一种复合型耐磨橡胶垫的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种复合型耐磨橡胶垫，所述橡胶垫是由天然橡胶、三元乙丙橡胶、氯化石蜡、氧化锌、轻钙、白炭黑、促进剂、氢氧化铝、发泡剂、防止剂及环烷烃油配制而成。本发明所述的复合型耐磨橡胶垫，耐磨性能提高，大大增加了使用寿命；且具有耐候性、耐腐蚀性、耐化学性、高弹性、绝缘性能好等特性；该橡胶垫生产工艺简单，材料易得，成本低廉。
【专利说明】一种复合型耐磨橡胶垫
[0001]
【技术领域】
本发明涉及一种橡胶垫，尤其是涉及一种复合型耐磨橡胶垫。
[0002]
【背景技术】
在人们日常生活和工作的场所，都会存在使用物件或工件之间不停摩擦的现象，随着摩擦时间的增长，会导致物件或工件的外观失去原有的形态及性能。例如橡胶密封圈，如果不能防止磨损，就会大大降低密封垫的使用效果。因此，发明一种耐磨性能高的橡胶垫，有利于人们的工作与生活。
[0003]
【发明内容】
本发明针对现有技术存在的问题，提供了一种复合型耐磨橡胶垫，解决了现有技术中存在的上述问题。该橡胶垫，耐磨性能提高；且具有耐候性、耐腐蚀性、耐化学性、高弹性、绝缘性能好等特性。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是这样实现的:
一种复合型耐磨橡胶垫，由如下重量份数的组分组成:
天然橡胶7.5-8.5份、三元乙丙橡胶5-6份、氯化石蜡2.5-4.5份、氧化锌1.5-2.5份、轻钙2.5-3份、白炭黑6-9份、促进剂2.5-3.5份、氢氧化铝7_9份、发泡剂3.5-4.5份、防止剂2份及环烷烃油3-4份。
[0005]作为优选的技术方案，该橡胶垫是由如下重量份数的组分组成:
天然橡胶8份、三元乙丙橡胶5.5份、氯化石蜡3.5份、氧化锌2份、轻钙2.7份、白炭黑8份、促进剂3份、氢氧化铝8份、发泡剂4份、防止剂2份及环烷烃油3.5份。
[0006]本发明涉及的组分中，所述天然橡胶、三元乙丙橡胶、氯化石蜡、白炭黑、氧化锌、轻钙、环烷烃油为主料；所述促进剂、氢氧化铝、发泡剂、防止剂为辅料。
[0007]本发明带来的有益效果是:
该复合型耐磨橡胶垫，耐磨性能提高，大大增加了使用寿命；且具有耐候性、耐腐蚀性、耐化学性、高弹性、绝缘性能好等特性；该橡胶垫生产工艺简单，材料易得，成本低廉。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:
一种复合型耐磨橡胶垫，由如下重量份数的组分组成:
天然橡胶7.5份、三元乙丙橡胶5份、氯化石蜡2.5份、氧化锌1.5份、轻钙2.5份、白炭黑6份、促进剂2.5份、氢氧化铝7份、发泡剂3.5份、防止剂2份及环烷烃油3份。
[0009]实施例2:
一种复合型耐磨橡胶垫，由如下重量份数的组分组成:
天然橡胶8份、三元乙丙橡胶5.5份、氯化石蜡3.5份、氧化锌2份、轻钙2.7份、白炭黑8份、促进剂3份、氢氧化铝8份、发泡剂4份、防止剂2份及环烷烃油3.5份。
[0010]上述复合型耐磨橡胶垫，是由以下方法制备而成的:
先将氯化石蜡3.5份、氧化锌2份、轻钙2.7份、白炭黑8份，依次加入到专用研磨机内，研磨至成颗粒状；再将上述研磨后的颗粒物、天然橡胶8份、三元乙丙橡胶5.5份，加入到开炼机内，进行混炼；再次加入促进剂3份、氢氧化铝8份、发泡剂4份、防止剂2份及环烷烃油3.5份，以至充分混炼；混炼结束并停放24小时，充分干燥后即可得复合型耐磨橡胶垫。
[0011]实施例3:
一种复合型耐磨橡胶垫，由如下重量份数的组分组成:
天然橡胶8.5份、三元乙丙橡胶6份、氯化石蜡4.5份、氧化锌2.5份、轻钙3份、白炭黑9份、促进剂3.5份、氢氧化铝9份、发泡剂4.5份、防止剂2份及环烷烃油4份。
[0012]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合型耐磨橡胶垫，其特征在于，所述橡胶垫由如下重量份数的组分组成:天然橡胶7.5-8.5份、三元乙丙橡胶5-6份、氯化石蜡2.5-4.5份、氧化锌1.5-2.5份、轻钙2.5-3份、白炭黑6-9份、促进剂2.5-3.5份、氢氧化铝7-9份、发泡剂3.5-4.5份、防止剂2份及环烷烃油3-4份。
2.根据权利要求1所述的一种复合型耐磨橡胶垫，其特征在于，由如下重量份数的组分组成:天然橡胶8份、三元乙丙橡胶5.5份、氯化石蜡3.5份、氧化锌2份、轻钙2.7份、白炭黑8份、促进剂3份、氢氧化铝8份、发泡剂4份、防止剂2份及环烷烃油3.5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合型耐磨橡胶垫，其特征在于:所述天然橡胶、三元乙丙橡胶、氯化石蜡、白炭黑、氧化锌、轻钙、环烷烃油为主料；所述促进剂、氢氧化铝、发泡剂、防止剂为辅料。
【文档编号】C08J9/04GK104327313SQ201410516345
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】李耀东 申请人:青岛东泰诚恩新材料科技发展有限公司