Dtm聚酯高分子复合防水卷材及生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，所述防水卷材包括聚酯层一、高分子层一、高分子层二和聚酯层二。本发明产品的各项物理力学性能均明显好于国家标准，常温断裂拉伸强度纵向不小于91N/cm，横向不小于96N/cm；常温扯断伸长率纵向不小于616%，横向不小于678%，撕裂强度纵向不小于70N，横向不小于77N复合强度纵向不小于1.0N/mm，并且具有耐老化和耐腐蚀等性能。
【专利说明】DTM聚酯高分子复合防水卷材及生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种DTM聚酯高分子复合防水卷材及生产方法，属于化工产品生产技 术领域。
【背景技术】
[0002] 目前，复防水卷材在建材产品中占有重要位置，复防水卷材的好坏直接影响到整 个建筑工程的质量。普通的复防水卷材以石油、浙青、纸胎和油毡为主，近期占到市场总量 的70%左右，高分子复防水卷材仅占10%左右，其他为防水涂料及其他复防水卷材，但这类 材料存在着自身难以克服的缺点。如：制备浙青时产生大量废气对污染环境严重，容易发 生烫伤和火灾事故等问题。尤其是，普通的防水卷材拉伸强度低、抗撕裂强度低、贴服性不 佳、断裂伸长率小、耐热性差、低温柔性差、不耐腐蚀和易老化等缺点，而有些防水卷材物理 性能稍好点却牺牲了其阻燃效果。
[0003] 并且防水卷材存在着产品单一性的问题，产品只有一种颜色，美观性和适用性不 好，同时在生产时存在耗能多，生产效率低的缺点。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的问题是提供一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，具有拉伸强度 高、抗撕裂强度高、贴服性好、断裂伸长率大、耐热性好、低温柔性好、耐腐蚀、不易老化和阻 燃性好的优点。
[0005] 本发明的另一目的是提供一种DTM聚酯高分子复合防水卷材的生产工艺，该生产 工艺能够生产出双面双色的产品，解决了产品单一的问题，具有耗能少、生产效率高的优 点。
[0006] 为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案： 一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，所述防水卷材包括聚酯层一、高分子层一、高分子 层二和聚酯层二。
[0007] 以下是对上述技术方案的进一步优化： 所述防水卷材的常温断裂拉伸强度纵向不小于91N/cm，横向不小于96N/cm ;常温扯断 伸长率纵向不小于616%，横向不小于678%，撕裂强度纵向不小于70N，横向不小于77N复合 强度纵向不小于I. 〇N/mm。
[0008] 所述高分子层由以下的原料制成：90?93重量份的乙烯乙酸乙烯（EVA)或热塑 性弹性体（TPO)，0. 5?I. 0重量份的光屏蔽剂，0. 5?1. 5重量份的抗氧剂，0. 5?1. 5重 量份的分散剂，0. 5?1. 5重量份的助粘剂和0. 5?1. 5重量份的消泡剂。
[0009] 所述高分子层由以下的原料制成：90?93重量份的乙烯乙酸乙烯（EVA)或热塑 性弹性体（TPO)，0. 5?I. 0重量份的光屏蔽剂，0. 5?1. 5重量份的抗氧剂，0. 5?1. 5重 量份的分散剂，0. 5?1. 5重量份的助粘剂，0. 5?1. 5重量份的消泡剂和0. 5?1重量份 的稳定剂。
[0010] 所述高分子层由以下的原料制成：90?93重量份的乙烯乙酸乙烯（EVA)或热塑 性弹性体（TPO)，0. 5?I. 0重量份的光屏蔽剂，0. 5?1. 5重量份的抗氧剂，0. 5?1. 5重 量份的分散剂，0. 5?1. 5重量份的助粘剂，0. 5?1. 5重量份的消泡剂，0. 5?1重量份的 稳定剂和1?1. 5重量份的阻燃剂。
[0011] 所述光屏蔽剂为炭黑； 所述抗氧剂为抗氧剂1010 ; 所述分散剂为分散剂CNF ; 所述助粘剂为硅烷偶联剂Si-550 ; 所述消泡剂为塑料消泡剂。
[0012] 所述稳定剂为高透热稳定剂JT-980。
[0013] 所述阻燃剂成分为：磷酸二氢铵50?60% ;磷酸氢二铵20?25% ;十二烷基硫酸 钠1?2% ;二氧化铺10?15%、五氧化二磷5?7%,其余为氧化锫陶瓷,上述百分比为重量 百分比。
[0014] 所述生产方法包括以下步骤： (1) 配料混合 (2) -次热融直压 (3) 二次热融直压。
[0015] 所述一次热融直压步骤为： 将搅拌好的物料通过双螺杆挤出机内经过双螺杆热熔挤出成树脂模，温度为160? 195。。。
