一种塑料取水井及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑料取水井及其制备方法，其中所述塑料取水井由以下质量百分比的原料制成：PE塑料85.3%~90.0%、紫外线吸收剂0.08%~0.13%、抗氧稳定剂1.31%~1.70%、抗菌剂0.34%~0.44%、偶联剂0.24%~0.48%、填充剂5.80%~8.54%、脱模剂0.43%~1.28%、黑色母1.8%~2.13%。其制备方法是：1）根据上述比例，称取原料；2）捏合原料；3）搅拌原料；4）将步骤3的原料倒入预先配置好的模具中，并将模具放置在滚塑机上，进行加热、旋转、摇摆；5）对滚塑后的模具进行冷却至常温，脱模，取出塑料取水井成品。本发明的有益效果：采用塑料材质的取水井，能够耐腐蚀、防漏水；并且该塑料取水井能一次滚塑成型，制备简单，成本低、效率高。
【专利说明】一种塑料取水井及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及农村饮水领域，具体来说，涉及一种塑料取水井及其制备方法。
【背景技术】
[0002]按照水质、水量、用水方便程度等指标衡量，全国尚有3亿多农村人口(中部地区和西部地区占80%)饮水未达到安全标准。2005年，国家启动了农村饮水安全应急工程，要在两年内解决2120万农村人口饮水安全问题。目前为配套农村饮水安全工程入户成套材料的取水井，其用于放置包括进水管、阀门、水表、出水管等入户成套材料，通常采用砖砌或混凝土，需要大量的人工成本，工期长、造价高、效率低，并且在复杂土壤环境下容易腐蚀，漏水，造成水质污染或地质灾害的情况。
[0003]针对现有相关技术中的取水井易腐蚀、漏水，并且制备复杂、成本高、效率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
【发明内容】
[0004]针对现有相关技术中的取水井易腐蚀、漏水，并且制备复杂、成本高、效率低的问题，本发明提出一种塑料取水井及其制备方法，能够耐腐蚀、防漏水，并且制备简单，成本低。
[0005]本发明的技术方案是这样实现的:
根据本发明的一个方面，提供了一种塑料取水井，由以下质量百分比的原料制成:PE塑料85.3%~90.0%、紫外线吸收剂0.08%~0.13%、抗氧稳定剂1.31%~1.70%、抗菌剂
0.34%~0.44%、偶联剂 0.24%~0.48%、填充剂 5.80%~8.54%、脱模剂 0.43%~1.28%、黑色母
1.8%~2.13%。
[0006]进一步的，所述PE塑料由12~30目和30~35目的两种PE塑料颗粒组成，其中，12-30目的PE塑料颗粒和30~35目的PE塑料颗粒的质量比1:1~3 ;所述紫外线吸收剂包括2-羟基-4辛基二苯甲酮；所述抗氧稳定剂包括亚磷酸三苯；所述抗菌剂包括磷酸锆载银；所述偶联剂包括钛酸酯偶联剂；所述填充剂包括纳米级碳酸钙。
[0007]根据本发明的另一方面，提供了一种塑料取水井的制备方法，用于上述的塑料取水井的制备，并且，所述塑料取水井的制备方法包括以下步骤:
1)根据上述比例，称取PE塑料、紫外线吸收剂、抗氧稳定剂、抗菌剂、偶联剂、填充剂、脱模剂、黑色母；
2)将称取的上述原料在捏合机中进行捏合，其中，捏合的温度为50°C~60°C，捏合的时间为1min ；
3)在10°C下的环境下，对上述捏合后的原料进行搅拌，其中，搅拌的时间为1min；
4)将步骤3)的原料倒入预先配置的模具中，并将模具放置在预先配置的滚塑机上，进行加热、旋转、摇摆，其中，所述加热、旋转、摇摆的时间为45~60min，加热的温度为160 0C -180 0C ； 5)对滚塑后的模具进行冷却至常温，并对冷却后的模具进行脱模，得到所述塑料取水井。
[0008]进一步的，在对滚塑后的模具进行冷却时，所述模具处于旋转和摇摆的状态。
[0009]进一步的，所述步骤5)中的冷却为通过风机对模具进行风冷。
[0010]本发明的有益效果:采用塑料材质的取水井，能够耐腐蚀、防漏水；并且该塑料取水井能一次滚塑成型，制备简单，成本低、效率高。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]实施例1:
本发明实施例1所述的一种塑料取水井，由以下质量百分比的原料制成:PE塑料90.0%、紫外线吸收剂0.08%、抗氧稳定剂1.31%、抗菌剂0.34%、偶联剂0.24%、填充剂5.80%、脱模剂0.43%、黑色母1.8%。
