一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统的制作方法
【专利摘要】一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统，所述水解系统包括第一静态混合器、第二静态混合器、第三静态混合器、水解循环泵、换热器、油酸分离器和盐酸储罐；所述第一静态混合器和第二静态混合器的出口与所述第三静态混合器的入口相连；所述第三静态混合器与水解循环泵、换热器和油酸分离器依次相连；所述油酸分离器的底部出口处连有盐酸储罐，顶部出口处连有水解物后处理系统。本实用新型结构简单，能够使水解原料充分混合并反应，大大改善水解物的传质与传热效果，提高水解反应的时空产率，提高了高含氢硅油的含氢值。
【专利说明】一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精细化工的生产设备【技术领域】；尤其涉及一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统。
【背景技术】
[0002]甲基高含氢硅油是一种无色透明的油状液体，粘度一般为10?200 mPa.S，是硅油品种中重要的产品之一。它的硅氧烷主链中含有活泼基团氢，活性高，能与许多活性基团反应。其显著特点是防水效果好。可以低温交联成膜，在物质的表面形成防水层，广泛用于织物、玻璃、陶瓷、纸张、皮革、金属、建材等行业的防水剂以及硅橡胶的抗黄剂、交联剂、硅橡胶油墨稀释剂等，效果甚佳。
[0003]目前制备甲基高含氢硅油的水解系统大多数都是三甲基氯硅烷、水或者稀盐酸、甲基氢二氯硅烷进入到搅拌釜中进行水解反应。这种水解反应方式，使得水解原料混合不均匀，水解反应慢，反应釜内会有局部反应放热量过大，造成含氢硅油中的H原子丢失，从而使制备出的高含氢硅油含氢量不高且质量极不稳定，因而需要对高含氢硅油生产的水解系统进行进一步的改进与创新。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种集混合与反应为一体的连续化生产高含氢硅油的水解环路系统。
[0005]本实用新型解决的是现有的制备含氢硅油的水解系统中存在的水解原料混合不均匀、水解反应慢，制备得到的含氢硅油含氢量不高等缺陷。
[0006]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统，所述水解系统包括第一静态混合器、第二静态混合器、第三静态混合器、水解循环泵、换热器、油酸分离器和盐酸储罐；所述第一静态混合器和第二静态混合器的出口与所述第三静态混合器的入口相连；所述第三静态混合器的出口与所述水解循环泵的入口相连；所述水解循环泵的出口与所述换热器的入口相连；所述换热器的出口与所述油酸分离器的入口相连；所述油酸分离器的底部出口处连有盐酸储罐；所述油酸分离器的顶部出口处连有水解物后处理系统；所述第一静态混合器、第二静态混合器、第三静态混合器、水解循环泵和换热器形成一个环路。
[0007]所述第一静态混合器、第二静态混合器、第三静态混合器内均装有填料；所述填料为聚氨酯规整填料、聚四氟乙烯散装填料、陶瓷散装填料中的其中一种。静态混合器不仅可以增强原料的混合，而且垂直放置的装有填料的静态混合器也作为填料塔式反应器，使得水解反应更加均匀与完全。
[0008]所述换热器为石墨换热器或者不锈钢列管换热器中的其中一种。
[0009]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，本实用新型结构简单，能够使水解原料充分混合并反应，大大改善水解物的传质与传热效果，提高水解反应的时空产率，提高了高含氢娃油的含氢值。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，原料三甲基氯硅烷、水或者稀盐酸、甲基氢二氯硅烷通过装有聚氨酯规整填料的静态混合器进行混合，并在第三静态混合器6中进行水解反应，通过水解循环泵4控制物料的停留时间从而使其水解完全，通过石墨换热器5控制水解环路的温度，通过油酸分离器2进行油酸分离。所述第三静态混合器6的出口连接水解循环泵4的入口，所述水解循环泵4的出口连接石墨换热器5的入口 ；所述水解物靠重力流入油酸分离器2 ;油酸分离器2顶部的出口连接水解物后处理系统1，油酸分离器底部的出口连接盐酸储罐3。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统，其特征在于所述水解系统包括第一静态混合器(7)、第二静态混合器(8)、第三静态混合器(6)、水解循环泵(4)、换热器(5)、油酸分离器(2 )和盐酸储罐(3 );所述第一静态混合器(7 )和第二静态混合器(8 )的出口与所述第三静态混合器(6)的入口相连；所述第三静态混合器(6)的出口与所述水解循环泵(4)的入口相连；所述水解循环泵(4)的出口与所述换热器(5)的入口相连；所述换热器(5)的出口与所述油酸分离器(2)的入口相连；所述油酸分离器(2)的底部出口处连有盐酸储罐(3);所述油酸分离器(2)的顶部出口处连有水解物后处理系统(I);所述第一静态混合器(7)、第二静态混合器(8)、第三静态混合器(6)、水解循环泵(4)和换热器(5)形成一个环路。
2.根据权利要求1所述的一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统，其特征在于所述第一静态混合器(7)、第二静态混合器(8)、第三静态混合器(6)内均装有填料；所述填料为聚氨酯规整填料、聚四氟乙烯散装填料、陶瓷散装填料中的其中一种。
3.根据权利要求1所述的一种连续化生产高含氢硅油的水解环路系统，其特征在于所述换热器(5)为石墨换热器或者不锈钢列管换热器中的其中一种。
【文档编号】C08G77/12GK203794820SQ201420005917
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年1月6日 优先权日:2014年1月6日
【发明者】方红承, 母清林, 董浩, 兰永平, 曹华俊, 胡敬辉, 彭金鑫, 谭军 申请人:浙江合盛硅业有限公司