一种抗皱热封型功能膜的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其原料用的是木薯原淀粉和醋酸酯，相对于PE膜和PP膜原料，此原料制得的热封膜不仅挺度高，拉伸强度高，更重要的是在使用时，不容易发生褶皱，适合各种包装材料，适合在高温下使用。
【专利说明】-种抗皱热封型功能膜的生产工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及膜生产工艺，特别是涉及一种抗皱热封型功能膜的生产工艺。
【背景技术】
[0002] 热封膜普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。由于在产品填充时包装 热封处最容易出现泄露，而在实际使用时包装袋的损伤也发生在热封部分，因此，选用合适 的热封膜和热封参数可W降低生产线的废品率，并可W有效的提高包装物的阻隔性。目前 常用的热封膜为PE膜和PP膜，用作热封膜的PP膜主要由5-7%的己帰共聚物形成的共聚 丙帰膜，其具有良好的挺度、拉伸强度和热封强度，但是热封温度高，容易发生權皱。PE膜用 作热封层时具有较低的热封温度，虽然其挺度、拉伸强度和热封度不如PP膜，但能满足大 多数包装材料的需求，由于其挺度、拉伸强度低，使用时也容易发生權皱的现象。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术上存在的不足，本发明一种抗皱热封型功能膜的生产工艺。
[0004] -种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其步骤为：
[0005] (1)称取一定量的木墓原淀粉，醋酸醋和去离子水，加入250ml H 口烧瓶中， 92-10(TC下糊化1-1.化，再加入适量的PVA、甘油、己二醇；
[0006] (2)之后在85-95C下高速揽拌，反应0.5-比后，70-8(TC下流延于聚四氣己帰方 形盘中成膜；
[0007] (3)放入烘箱，控制烘箱温度在80-9(TC，3-3.化之后掲膜，置于湿度为65-70 %的 胆藏罐中7-lOh，形成原料膜；
[0008] (4)经过上述步骤制备出来的原料膜，放入塑料挤出机将其挤出为丝料，待丝料冷 却后，用切粒机将其切成圆柱形的成品，最后经计量、包装、入库。
[0009] 优选的，步骤（1)中醋酸醋需要自制，其制备方法为；将淀粉加入适量的水，调成 40%浓度的淀粉浆液，加入3-4%氨氧化轴溶液，在36-42C下反应3-化，洗涂、干燥、粉碎 得到成品。
[0010] 优选的，步骤（1)中增强剂PVA在加入之前要配成10-15%的水溶液，并预热其温 度到 20-3(TC。
[0011] 优选的，步骤（2)中高速揽拌的速度控制在100-120转/分钟。
[0012] 优选的，步骤（3)形成原料膜之后，要将其四周不平整的边切除之后，在放入塑料 挤出机中。
[001引优选的，步骤（4)中塑料挤出机中各区的料温要低于17(TC。
[0014] 有益效果；本发明提供一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其原料用的是木墓原 淀粉和醋酸醋，相对于PE膜和PP膜原料，此原料制得的热封膜不仅挺度高，拉伸强度高，更 重要的是在使用时，不容易发生權皱，适合各种包装材料，适合在高温下使用。
【具体实施方式】
[0015] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[001引 实施例1 :
[0017] 一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其步骤为：
[0018] (1)称取一定量的木墓原淀粉，醋酸醋和去离子水，加入250ml H口烧瓶中，92C 下糊化比，再加入适量的PVA、甘油、己二醇；
[0019] (2)之后在85C下高速揽拌，反应0.化后，7(TC下流延于聚四氣己帰方形盘中成 膜；
[0020] (3)放入烘箱，控制烘箱温度在8(TC，化之后掲膜，置于湿度为65%的胆藏罐中 7h，形成原料膜；
[0021] (4)经过上述步骤制备出来的原料膜，放入塑料挤出机将其挤出为丝料，待丝料冷 却后，用切粒机将其切成圆柱形的成品，最后经计量、包装、入库。
[0022] 其中，步骤（1)中醋酸醋需要自制，其制备方法为；将淀粉加入适量的水，调成 40%浓度的淀粉浆液，加入3%氨氧化轴溶液，在36C下反应化，洗涂、干燥、粉碎得到成 品，步骤（1)中增强剂PVA在加入之前要配成10 %的水溶液，并预热其温度到2(TC，步骤 (2)中高速揽拌的速度控制在100转/分钟，步骤（3)形成原料膜之后，要将其四周不平整 的边切除之后，在放入塑料挤出机中，步骤（4)中塑料挤出机中各区的料温要低于17(TC。 [002引 实施例2 :
