一种新型耐高温PC‑ABS合金的制备方法与流程

文档序号:11245253阅读:548来源:国知局

本发明涉及材料技术领域,具体为一种新型耐高温pc-abs合金的制备方法。



背景技术:

pc-abs合金作为现代合成塑料的高新产业,具有很好的前景,但是合成过程中大多需要更高的成本,且产品后期具有一定的不稳定性能,耐高温效果不明显,承受压力能力不够大,不适用于高温高压的环境中。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种新型耐高温pc-abs合金的制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型耐高温pc-abs合金的制备方法,主要包括以下步骤:

a、将橡胶粒子、abs和san按照一定比例进行混合搅拌,使橡胶粒子、abs充分填充入san中,搅拌转速为450-480r/min;

b、将步骤a中的产物与二氧化钛、二氧化硅进行混合搅拌,温度设为200-250℃,转速为300-360r/min,;

c、将步骤b中的产物,以二氧化硅为载体,填充入pc材料中进行熔融挤压,温度设为350-380℃,压力为1.3-1.5kpa;

d、将步骤c中的产物进行挤压,拉伸,锻造成型,表面电镀抗氧剂,温度设为400-450℃,压力为1.5-1.8kpa。

本发明的进一步改进在于:所述步骤中原料组份按重量份数包括:橡胶粒子50-60份、abs20-30份、san20-40份、二氧化钛20-30份、二氧化硅10-20份、pc10-25份、抗氧剂6-10份。

本发明的进一步改进在于:抗氧剂采用型号为抗氧剂1010。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明加工方法简单,加工成本低,抗紫外线,耐高温,耐挤压,不易变形,阻燃效果好,抗氧化能力强,良好的成型性能和耐低温冲击性能,稳定性强,可承受压力强。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例一:

一种新型耐高温pc-abs合金的制备方法,主要包括以下步骤:

a、将橡胶粒子、abs和san按照一定比例进行混合搅拌,使橡胶粒子、abs充分填充入san中,搅拌转速为480r/min;

b、将步骤a中的产物与二氧化钛、二氧化硅进行混合搅拌,温度设为230℃,转速为350r/min,;

c、将步骤b中的产物,以二氧化硅为载体,填充入pc材料中进行熔融挤压,温度设为380℃,压力为1.5kpa;

d、将步骤c中的产物进行挤压,拉伸,锻造成型,表面电镀抗氧剂,温度设为450℃,压力为1.8kpa。

本实施例中,上述步骤中原料组份按重量份数包括:橡胶粒子50份、abs30份、san40份、二氧化钛30份、二氧化硅20份、pc25份、抗氧剂6份。

本实施例中,抗氧剂采用型号为抗氧剂1010。

实施例二:

一种新型耐高温pc-abs合金的制备方法,主要包括以下步骤:

a、将橡胶粒子、abs和san按照一定比例进行混合搅拌,使橡胶粒子、abs充分填充入san中,搅拌转速为480r/min;

b、将步骤a中的产物与二氧化钛、二氧化硅进行混合搅拌,温度设为200℃,转速为360r/min,;

c、将步骤b中的产物,以二氧化硅为载体,填充入pc材料中进行熔融挤压,温度设为350℃,压力为1.3kpa;

d、将步骤c中的产物进行挤压,拉伸,锻造成型,表面电镀抗氧剂,温度设为400℃,压力为1.5kpa。

本实施例中,上述步骤中原料组份按重量份数包括:橡胶粒子52份、abs22份、san30份、二氧化钛28份、二氧化硅20份、pc18份、抗氧剂9份。

本实施例中,抗氧剂采用型号为抗氧剂1010。

实施例三:

一种新型耐高温pc-abs合金的制备方法,主要包括以下步骤:

a、将橡胶粒子、abs和san按照一定比例进行混合搅拌,使橡胶粒子、abs充分填充入san中,搅拌转速为470r/min;

b、将步骤a中的产物与二氧化钛、二氧化硅进行混合搅拌,温度设为240℃,转速为350r/min,;

c、将步骤b中的产物,以二氧化硅为载体,填充入pc材料中进行熔融挤压,温度设为360℃,压力为1.4kpa;

d、将步骤c中的产物进行挤压,拉伸,锻造成型,表面电镀抗氧剂,温度设为430℃,压力为1.7kpa。

本实施例中,上述步骤中原料组份按重量份数包括:橡胶粒子55份、abs26份、san36份、二氧化钛28份、二氧化硅20份、pc20份、抗氧剂7份。

本实施例中,抗氧剂采用型号为抗氧剂1010。

实施例四:

一种新型耐高温pc-abs合金的制备方法,主要包括以下步骤:

a、将橡胶粒子、abs和san按照一定比例进行混合搅拌,使橡胶粒子、abs充分填充入san中,搅拌转速为460r/min;

b、将步骤a中的产物与二氧化钛、二氧化硅进行混合搅拌,温度设为230℃,转速为350r/min,;

c、将步骤b中的产物,以二氧化硅为载体,填充入pc材料中进行熔融挤压,温度设为380℃,压力为1.4kpa;

d、将步骤c中的产物进行挤压,拉伸,锻造成型,表面电镀抗氧剂,温度设为420℃,压力为1.6kpa。

本实施例中,上述步骤中原料组份按重量份数包括:橡胶粒子52份、abs28份、san26份、二氧化钛24份、二氧化硅12份、pc25份、抗氧剂10份。

本实施例中,抗氧剂采用型号为抗氧剂1010。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种新型耐高温PC‑ABS合金的制备方法,主要包括以下步骤:A、将橡胶粒子、ABS充分填充入SAN中;B、混合搅拌;C、将混合物填充入PC材料中,熔融挤压;D、锻造成型,本发明加工方法简单,加工成本低,抗紫外线,耐高温,耐挤压,不易变形,阻燃效果好,抗氧化能力强,良好的成型性能和耐低温冲击性能,稳定性强,可承受压力强。

技术研发人员:冯新平
受保护的技术使用者:冯新平
技术研发日:2017.06.02
技术公布日:2017.09.15
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