[0016] 所述二次热融直压步骤为： 在双螺杆挤出树脂膜的同时，将聚酯无纺布从两侧同时引进一对牵伸轧辊中，通过轧 辊挤压，将聚酯无纺布与树脂膜热压复合成一体，温度为165?195°C，形成防水卷材。
[0017] 本发明与现有技术相比，具有以下优点： 本发明采用的生产方法生产的双面双色防水卷材，解决了产品单一的问题，并且材料 反正面可以清晰分辨。
[0018] 该复防水卷材的上下表面采用特殊工艺无纺布，即聚酯层一和聚酯层二，将聚酯 层一、高分子层一高分子层二、聚酯层二依次排列经双面热压复合成一体即形成本发明所 述DTM高分子聚酯复合防水卷材，打破了传统的均一截面，在表面铺设筋网增强结构，由线 性低密度聚乙烯树脂作为主要防水层，再加入光屏蔽剂、抗氧剂、分散剂、助粘剂、消泡剂， 具有拉伸强度高、抗撕裂强度高、贴服性好、断裂伸长率大、耐热性好、低温柔性好、耐腐蚀、 不易老化和阻燃性好的优点，其氧指数在36%以上。
[0019] 本发明方法采用双面螺杆双面热压复合进行生产，减少了工作时间，降低了能耗， 提商了生广效率。
[0020] 本发明产品的各项物理力学性能均明显好于国家标准，常温断裂拉伸强度纵向不 小于91N/cm，横向不小于96N/cm ;常温扯断伸长率纵向不小于616%，横向不小于678%，撕裂 强度纵向不小于70N，横向不小于77N复合强度纵向不小于I. ON/mm，并且具有耐老化和耐 腐蚀等性能。
[0021] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0022] 附图1是本发明实施例中结构示意图。
【具体实施方式】
[0023] 如附图1所示，一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，包括聚酯层一、高分子层一、高 分子层二、聚酯层二，是将聚酯层一、高分子层一高分子层二、聚酯层二依次排列经双面热 压复合成一体所形成。
[0024] 实施例1、 (1) 配料混合：选取90?93重量份的EVA，0. 5?I. 0重量份的炭黑，0. 5?1. 5重量 份的抗氧剂1010, 〇. 5?1. 5重量份的分散剂CNF，0. 5?1. 5重量份的硅烷偶联剂Si-550， 0. 5?1. 5重量份的塑料消泡剂，放在搅拌容器内搅拌均匀； (2) -次热融直压：将搅拌好的物料通过双螺杆挤出机内经过双螺杆热熔挤出成树脂 模，温度为160?195°C ; (3) 二次热融直压：在双螺杆挤出树脂膜的同时，将聚酯无纺布从两侧同时引进一对牵 伸轧辊中，通过轧辊挤压，将聚酯无纺布与树脂膜热压复合成一体，温度为165?195°C，形 成防水卷材。
[0025] 实施例2、 (1) 配料混合：选取90?93重量份的ΤΡ0,0. 5?I. 0重量份的炭黑，0. 5?1. 5重量 份的抗氧剂1010, 〇. 5?1. 5重量份的分散剂CNF，0. 5?1. 5重量份的硅烷偶联剂Si-550， 0. 5?1. 5重量份的塑料消泡剂，0. 5?1重量份的高透热稳定剂JT-980,放在搅拌容器内 搅拌均匀； (2) -次热融直压：将搅拌好的物料通过双螺杆挤出机内经过双螺杆热熔挤出成树脂 模，温度为160?195°C ; (3) 二次热融直压：在双螺杆挤出树脂膜的同时，将聚酯无纺布从两侧同时引进一对牵 伸轧辊中，通过轧辊挤压，将聚酯无纺布与树脂膜热压复合成一体，温度为165?195°C，形 成防水卷材。
[0026] 实施例3、 (1) 配料混合：选取90?93重量份的ΤΡ0,0. 5?I. 0重量份的炭黑，0. 5?1. 5重量 份的抗氧剂1010, 〇. 5?1. 5重量份的分散剂CNF，0. 5?1. 5重量份的硅烷偶联剂Si-550， 0. 5?1. 5重量份的塑料消泡剂，0. 5?1重量份的高透热稳定剂JT-980,1?1. 5重量份 的阻燃剂，放在搅拌容器内搅拌均匀； 其中阻燃剂的成分为磷酸二氢铵50?60% ;磷酸氢二铵20?25% ;十二烷基硫酸钠 1?2% ;二氧化铺10?15%、五氧化二磷5?7%,其余为氧化锫陶瓷； (2) -次热融直压：将搅拌好的物料通过双螺杆挤出机内经过双螺杆热熔挤出成树脂 模，温度为160?195°C ; (3) 二次热融直压：在双螺杆挤出树脂膜的同时，将聚酯无纺布从两侧同时引进一对牵 伸轧辊中，通过轧辊挤压，将聚酯无纺布与树脂膜热压复合成一体，温度为165?195°C，形 成防水卷材。
