一种防爆型伴热电缆护套料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防爆型伴热电缆护套料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：氯化聚乙烯42-54、天甲橡胶34-48、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物15-25、尖晶石粉12-18、偏硼酸钡10-15、乙酰柠檬酸三乙酯9-16、石棉粉7-14、三烯丙基异氰脲酸酯2-4、二溴苯基缩水甘油醚4-8、五氯联苯2-3、硫化锑3-4、四钼酸铵5-10、二丁基锡双(异辛酸巯基乙酯)1-2、环氧大豆油10-15、甘露醇2-3、褐煤蜡3-6、甘油三乙酰基蓖麻醇酸酯2-4、亚磷酸三壬基苯酯1-2、助剂3-5。本发明护套料防爆性好，具有优异的耐高温性、抗冲击性、阻燃性和耐腐蚀性，可以有效地防止和抵御燃烧，机械碰撞和各种腐蚀性介质，广泛应用于环境恶劣或有易燃易爆物品的场所。
【专利说明】一种防爆型伴热电缆护套料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种防爆型伴热电缆护套料及其制备方法，属于电缆护套材料领域。
【背景技术】
[0002] 伴热电缆是由导电聚合物和两根平行金属导线、绝缘层、外护套层等结构组成，其 具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自 动控制等优点，可广泛用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、船舶等行业的管道、泵体、阀 门、槽池和罐体容积的伴热保温、防冻和防凝，是输液管道、储液介质罐体维持工艺温度最 先进、最有效的方法。伴热电缆由于敷设或使用环境的限制，需要有外防护层进行保护，即 通常所谓的"护套"。目前市场上伴热电缆的护套料存在防爆性差的缺点，无法满足环境恶 劣或有易燃易爆物品等场所的使用要求。因此，急需开发一种防爆型伴热电缆护套料。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种防爆型伴热电缆护套料及其制 备方法，该护套料具有优异的耐高温性、抗冲击性和阻燃性，完全可以应用于环境恶劣或有 易燃易爆物品的场所。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种防爆型伴热电缆护套料，由以 下重量份的原料制成：氯化聚乙烯42-54、天甲橡胶34-48、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙 烯共聚物15-25、尖晶石粉12-18、偏硼酸钡10-15、乙酰柠檬酸三乙酯9-16、石棉粉7-14、 三烯丙基异氰脲酸酯2-4、二溴苯基缩水甘油醚4-8、五氯联苯2-3、硫化锑3-4、四钥酸铵 5_10、二丁基锡双（异半酸疏基乙酯）1_2、环氧大ja油10-15、甘露醇2_3、褐煤錯3_6、甘油 三乙酰基蓖麻醇酸酯2-4、亚磷酸三壬基苯酯1-2、助剂3-5 ; 所述助剂的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亚硫酸钙5-10、 氯桥酸酐3-5、烟道灰10-15、棕榈酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、钛酸铝6-12、甲基 丙烯酸氯化铬络合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、马来酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亚 硫酸钙、钛酸铝、棕榈酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均匀，在1000-1500r/min转速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取烟道灰、蔗糖苯甲酸酯、马来酸二丁酯混合均匀，在800-1200r/ min转速下分散5-7min，得混合料B; (4)将上述得到的混合料A和混合料B混合均匀，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合物、二氧化硫脲、氯桥酸酐，在500-lOOOr/min转速下分 散5-10min即可。
[0005] -种防爆型伴热电缆护套料的制备方法，包括以下步骤： (1) 取天甲橡胶、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙酰柠檬酸三乙酯、三碱 式磷酸钙、松香酸钙、对苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯投入到密炼机中，在65-85°C下密炼 6-9min，得混合料C; (2) 将开炼机预热至70-90°C，加入高密度聚乙烯、N-羟甲基硬脂酰胺、硼酸钙、硅灰 粉、环烷酸钡，混炼5-7min后，升温至90-1KTC，加入聚甲基三乙氧基硅烷、玄武岩纤维粉、 羟基锡酸锌以及混合料C，混炼3-5min后，降温至75-95°C，加入余下原料，混炼4-6min，出 料； (3)将步骤（2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机加工温度 为130-150°C，转速为25-45r/min，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
[0006] 本发明的有益效果： 本发明护套料防爆性好，具有优异的耐高温性、抗冲击性、阻燃性和耐腐蚀性，可以有 效地防止和抵御燃烧，机械碰撞和各种腐蚀性介质，广泛应用于环境恶劣或有易燃易爆物 品的场所。
