一种耐紫外线耐热光纤护套料专用填料及其制备方法
【专利摘要】一种耐紫外线耐热光纤护套料专用填料,由下列重量份的原料制成：磷酸三辛酯2-3、癸二酸二辛酯2-3、氮化锂4-6、碳化钛6-9、二硫化烷基酚1-2、山梨坦单硬脂酸酯0.4-0.6、二氧化锡3-5、三乙醇胺2-2.5、三聚磷酸铝1-1.6、钛白粉6-9、麦饭石粉55-60、水适量、4-6%盐酸适量、助剂15-20；本发明填料添加了碳化钛，增加了护套料的耐热性能和耐磨性；通过添加钛白粉，增加了护套料的耐紫外线性能和耐候性；通过使用麦饭石粉，降低了成本，补强阻气性能好；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高护套料的强度和耐冲击韧性。
【专利说明】一种耐紫外线耐热光纤护套料专用填料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于光纤护套料领域，特别涉及一种耐紫外线耐热光纤护套料专用填料及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着数据通讯工业的飞速发展，光纤作为数据传输的载体正得到广泛采用。光纤 的铺设形式为埋地和架空，并随着城市网线的改造，大部分已转入地下。为了防止地下的光 纤、光缆遭虫咬或者腐蚀，光纤和光缆的护套料应运而生。目前光纤、光缆护套料主要使用 聚乙烯，具有质轻、弯曲强度大、摩擦系数小、密封性能好、耐腐蚀等特点，但是这种管材还 存在诸多缺点，如耐热、耐紫外线性能差，就需要改善其性能，可以通过添加填料来改善其 性能。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种耐紫外线耐热光纤护套料专用填料及其制备方法，该 填料增加了护套料的耐热性能和耐磨性，增加了护套料的耐紫外线性能和耐候性。
[0004] 本发明的技术方案如下： 一种耐紫外线耐热光纤护套料专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：磷 酸三辛酯2-3、癸二酸二辛酯2-3、氮化锂4-6、碳化钛6-9、二硫化烷基酚1-2、山梨坦单硬 脂酸酯〇. 4-0. 6、二氧化锡3-5、三乙醇胺2-2. 5、三聚磷酸铝1-1. 6、钛白粉6-9、麦饭石粉 55-60、水适量、4-6%盐酸适量、助剂15-20 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：二甲基乙酰胺1-2、液体石蜡1-1. 5、苯甲酸钠 0. 5-0. 8、活性碳酸钙2-3、竹炭粉5-7、3-4%氢氧化钠溶液10-15、二茂铁0. 4-0. 6、太古油 0. 1-0. 2、丙烯酸乙酯2-3、丙烯酸甲酯1-1. 5、桂花精油0. 1-0. 2、硫磷丁辛基锌盐0. 2-0. 3、 碳酸氢铵〇. 2-0. 3、氧化铍0. 5-0. 8、磷酸三丁脂0. 3-0. 5、亚硫酸钙0. 3-0. 6、过硫酸钾 0. 1-0. 2、过硫酸铵0. 1-0. 2、水适量；制备方法为：将竹炭粉与3-4%氢氧化钠溶液混合，力口 热至80-90°C，搅拌反应20-30分钟，水洗至pH为7-9,烘干，再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、 苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合，研磨 15-20分钟，得竹炭颗粒；再将太古油加入适量水中，再加入竹炭颗粒，搅拌均匀后加入丙 烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70-80°C，加入过硫酸铵，搅拌反应20-30分钟，再加入活性碳 酸钙、丙烯酸甲酯，搅拌均匀后加入其他剩余成分，继续搅拌反应40-50分钟，烘干，分散研 磨成2-50 μ m的颗粒，即得。
[0005] 所述的耐紫外线耐热光纤护套料专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步 骤： (1)将麦饭石粉送入煅烧炉中，在700-800°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛， 再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒； (2)将磷酸三辛酯、癸二酸二辛酯、氮化锂、碳化钛、二硫化烷基酚、二氧化锡、三乙醇 胺、三聚磷酸铝、钛白粉混合，研磨20-30分钟，得混合物料； (3 )将第（1)步和第（2 )步得到的物料与山梨坦单硬脂酸酯混合，加入适量水搅拌成泥 状，研磨成2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
[0006] 本发明的有益效果 本发明填料添加了碳化钛，增加了护套料的耐热性能和耐磨性；通过添加钛白粉，增加 了护套料的耐紫外线性能和耐候性；通过使用麦饭石粉，降低了成本，补强阻气性能好；通 过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高护套料的强度和耐冲击韧性。
【具体实施方式】
