橡胶锤用橡胶生产工艺的制作方法

文档序号:3607726阅读:541来源:国知局
橡胶锤用橡胶生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶锤用橡胶生产工艺,包括如下步骤:1)将丁烯腈、丙二烯、浓缩水和聚合剂按3:1:1:1的质量比进行物料混合;2)将混合物料进入反应釜,再往反应釜中加入剂乳液和活化剂支取胶乳;3)对经反应釜制取的胶乳进行脱气,脱气后的胶乳进入胶乳储槽中;4)将胶乳储槽中的胶乳送至凝聚釜进行凝聚;5)再将凝聚后的橡胶先用质量浓度为0.2-0.5%的烧碱溶液下清洗2-3次,再用质量浓度为0.2-0.5%的盐酸溶液在在20-40℃的温度下清洗4-5次;6)最后脱水、最后进入干燥箱干燥得橡胶。本发明操作简单,工艺巧妙,经本发明处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能,使用寿命长。
【专利说明】橡胶锤用橡胶生产工艺

【技术领域】
[0001] 本发明涉及橡胶领域,具体地说,特别涉及到一种橡胶锤用橡胶生产工艺。
[0002]

【背景技术】
[0003] 在装修行业安装地板时,为了使地板砖下的水泥分布均匀不出现空洞,往往使用 橡胶锤敲击地板砖。现有的橡胶锤,包括锤体和手柄,锤体内设有内芯,锤体和手柄为一体 结构。现有的橡胶锤是采用的橡胶在长期使用后会出现橡胶疲劳、受损、被腐蚀等问题,影 响橡胶锤的使用寿命。


【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种橡胶锤用橡胶生产工艺,以 解决上述问题。
[0005] 本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现: 橡胶锤用橡胶生产工艺,包括如下步骤: 1) 将丁烯腈、丙二烯、浓缩水和聚合剂按3:1:1:1的质量比进行物料混合; 2) 将混合物料进入反应釜,再往反应釜中加入剂乳液和活化剂支取胶乳; 3) 对经反应釜制取的胶乳进行脱气,脱气后的胶乳进入胶乳储槽中; 4) 将胶乳储槽中的胶乳送至凝聚釜进行凝聚; 5) 再将凝聚后的橡胶先用质量浓度为0. 2-0. 5%的烧碱溶液下清洗2-3次,再用质量浓 度为0. 2-0. 5%的盐酸溶液在在20-40°C的温度下清洗4-5次; 6) 最后脱水、最后进入干燥箱干燥得橡胶。
[0006] 优选的,所述步骤5)中烧碱溶液的最佳浓度为0. 3%,最佳清洗次数为2次。
[0007] 优选的,所述步骤5)中盐酸溶液的最佳浓度为0. 3%,最佳清洗次数为2次。
[0008] 与现有技术相比,本发明的有益效果如下: 操作简单,工艺巧妙,经本发明处理的橡胶具有较强的耐磨和抗腐蚀性能,使用寿命 长。
[0009]

【具体实施方式】
[0010] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合

【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0011] 实施例1 橡胶锤用橡胶生产工艺,包括如下步骤: 1) 将丁烯腈、丙二烯、浓缩水和聚合剂按3:1:1:1的质量比进行物料混合; 2) 将混合物料进入反应釜,再往反应釜中加入剂乳液和活化剂支取胶乳; 3) 对经反应釜制取的胶乳进行脱气,脱气后的胶乳进入胶乳储槽中; 4) 将胶乳储槽中的胶乳送至凝聚釜进行凝聚; 5) 再将凝聚后的橡胶先用质量浓度为0. 2%的烧碱溶液下清洗2次,再用质量浓度为 0. 2%的盐酸溶液在在20°C的温度下清洗4次; 6) 最后脱水、最后进入干燥箱干燥得橡胶。
[0012] 实施例2 橡胶锤用橡胶生产工艺,包括如下步骤: 1) 将丁烯腈、丙二烯、浓缩水和聚合剂按3:1:1:1的质量比进行物料混合; 2) 将混合物料进入反应釜,再往反应釜中加入剂乳液和活化剂支取胶乳; 3) 对经反应釜制取的胶乳进行脱气,脱气后的胶乳进入胶乳储槽中; 4) 将胶乳储槽中的胶乳送至凝聚釜进行凝聚; 5) 再将凝聚后的橡胶先用质量浓度为0. 5%的烧碱溶液下清洗3次,再用质量浓度为 0. 5%的盐酸溶液在在40°C的温度下清洗5次; 6) 最后脱水、最后进入干燥箱干燥得橡胶。
[0013] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 橡胶锤用橡胶生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1) 将丁烯腈、丙二烯、浓缩水和聚合剂按3:1:1:1的质量比进行物料混合; 2) 将混合物料进入反应釜,再往反应釜中加入剂乳液和活化剂支取胶乳; 3) 对经反应釜制取的胶乳进行脱气,脱气后的胶乳进入胶乳储槽中; 4) 将胶乳储槽中的胶乳送至凝聚釜进行凝聚; 5) 再将凝聚后的橡胶先用质量浓度为0. 2-0. 5%的烧碱溶液下清洗2-3次,再用质量浓 度为0. 2-0. 5%的盐酸溶液在在20-40°C的温度下清洗4-5次; 6) 最后脱水、最后进入干燥箱干燥得橡胶。
2. 根据权利要求1所述的橡胶锤用橡胶生产工艺,其特征在于,所述步骤5)中烧碱溶 液的最佳浓度为0. 3%,最佳清洗次数为2次。
3. 根据权利要求1所述的橡胶锤用橡胶生产工艺,其特征在于,所述步骤5)中盐酸溶 液的最佳浓度为0. 3%,最佳清洗次数为2次。
【文档编号】C08F2/22GK104193894SQ201410503675
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】马聚龙 申请人:无锡市东北塘永丰橡塑厂
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