本发明属于酒精回收领域，具体涉及一种酒精的回收方法。
背景技术：
工业规模生产dcp是以异丙苯为原料，通过异丙苯氧化反应转化成过氧化氢异丙苯chp，并将部分chp通过还原反应生成二甲基苄醇dmca，然后dmca与另一部分chp进行缩合反应生成dcp，最后对dcp产品进行结晶精制处理获得最终产品。
传统工艺在经过离心机过夜分离后直接将液相作为燃料油外卖，造成相当部分的酒精和产品流失，增加了生产成本。
技术实现要素：
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种酒精的回收方法。
技术方案：一种酒精的回收方法，所述的酒精的回收方法为过氧化二异丙苯的生产工艺中的酒精回收方法，其具体操作如下：在过氧化二异丙苯的生产工艺中，dcp成品结晶工段需要以酒精作为溶剂，在利用离心机固液分离后液相进行油水萃取分离，水相经预热后输送至特制的精馏塔进行持续常压精馏，塔釜液可作为燃料油外卖，塔顶液主要成分为酒精，冷却后用回收槽收集。
作为优化：处理温度为80℃，处理时间为连续处理。
有益效果：本发明可循环利用，节能减排，降低成本，对酒精废液进行回收，使其能重复再利用，同时能有效避免安全事故的发生，有效解决了含醇残渣给环境造成的影响。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
一种酒精的回收方法，所述的酒精的回收方法为过氧化二异丙苯的生产工艺中的酒精回收方法，其具体操作如下：在过氧化二异丙苯的生产工艺中，dcp成品结晶工段需要以酒精作为溶剂，在利用离心机固液分离后液相进行油水萃取分离，水相经预热后输送至特制的精馏塔进行持续常压精馏，塔釜液可作为燃料油外卖，塔顶液主要成分为酒精，冷却后用回收槽收集。处理温度为80℃，处理时间为连续处理。
本发明可循环利用，节能减排，降低成本，对酒精废液进行回收，使其能重复再利用，同时能有效避免安全事故的发生，有效解决了含醇残渣给环境造成的影响。