一种阻燃硅橡胶混炼胶及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃硅橡胶混炼胶及其制备方法。其由以下重量份的原料制成：二甲基硅橡胶80-100、甲基三乙酰氧基硅烷3-6、聚苯硫醚15-25、钼酸钙5-10、三硬脂酸甘油酯2-4、沉淀白炭黑15-20、过氧化二苯甲酰2-3、轻烧粉10-15、妥尔油5-10、羟基锡酸锌8-12、聚a-烯烃4-7、勃姆石粉5-10、过氧化新癸酸叔丁酯1.5-2.5、牛油树脂5-10、4-叔丁基苯硫酚2-3、N,N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-2、2-巯基甲基苯并咪唑1-2、助剂3-5。本发明硅橡胶混炼胶阻燃性能优异，阻燃级别能够达到FV-0，且不含卤族元素，物燃烧时烟密度很低，不产生有毒有害气体和烟雾，不会给环境带来污染，同时具有优良的耐高温性、耐辐射性、耐化学药品性和抗老化性，安全环保，经久耐用。
【专利说明】一种阻燃硅橡胶混炼胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种阻燃硅橡胶混炼胶及其制备方法，属于硅橡胶【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 硅橡胶是以聚硅烷为主链的高分子材料，由于主链硅氧链段的非极性和弱的 分子间相互作用，具有良好的热稳定性、耐候性、耐老化性和电气性能，在很宽的温度内 (-5(T12(TC)其力学性能相当稳定，在航天航空、电子电气工业等领域中得到广泛的应用。 目前市场上的硅橡胶混炼胶存在着阻燃性差的缺点，且多添加含有卤族元素的阻燃剂，燃 烧时释放出大量的有害气体，严重影响人们的身体健康，无法满足市场的需求，因此，需要 对硅橡胶进行改性，以获得阻燃性能优异、安全环保的硅橡胶混炼胶。
【发明内容】
[0003] 本发明目的在于提供一种无卤、低烟、安全环保、阻燃性能优异的阻燃硅橡胶混炼 胶及其制备方法。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种阻燃硅橡胶混炼胶，由以下重量份的原料制成：二甲基硅橡胶80-100、甲基三乙 酰氧基硅烷3-6、聚苯硫醚15-25、钥酸钙5-10、三硬脂酸甘油酯2-4、沉淀白炭黑15-20、 过氧化二苯甲酰2-3、轻烧粉10-15、妥尔油5-10、羟基锡酸锌8-12、聚a-烯烃4-7、勃姆石 粉5-10、过氧化新癸酸叔丁酯1. 5-2. 5、牛油树脂5-10、4_叔丁基苯硫酚2-3、N，N-二环己 基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-2、2-巯基甲基苯并咪唑1-2、助剂3-5 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：松香季戊四醇酯3-7、4, 5-环氧环 己烷-1，2-二甲酸二缩水甘油酯2-5、氟化锆5-10、硫代磷酸三苯基异氰酸酯2-4、4，4'-联苯二酚1-2、三异丙醇胺环硼酸酯3-5、2, 2-二噻吩基乙醇酸甲酯2-3、骨胶粉4-8、碳化钨 6-12、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2. 5-4. 5、2-(4_吗啉基二硫代）苯并噻唑2-3 ;b、将氟化 锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4, 5-环氧环己烷-1，2-二 甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，3000-4000rpm高速搅拌3-6min，然后加入余下原 料，1000_1500rpm高速揽拌4_8min，即可。
[0005] 本发明的阻燃硅橡胶混炼胶的制备方法，包括以下步骤：按配方配比将二甲基硅 橡胶、甲基三乙酰氧基硅烷、妥尔油、轻烧粉、勃姆石粉一同投入到捏合机中，在50_60°C下 混炼2_3h ;然后加入聚苯硫醚、三硬脂酸甘油酯、牛油树脂、聚a-烯烃、钥酸钙、沉淀白炭 黑，升温至70-80°C，混炼l_2h，最后加入余下原料，升温至145-165°C，抽真空，真空度控制 在0. 05-0. 07MPa，混炼0. 5-lh，降温至60°C以下出料，即得本发明硅橡胶混炼胶。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明硅橡胶混炼胶阻燃性能优异，阻燃级别能够达到FV-0,且不含卤族元素，物燃烧 时烟密度很低，不产生有毒有害气体和烟雾，不会给环境带来污染，同时具有优良的耐高温 性、耐辐射性、耐化学药品性和抗老化性，安全环保，经久耐用。