[0013]实施例2:
本发明实施例2所述的一种塑料取水井，由以下质量百分比的原料制成:PE塑料85.3%、紫外线吸收剂0.13%、抗氧稳定剂1.70%、抗菌剂0.44%、偶联剂0.48%、填充剂8.54%、脱模剂1.28%、黑色母2.13%。
[0014]实施例3:
本发明实施例3所述的一种塑料取水井，由以下质量百分比的原料制成:PE塑料87.65%、紫外线吸收剂0.11%、抗氧稳定剂1.51%、抗菌剂0.39%、偶联剂0.36%、填充剂7.17%、脱模剂0.89%、黑色母1.97%。
[0015]本发明实施例的一种塑料取水井制备方法，包括以下步骤:
1)根据上述比例，称取PE塑料、紫外线吸收剂、抗氧稳定剂、抗菌剂、偶联剂、填充剂、脱模剂、黑色母；
2)将称取的上述原料在捏合机中进行捏合，其中，捏合的温度为50°C~60°C，捏合的时间为1min ；
3)在10°C下的环境下，对上述捏合后的原料进行搅拌，其中，搅拌的时间为1min；
4)将步骤3)的原料倒入预先配置的模具中，并将模具放置在预先配置的滚塑机上，进行加热、旋转、摇摆，其中，所述加热、旋转、摇摆的时间为45~60min，加热的温度为160 0C -180 0C ；
5)对滚塑后的模具进行冷却至常温，并对冷却后的模具进行脱模，得到所述熟料水井。
[0016]其中，在对滚塑后的模具进行冷却时，所述模具处于旋转和摇摆的状态，此外，所述步骤5)中的风冷为通过风机对模具进行风冷，并且，在具体制备所述塑料取水井时，步骤
4)的原料的重量根据水井的具体体积来计算。
[0017]综上所述，借助于本发明的上述技术方案，采用塑料材质的取水井，能够耐腐蚀、防漏水；并且该塑料取水井能一次滚塑成型，制备简单，成本低、效率高。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种塑料取水井，其特征在于，由以下质量百分比的原料制成:？2塑料85.39()-90.0%、紫外线吸收剂 0.089()-0.13%、抗氧稳定剂 1.31%~1 70%、抗菌剂 0.349()-0.44%、偶联剂 0.249()-0.48%、填充剂 5.80%~8? 54%、脱模剂 0.43%~1 28%、黑色母 1.8%~2^ 13%。
2.根据权利要求1所述的塑料取水井，其特征在于:所述塑料由12~30目和30~35目的两种塑料颗粒组成，其中，12~30目的塑料颗粒和30~35目的塑料颗粒的质量比1:1~3。
3.根据权利要求1所述的塑料取水井，其特征在于:所述紫外线吸收剂包括2-羟基-4辛基二苯甲酮。
4.根据权利要求1所述的塑料取水井，其特征在于:所述抗氧稳定剂包括亚磷酸三苯。
5.根据权利要求1所述的塑料取水井，其特征在于:所述抗菌剂包括磷酸锆载银。
6.根据权利要求1所述的塑料取水井，其特征在于:所述偶联剂包括钛酸酯偶联剂。
7.根据权利要求1所述的塑料取水井，其特征在于:所述填充剂包括纳米级碳酸钙。
8.—种塑料取水井的制备方法，其特征在于:用于权利要求1至7中任意一项所述的塑料取水井的制备，并且，所述塑料取水井的制备方法包括以下步骤: 1)根据上述比例，称取塑料、紫外线吸收剂、抗氧稳定剂、抗菌剂、偶联剂、填充剂、脱模剂、黑色母； 2)将称取的上述原料在捏合机中进行捏合，其中，捏合的温度为501~601，捏合的时间为 10111111 ； 3)在101下的环境下，对上述捏合后的原料进行搅拌，其中，搅拌的时间为10-=； 4)将步骤3)的原料倒入预先配置的模具中，并将模具放置在预先配置的滚塑机上，进行加热、旋转、摇摆，其中，所述加热、旋转、摇摆的时间为45~60111111，加热的温度为160。。?180。。； 5)对滚塑后的模具进行冷却至常温，并对冷却后的模具进行脱模，得到所述塑料取水井。
9.根据权利要求8所述的塑料取水井的制备方法，其特征在于:在对滚塑后的模具进行冷却时，所述模具处于旋转和摇摆的状态。
10.根据权利要求8所述的塑料取水井的制备方法，其特征在于:所述步骤5)中的冷却为通过风机对模具进行风冷。
【文档编号】C08K3/26GK104448463SQ201410463413
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】付志敏, 李晓东, 岳小龙 申请人:顾地科技股份有限公司