[0007] -种耐紫外线耐热光纤护套料专用填料，由下列重量份(公斤）的原料制成：磷酸 三辛酯2. 5、癸二酸二辛酯2. 5、氮化锂5、碳化钛8、二硫化烷基酚1. 5、山梨坦单硬脂酸酯 0. 5、二氧化锡4、三乙醇胺2. 3、三聚磷酸铝1. 3、钛白粉8、麦饭石粉58、水适量、5%盐酸适 量、助剂18 ; 所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：二甲基乙酰胺1. 5、液体石蜡1. 3、苯甲酸 钠0. 6、活性碳酸钙2. 5、竹炭粉6、3. 5%氢氧化钠溶液13、二茂铁0. 5、太古油0. 1、丙烯酸 乙酯2. 5、丙烯酸甲酯1. 3、桂花精油0. 1、硫磷丁辛基锌盐0. 2、碳酸氢铵0. 3、氧化铍0. 7、 磷酸三丁脂〇. 4、亚硫酸钙0. 5、过硫酸钾0. 1、过硫酸铵0. 1、水适量；制备方法为：将竹炭 粉与3. 5%氢氧化钠溶液混合，加热至85°C，搅拌反应25分钟，水洗至pH为8,烘干，再与二 甲基乙酰胺、液体石蜡、苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁 月旨、亚硫酸钙混合，研磨17分钟，得竹炭颗粒；再将太古油加入适量水中，再加入竹炭颗粒， 搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至75°C，加入过硫酸铵，搅拌反应25分钟， 再加入活性碳酸钙、丙烯酸甲酯，搅拌均匀后加入其他剩余成分，继续搅拌反应45分钟，烘 干，分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。
[0008] 所述的耐紫外线耐热光纤护套料专用填料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将麦饭石粉送入煅烧炉中，在750°C下煅烧2. 5个小时，取出粉碎，过100目筛，再 加入2. 5倍的5%盐酸，加热至60°C，搅拌15分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再 水洗至中性，过滤，得颗粒； (2) 将磷酸三辛酯、癸二酸二辛酯、氮化锂、碳化钛、二硫化烷基酚、二氧化锡、三乙醇 胺、三聚磷酸铝、钛白粉混合，研磨25分钟，得混合物料； (3 )将第（1)步和第（2 )步得到的物料与山梨坦单硬脂酸酯混合，加入适量水搅拌成泥 状，研磨成2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
[0009] 实验数据：将本实施例的填料添加到高密度聚乙烯光纤护套料中，添加量为9%， 护套料的拉伸强度为21. 34Mpa，屈服强度为17. 94MPa，拉伸断裂强度23. 44MPa，断裂伸长 率为788%。
【权利要求】
1. 一种耐紫外线耐热光纤护套料专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：磷 酸三辛酯2-3、癸二酸二辛酯2-3、氮化锂4-6、碳化钛6-9、二硫化烷基酚1-2、山梨坦单硬 脂酸酯〇. 4-0. 6、二氧化锡3-5、三乙醇胺2-2. 5、三聚磷酸铝1-1. 6、钛白粉6-9、麦饭石粉 55-60、水适量、4-6%盐酸适量、助剂15-20 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：二甲基乙酰胺1-2、液体石蜡1-1. 5、苯甲酸钠 0. 5-0. 8、活性碳酸钙2-3、竹炭粉5-7、3-4%氢氧化钠溶液10-15、二茂铁0. 4-0. 6、太古油 0. 1-0. 2、丙烯酸乙酯2-3、丙烯酸甲酯1-1. 5、桂花精油0. 1-0. 2、硫磷丁辛基锌盐0. 2-0. 3、 碳酸氢铵〇. 2-0. 3、氧化铍0. 5-0. 8、磷酸三丁脂0. 3-0. 5、亚硫酸钙0. 3-0. 6、过硫酸钾 0. 1-0. 2、过硫酸铵0. 1-0. 2、水适量；制备方法为：将竹炭粉与3-4%氢氧化钠溶液混合，力口 热至80-90°C，搅拌反应20-30分钟，水洗至pH为7-9,烘干，再与二甲基乙酰胺、液体石蜡、 苯甲酸钠、二茂铁、桂花精油、硫磷丁辛基锌盐、碳酸氢铵、磷酸三丁脂、亚硫酸钙混合，研磨 15-20分钟，得竹炭颗粒；再将太古油加入适量水中，再加入竹炭颗粒，搅拌均匀后加入丙 烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70-80°C，加入过硫酸铵，搅拌反应20-30分钟，再加入活性碳 酸钙、丙烯酸甲酯，搅拌均匀后加入其他剩余成分，继续搅拌反应40-50分钟，烘干，分散研 磨成2-50 μ m的颗粒，即得。
2. 根据权利要求1所述的耐紫外线耐热光纤护套料专用填料的制备方法，其特征在于 包括以下步骤： (1) 将麦饭石粉送入煅烧炉中，在700-800°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛， 再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒； (2) 将磷酸三辛酯、癸二酸二辛酯、氮化锂、碳化钛、二硫化烷基酚、二氧化锡、三乙醇 胺、三聚磷酸铝、钛白粉混合，研磨20-30分钟，得混合物料； (3) 将第（1)步和第（2)步得到的物料与山梨坦单硬脂酸酯混合，加入适量水搅拌成泥 状，研磨成2-50 μ m的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
【文档编号】C08K3/22GK104151615SQ201410391595
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】周波 申请人:安徽徽一通讯科技有限公司