[0027] 乙烯乙酸乙烯（EVA)或热塑性弹性体（TPO)主要起防水作用，具有稳定的耐化学 性、耐臭氧性、抗穿刺性，较高的抗冲击强度和耐环境应力开裂性等优点，但其物理性能在 光照与受热时会慢慢降解，为避免这一现象，需在配料时加入多种助剂。其中的光屏蔽剂能 很好的抵抗和吸收外部紫外线；抗氧剂可有效地抑制防水卷材的氧化作用，延长其使用寿 命；分散剂可确保其他助剂分散均匀，在挤出的过程中充分塑化与降低熔树脂的表面张力； 助粘剂用于提高粘接强度，进而提高防水卷材的强度；稳定剂能增加混合物的稳定性，阻 燃剂可有效的提高防水卷材的阻燃效果；无纺布不仅增加了卷材的强度，而且增强了卷材 与基层和防护层间粘结的可靠性，无纺布可以采用聚集无纺布。
[0028] 选取上述三个实施例产品进行物理力学性能检测试验，得出以下数据：
【权利要求】
1. 一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，其特征在于：所述防水卷材包括聚酯层一、高分 子层一、高分子层二和聚酯层二。
2. 如权利要求1所述的一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，其特征在于：所述防水卷 材的常温断裂拉伸强度纵向不小于91N/cm，横向不小于96N/cm ;常温扯断伸长率纵向不小 于616%，横向不小于678%，撕裂强度纵向不小于70N，横向不小于77N复合强度纵向不小于 1. ON/mm 〇
3. 如权利要求1所述的一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，其特征在于：所述高分子 层由以下的原料制成：90?93重量份的乙烯乙酸乙烯（EVA)或热塑性弹性体（TP0)，0. 5? 1. 0重量份的光屏蔽剂，0. 5?1. 5重量份的抗氧剂，0. 5?1. 5重量份的分散剂，0. 5?1. 5 重量份的助粘剂和〇. 5?1. 5重量份的消泡剂。
4. 如权利要求1所述的一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，其特征在于：所述高分子 层由以下的原料制成：90?93重量份的乙烯乙酸乙烯（EVA)或热塑性弹性体（TP0)，0. 5? 1. 0重量份的光屏蔽剂，0. 5?1. 5重量份的抗氧剂，0. 5?1. 5重量份的分散剂，0. 5?1. 5 重量份的助粘剂，〇. 5?1. 5重量份的消泡剂和0. 5?1重量份的稳定剂。
5. 如权利要求1所述的一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，其特征在于：所述高分子 层由以下的原料制成：90?93重量份的乙烯乙酸乙烯（EVA)或热塑性弹性体（TP0)，0. 5? 1. 0重量份的光屏蔽剂，0. 5?1. 5重量份的抗氧剂，0. 5?1. 5重量份的分散剂，0. 5?1. 5 重量份的助粘剂，〇. 5?1. 5重量份的消泡剂，0. 5?1重量份的稳定剂和1?1. 5重量份 的阻燃剂。
6. 如权利要求3-5所述之一的一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，其特征在于：所述 光屏蔽剂为炭黑； 所述抗氧剂为抗氧剂1010 ; 所述分散剂为分散剂CNF ; 所述助粘剂为硅烷偶联剂Si-550 ; 所述消泡剂为塑料消泡剂。
7. 如权利要求4或5所述的一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，其特征在于：所述稳 定剂为高透热稳定剂JT-980。
8. 如权利要求5所述的一种DTM聚酯高分子复合防水卷材，其特征在于：所述阻燃剂 成分为：磷酸二氢铵50?60% ;磷酸氢二铵20?25% ;十二烷基硫酸钠1?2% ;二氧化锑 10?15%、五氧化二磷5?7%，其余为氧化锆陶瓷，上述百分比为重量百分比。
9. 如权利要求1-8所述之一的一种DTM聚酯高分子复合防水卷材的生产方法，其特征 在于：所述生产方法包括以下步骤： (1) 配料混合 (2) -次热融直压 (3) 二次热融直压。
10. 如权利要求9所述的一种DTM聚酯高分子复合防水卷材的生产方法，其特征在于： 所述一次热融直压步骤为： 将搅拌好的物料通过双螺杆挤出机内经过双螺杆热熔挤出成树脂模，温度为160? 195。。； 所述二次热融直压步骤为： 在双螺杆挤出树脂膜的同时，将聚酯无纺布从两侧同时引进一对牵伸轧辊中，通过轧 辊挤压，将聚酯无纺布与树脂膜热压复合成一体，温度为165?195°C，形成防水卷材。
【文档编号】C08K3/22GK104385733SQ201410692381
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】韩双 申请人:韩双