酸钙15% -40%。
3.根据权利要求1所述的一种合成纸生产工艺，其特征在于，所述步骤(3)中塑化温度控制在200°C。
4.根据权利要求1所述的一种合成纸生产工艺，其特征在于，所述步骤(4)中塑化温度控制在205 °C。
【文档编号】C08L25/06GK104130501SQ201410350078
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】查利华 申请人:安庆盛华纸质包装有限公司