【具体实施方式】 实施例
[0007] -种防爆型伴热电缆护套料，由以下重量（kg)的原料制成：氯化聚乙烯48、天甲 橡胶42、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物20、尖晶石粉16、偏硼酸钡12、乙酰柠檬 酸三乙酯14、石棉粉11、三烯丙基异氰脲酸酯3、二溴苯基缩水甘油醚6、五氯联苯2. 5、硫化 锑3. 5、四钥酸铵8、二丁基锡双（异辛酸巯基乙酯）1. 5、环氧大豆油12、甘露醇2. 5、褐煤蜡 4. 5、甘油三乙酰基蓖麻醇酸酯3、亚磷酸三壬基苯酯1. 4、助剂4 ; 所述助剂的制备方法如下：（1)取以下重量（kg)的原料：二氧化硫脲2. 5、亚硫酸钙8、 氯桥酸酐4、烟道灰12、棕榈酸乙基己酯3、琥珀酸二乙酯6、钛酸铝8、甲基丙烯酸氯化铬络 合物2. 5、蔗糖苯甲酸酯4、马来酸二丁酯8、羊毛脂4. 5 ; (2)取亚硫酸钙、钛酸铝、棕榈酸 乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均匀，在1500r/min转速下分散4min，得混合料A;(3)取烟 道灰、鹿糖苯甲酸酯、马来酸二丁酯混合均勻，在1200r/min转速下分散5min，得混合料B; (4)将上述得到的混合料A和混合料B混合均匀，再加入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合物、 二氧化硫脲、氯桥酸酐，在l〇〇〇r/min转速下分散5min即可。
[0008] -种防爆型伴热电缆护套料的制备方法，包括以下步骤： (1) 取天甲橡胶、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙酰柠檬酸三乙酯、三碱 式磷酸钙、松香酸钙、对苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯投入到密炼机中，在65-85°C下密炼 6-9min，得混合料C; (2) 将开炼机预热至70-90°C，加入高密度聚乙烯、N-羟甲基硬脂酰胺、硼酸钙、硅灰 粉、环烷酸钡，混炼5-7min后，升温至90-1KTC，加入聚甲基三乙氧基硅烷、玄武岩纤维粉、 羟基锡酸锌以及混合料C，混炼3-5min后，降温至75-95°C，加入余下原料，混炼4-6min，出 料； (3) 将步骤（2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机加工温度 为130-150°C，转速为25-45r/min，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
[0009] 经检测，上述实施例制得的护套料的性能结果如下表：
【权利要求】
1. 一种防爆型伴热电缆护套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：氯化聚乙烯 42-54、天甲橡胶34-48、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物15-25、尖晶石粉12-18、 偏硼酸钡10-15、乙酰柠檬酸三乙酯9-16、石棉粉7-14、三烯丙基异氰脲酸酯2-4、二溴苯 基缩水甘油醚4-8、五氯联苯2-3、硫化锑3-4、四钥酸铵5-10、二丁基锡双（异辛酸巯基乙 酯）1-2、环氧大豆油10-15、甘露醇2-3、褐煤蜡3-6、甘油三乙酰基蓖麻醇酸酯2-4、亚磷酸 三壬基苯酯1-2、助剂3-5 ; 所述助剂的制备方法如下：（1)取以下重量份的原料：二氧化硫脲2-3、亚硫酸钙5-10、 氯桥酸酐3-5、烟道灰10-15、棕榈酸乙基己酯2-4、琥珀酸二乙酯4-8、钛酸铝6-12、甲基 丙烯酸氯化铬络合物2-3、蔗糖苯甲酸酯3-5、马来酸二丁酯5-10、羊毛脂3-6 ; (2)取亚 硫酸钙、钛酸铝、棕榈酸乙基己酯、琥珀酸二乙酯混合均匀，在1000-1500r/min转速下分散 4-6min，得混合料A;(3)取烟道灰、蔗糖苯甲酸酯、马来酸二丁酯混合均匀，在800-1200r/ min转速下分散5-7min，得混合料B ; (4)将上述得到的混合料A和混合料B混合均匀，再加 入羊毛脂、甲基丙烯酸氯化铬络合物、二氧化硫脲、氯桥酸酐，在500-lOOOr/min转速下分 散5-10min即可。
2. -种如权利要求1所述的防爆型伴热电缆护套料的制备方法，其特征在于包括以下 步骤： (1) 取天甲橡胶、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙酰柠檬酸三乙酯、三碱 式磷酸钙、松香酸钙、对苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯投入到密炼机中，在65-85°C下密炼 6-9min，得混合料C ; (2) 将开炼机预热至70-90°C，加入高密度聚乙烯、N-羟甲基硬脂酰胺、硼酸钙、硅灰 粉、环烷酸钡，混炼5-7min后，升温至90-1KTC，加入聚甲基三乙氧基硅烷、玄武岩纤维粉、 羟基锡酸锌以及混合料C，混炼3-5min后，降温至75-95°C，加入余下原料，混炼4-6min，出 料； (3) 将步骤（2)混炼好的物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，双螺杆挤出机加工温度 为130-150°C，转速为25-45r/min，粒料经干燥、筛选、包装后即得本发明护套料。
【文档编号】C08K5/1515GK104448590SQ201410644189
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】李贻连, 卜基峰, 姚月凤, 陈更芬, 李宏国, 徐乃新, 董磊, 王金刚, 徐余伟 申请人:安邦电气集团（安徽）有限公司