【具体实施方式】
[0007] -种阻燃硅橡胶混炼胶，由以下重量（kg)的原料制成：二甲基硅橡胶100、甲基三 乙酰氧基硅烷5、聚苯硫醚20、钥酸钙8、三硬脂酸甘油酯3、沉淀白炭黑18、过氧化二苯甲酰 2. 5、轻烧粉15、妥尔油8、羟基锡酸锌10、聚a-烯烃6、勃姆石粉7、过氧化新癸酸叔丁酯2、 牛油树脂8、4_叔丁基苯硫酚2. 5、N，N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺2、2_巯基甲基苯 并咪唑1、助剂4. 5 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：松香季戊四醇酯7、4, 5-环氧环己 烷-1，2-二甲酸二缩水甘油酯3、氟化锆8、硫代磷酸三苯基异氰酸酯3、4，4'-联苯二酚 1-2、三异丙醇胺环硼酸酯4、2, 2-二噻吩基乙醇酸甲酯2. 5、骨胶粉6、碳化钨8、癸基十四醇 鲸蜡硬脂酸酯3. 5、2-(4_吗啉基二硫代）苯并噻唑2. 5 ;b、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香 季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4, 5-环氧环己烷-1，2-二甲酸二缩水甘油酯加入 高速搅拌机内，4000rpm高速搅拌3min，然后加入余下原料，1500rpm高速搅拌5min，即可。
[0008] 阻燃硅橡胶混炼胶的制备方法，包括以下步骤：按配方配比将二甲基硅橡胶、甲基 三乙酰氧基硅烷、妥尔油、轻烧粉、勃姆石粉一同投入到捏合机中，在55°c下混炼3h ;然后 加入聚苯硫醚、三硬脂酸甘油酯、牛油树脂、聚a-烯烃、钥酸钙、沉淀白炭黑，升温至75°C， 混炼I. 5h，最后加入余下原料，升温至155°C，抽真空，真空度控制在0. 06MPa，混炼lh，降 温至60°C以下出料，即得本发明硅橡胶混炼胶。
[0009] 上述实施例制得的阻燃硅橡胶混炼胶的性能测试结果如下表所示： 表1 阻燃硅橡胶混炼胶的性能测试结果
【权利要求】
1. 一种阻燃硅橡胶混炼胶，其特征在于，由以下重量份的原料制成：二甲基硅橡胶 80-100、甲基三乙酰氧基硅烷3-6、聚苯硫醚15-25、钥酸钙5-10、三硬脂酸甘油酯2-4、沉淀 白炭黑15-20、过氧化二苯甲酰2-3、轻烧粉10-15、妥尔油5-10、羟基锡酸锌8-12、聚a-烯 烃4-7、勃姆石粉5-10、过氧化新癸酸叔丁酯1. 5-2. 5、牛油树脂5-KK4-叔丁基苯硫酚 2-3、N，N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-2、2_巯基甲基苯并咪唑1-2、助剂3-5 ; 所述助剂的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：松香季戊四醇酯3-7、4, 5-环氧环 己烷-1，2-二甲酸二缩水甘油酯2-5、氟化锆5-10、硫代磷酸三苯基异氰酸酯2-4、4，4'-联苯二酚1-2、三异丙醇胺环硼酸酯3-5、2, 2-二噻吩基乙醇酸甲酯2-3、骨胶粉4-8、碳化钨 6-12、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2. 5-4. 5、2-(4_吗啉基二硫代）苯并噻唑2-3 ;b、将氟化 锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4, 5-环氧环己烷-1，2-二 甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，3000-4000rpm高速搅拌3-6min，然后加入余下原 料，1000_1500rpm高速揽拌4_8min，即可。
2. -种如权利要求1所述的阻燃硅橡胶混炼胶的制备方法，其特征在于包括以下步 骤：按配方配比将二甲基硅橡胶、甲基三乙酰氧基硅烷、妥尔油、轻烧粉、勃姆石粉一同投 入到捏合机中，在50-60°C下混炼2-3h ;然后加入聚苯硫醚、三硬脂酸甘油酯、牛油树脂、 聚a-烯烃、钥酸钙、沉淀白炭黑，升温至70-80°C，混炼l_2h，最后加入余下原料，升温至 145-165°C，抽真空，真空度控制在0. 05-0. 07MPa，混炼0. 5-lh，降温至60°C以下出料，即得 本发明硅橡胶混炼胶。
【文档编号】C08K5/14GK104312155SQ201410481946
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】李保生 申请人:天长市荣盛有机硅科技有限公司