[0024] -种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其步骤为：
[00巧](1)称取一定量的木墓原淀粉，醋酸醋和去离子水，加入250ml H口烧瓶中，96C 下糊化1-1.化，再加入适量的PVA、甘油、己二醇；
[0026] (2)之后在9(TC下高速揽拌，反应0.化后，75C下流延于聚四氣己帰方形盘中成 膜；
[0027] (3)放入烘箱，控制烘箱温度在85C，化之后掲膜，置于湿度为67%的胆藏罐中 她，形成原料膜；
[0028] (4)经过上述步骤制备出来的原料膜，放入塑料挤出机将其挤出为丝料，待丝料冷 却后，用切粒机将其切成圆柱形的成品，最后经计量、包装、入库。其中，步骤（1)中醋酸醋 需要自制，其制备方法为：将淀粉加入适量的水，调成40%浓度的淀粉浆液，加入3. 5%氨 氧化轴溶液，在38C下反应化，洗涂、干燥、粉碎得到成品，步骤（1)中增强剂PVA在加入之 前要配成12%的水溶液，并预热其温度到25C，步骤（2)中高速揽拌的速度控制在110转 /分钟，步骤（3)形成原料膜之后，要将其四周不平整的边切除之后，在放入塑料挤出机中， 步骤（4)中塑料挤出机中各区的料温要低于17(TC。
[002引 实施例3 :
[0030] 一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其步骤为：
[0031] (1)称取一定量的木墓原淀粉，醋酸醋和去离子水，加入250ml H口烧瓶中，IOOC 下糊化1.化，再加入适量的PVA、甘油、己二醇；
[0032] (2)之后在95C下高速揽拌，反应Ih后，8(TC下流延于聚四氣己帰方形盘中成 膜；
[0033] (3)放入烘箱，控制烘箱温度在9(TC，3.化之后掲膜，置于湿度为70 %的胆藏罐中 lOh，形成原料膜；
[0034] (4)经过上述步骤制备出来的原料膜，放入塑料挤出机将其挤出为丝料，待丝料冷 却后，用切粒机将其切成圆柱形的成品，最后经计量、包装、入库。
[00巧]其中，步骤（1)中醋酸醋需要自制，其制备方法为；将淀粉加入适量的水，调成 40%浓度的淀粉浆液，加入4%氨氧化轴溶液，在42C下反应化，洗涂、干燥、粉碎得到成 品，步骤（1)中增强剂PVA在加入之前要配成15%的水溶液，并预热其温度到30。步骤 (2)中高速揽拌的速度控制在120转/分钟，步骤（3)形成原料膜之后，要将其四周不平整 的边切除之后，在放入塑料挤出机中，步骤（4)中塑料挤出机中各区的料温要低于17(TC。
[0036]
【权利要求】
1. 一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其特征在于，其步骤为： (1) 称取一定量的木薯原淀粉，醋酸酯和去离子水，加入250ml三口烧瓶中，92-KKTC 下糊化1-1. 5h，再加入适量的PVA、甘油、乙二醇； (2) 之后在85-95°C下高速搅拌，反应0. 5-lh后，70-80°C下流延于聚四氟乙烯方形盘 中成膜； (3) 放入烘箱，控制烘箱温度在80-90°C，3-3. 5h之后揭膜，置于湿度为65-70%的贮藏 罐中7-10h，形成原料膜； (4) 经过上述步骤制备出来的原料膜，放入塑料挤出机将其挤出为丝料，待丝料冷却 后，用切粒机将其切成圆柱形的成品，最后经计量、包装、入库。
2. 根据权利要求1所述的一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其特征在于，步骤（1) 中醋酸酯需要自制，其制备方法为：将淀粉加入适量的水，调成40%浓度的淀粉浆液，加入 3-4%氢氧化钠溶液，在36-42°C下反应3-5h，洗涤、干燥、粉碎得到成品。
3. 根据权利要求1所述的一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其特征在于，步骤（1)中 增强剂PVA在加入之前要配成10-15%的水溶液，并预热其温度到20-30°C。
4. 根据权利要求1所述的一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其特征在于，步骤（2)中 高速搅拌的速度控制在100-120转/分钟。
5. 根据权利要求1所述的一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其特征在于，步骤（3)形 成原料膜之后，要将其四周不平整的边切除之后，在放入塑料挤出机中。
6. 根据权利要求1所述的一种抗皱热封型功能膜的生产工艺，其特征在于，步骤（4)中 塑料挤出机中各区的料温要低于170°C。
【文档编号】C08J5/18GK104356427SQ201410691079
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】胡伟, 吴磊, 张德顺, 李汪洋, 陈辉, 孙晓华, 王若愚, 徐凤锦 申请人:界首市天鸿包装材料有限公司