一种稳定性强的电缆料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种稳定性强的电缆料，由下列重量份的原料制成：乙基磷酸二乙酯3-5、过氧苯甲酸叔丁脂6-8、N550炭黑15-25、氯化聚乙烯12-18、钛酸钾晶须3-4、乙氧基月桂酷胺2-4、聚磷酸铵2-5、单苯甲酸间苯二酚酯3-5、稀土稳定剂4-7、聚酰亚胺4-8、可膨胀石墨5-6、2，5-双（特丁基过氧化）-2，5-二甲基己炔2-4、异辛酸锌3-4、丙烯酸酯橡胶45-65、助剂8-12；本发明的电缆料通过添加的稀土稳定剂等原料使电缆料的塑化均匀，塑化速率提高，同时令挤出加工的工艺性优良，提高了电缆料的产品质量稳定性。
【专利说明】一种稳定性强的电缆料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料的【技术领域】，特别涉及一种稳定性强的电缆料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]电缆料是绝缘材料的主要应用领域，目前随着通信领域的不断发展，对电缆料的市场需求越来越大，同时对电缆料的性能要求也越来越高，如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料，不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差，对环境也有不小的污染，损害了人们的健康。为此本发明人设计了新的电缆料配方，对电缆料的性能加以改进，以符合市场对高性能电缆料的需求。
【发明内容】
[0003]本发明弥补了现有技术的不足，提供一种稳定性强的电缆料及其制备方法。
[0004]本发明的技术方案如下:
本发明电缆料由下列重量份的原料制成:乙基磷酸二乙酯3-5、过氧苯甲酸叔丁脂6-8、N550炭黑15-25、氯化聚乙烯12-18、钛酸钾晶须3_4、乙氧基月桂酷胺2_4、聚磷酸铵2-5、单苯甲酸间苯二酚酯3-5、稀土稳定剂4-7、聚酰亚胺4-8、可膨胀石墨5_6、2，5-双(特丁基过氧化)_2，5- 二甲基己炔2-4、异辛酸锌3-4、丙烯酸酯橡胶45-65、助剂8_12 ；
所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2_3、硅凝胶2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80°C下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。
[0005]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将乙基磷酸二乙酯、聚磷酸铵、稀土稳定剂、氯化聚乙烯、钛酸钾晶须、乙氧基月桂酷胺、聚酰亚胺、可膨胀石墨、单苯甲酸间苯二酚酯置于高速混合机中混匀物料，备用；
(2)将丙烯酸酯橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于60-70°C混炼4-6分钟，再将温度升至100-110°C继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用；
(3)将2，5-双(特丁基过氧化)-2，5-二甲基己炔、异辛酸锌、过氧苯甲酸叔丁脂、N550炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44:1，转速为300-500转/分；
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0006]本发明的有益效果: 本发明的电缆料通过添加的稀土稳定剂等原料使电缆料的塑化均匀，塑化速率提高，同时令挤出加工的工艺性优良，提高了电缆料的产品质量稳定性。
[0007]助剂的添加能有效的改良电缆料制品的性能，添加的季戊四醇硬脂酸酯能够增加整个体系的热稳定性，聚六亚甲基胍的添加能够增加电缆料产品的抑菌性，大大加强了最终电缆料成品的使用价值。
具体实施方案
[0008]下面结合以下【具体实施方式】对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:乙基磷酸二乙酯4、过氧苯甲酸叔丁脂7、N550炭黑
20、氯化聚乙烯16、钛酸钾晶须3、乙氧基月桂酷胺3、聚磷酸铵3、单苯甲酸间苯二酚酯4、稀土稳定剂6、聚酰亚胺6、可膨胀石墨5、2，5-双(特丁基过氧化)_2，5- 二甲基己炔3、异辛酸锌3、丙烯酸酯橡胶55、助剂10 ；
所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:珍珠粉3、2_硫醇基苯骈咪唑2、硅藻泥30、纤维石膏粉8、凡士林5、氯化亚锡2、硅凝胶2、季戊四醇硬脂酸酯4、活性白土 18、甘油三醋酸酯5、聚六亚甲基胍3 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于550°C下高温煅烧3小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨5分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆30分钟，再将所得混合物在70°C下烘干，并精细研磨成粉末，过270目筛即得。
[0009]所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将乙基磷酸二乙酯、聚磷酸铵、稀土稳定剂、氯化聚乙烯、钛酸钾晶须、乙氧基月桂酷胺、聚酰亚胺、可膨胀石墨、单苯甲酸间苯二酚酯置于高速混合机中混匀物料，备用；
(2)将丙烯酸酯橡胶置于密炼机中进行4分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于65°C混炼5分钟，再将温度升至110°C继续混炼3分钟，将所得物料冷却后取出备用；
(3)将2，5-双(特丁基过氧化)-2，5-二甲基己炔、异辛酸锌、过氧苯甲酸叔丁脂、N550炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为38:1，转速为400转/分；
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
[0010]经测试本发明的电缆料拉伸强度为17.4MPa，断裂伸长率为348%，氧指数为29%，200°C下静态热稳定时间为174分钟。
【权利要求】
1.一种稳定性强的电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:乙基磷酸二乙酯3-5、过氧苯甲酸叔丁脂6-8、N550炭黑15-25、氯化聚乙烯12-18、钛酸钾晶须3_4、乙氧基月桂酷胺2-4、聚磷酸铵2-5、单苯甲酸间苯二酚酯3-5、稀土稳定剂4-7、聚酰亚胺4_8、可膨胀石墨5-6、2，5_双(特丁基过氧化)-2，5_ 二甲基己炔2-4、异辛酸锌3-4、丙烯酸酯橡胶45-65、助剂 8-12 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2_硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2_3、硅凝胶2_3、季戊四醇硬脂酸酯2_5、活性白土 15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4 ;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-60(TC下高温煅烧2-4小时，再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟，将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟，再将所得混合物在60-80°C下烘干，并精细研磨成粉末，过240-300目筛即得。
2.根据权利要求书I所述的稳定性强的电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下: (1)将乙基磷酸二乙酯、聚磷酸铵、稀土稳定剂、氯化聚乙烯、钛酸钾晶须、乙氧基月桂酷胺、聚酰亚胺、可膨胀石墨、单苯甲酸间苯二酚酯置于高速混合机中混匀物料，备用； (2)将丙烯酸酯橡胶置于密炼机中进行3-5分钟的炼胶，完毕后待密炼胶冷却后将步骤I所得混合物料加入到密炼机中，先于60-70°C混炼4-6分钟，再将温度升至100-110°C继续混炼3-4分钟，将所得物料冷却后取出备用； (3)将2，5-双(特丁基过氧化)_2，5-二甲基己炔、异辛酸锌、过氧苯甲酸叔丁脂、N550炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合，加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44:1，转速为300-500转/分； (4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
【文档编号】C08K7/08GK104312066SQ201410596905
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】孟亮, 陈仕征, 张坤, 吴业俊, 余文辉, 施俊峰, 蒋林, 李觅, 陆旻 申请人:安徽电信器材贸易工业有限责任公司