鳗鱼副产物制作鳗鱼肽粉的工艺的制作方法

本发明具体涉及一种鳗鱼副产物制作鳗鱼肽粉的工艺。

背景技术：

福建是烤鳗出口的重要省份，出口量和出口金额均居全国的一半以上，活鳗收购量和加工量都极大。鳗鱼售价高，但在加工过程中，会产生大量的低值下脚料，比如鳗鱼头、鳗鱼骨、鳗鱼内脏等，能占到整条鳗鱼的至少10％以上。目前，鳗鱼下脚料的利用情况很不乐观，除少部分的鳗鱼头、优质脏体或鳗鱼骨被加工食用外，主要还是被卖成饲料或被丢弃，既浪费资源又污染环境。目前，发达国家的水产品加工利用率可以达到80％以上，与之相比，我国鳗鱼加工副产物量大价廉，亟待深加工利用。

鳗鱼副产物是优质的蛋白资源，研究表明，鳗鱼的鱼头、鱼骨中含有16％以上的蛋白，以每年我国鳗鱼年均渔获量在4-5万吨计算，每年未获开发利用的鳗鱼下脚料就相当于6000-8000吨优质蛋白。回收鳗鱼下脚料中的蛋白，酶解蛋白制备生物活性肽，能带来良好的经济效益和社会效益，有助于鱼类加工企业实现下脚料的环保化、高值化开发，延长鱼类加工企业产业链。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题，在于提供一种鳗鱼副产物制作鳗鱼肽粉的工艺。

本发明是这样实现的：一种鳗鱼副产物制作鳗鱼肽粉的工艺，包括以下步骤：

(1)鳗鱼加工副产物经过组合粉碎、生物酶酶解释放鳗鱼油和回收蛋白，并经三相同步分离，得到固形物和上清液；

(2)所述上清液经浓缩后与固形物合并，然后用生物酶二次酶解，酶解液经浓缩后进行活性多肽分离和纯化，得到酶解浓缩液，通过超滤处理、活性炭吸附脱色脱腥、离子交换树脂脱盐进行纯化，得到生物活性肽液；将生物活性肽液浓缩、喷雾干燥，即得鳗鱼肽粉。

进一步地，所述生物酶为质量比2：1的风味蛋白酶和中性蛋白酶。

进一步地，所述生物酶酶解鳗鱼加工副产物的工艺为：在ph＝6.5，50℃条件下酶解5h，生物酶浓度为1100u/g。

进一步地，所述超滤处理参数为：先用截留相对分子质量为10000da的超滤膜超滤，透过液再用1000da的膜超滤，且超滤条件为温度45℃、ph6.5、压力为0.20mpa、物料初始浓度5％。

进一步地，所述活性炭吸附的参数如下：活性炭用量为0.2％(w/w)，温度为50℃，吸附时间为40min，ph为6.5。

进一步地，所述喷雾干燥的参数为：进口温度125～140℃、出口温度为70～90℃、料液温度50℃、料液流速0.10ml/s。

本发明的优点在于：将鳗鱼副产物进行深加工利用，填补了我国行业空白，降低环境污染，提高资源综合利用率；本发明生产的鳗鱼肽粉抗氧化活性强，可用于生产安全性好、功能丰富、实用性强的保健品，市场潜力巨大。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1是鳗鱼肽粉对dpph自由基淬灭活性的曲线图。

图2是鳗鱼肽粉对超氧阴离子自由基淬灭活性的曲线图。

图3是鳗鱼肽粉对羟自由基淬灭活性的曲线图。

具体实施方式

一种鳗鱼副产物制备活性肽的工艺，包括以下步骤：

(1)鳗鱼加工副产物经过组合粉碎、生物酶酶解释放鳗鱼油和回收蛋白，并经三相(油水固)同步分离，得到固形物(含有蛋白等)、粗鱼油和上清液，所述粗鱼油回收精炼获得高ω-3脂肪酸含量功能脂制品；

所述生物酶为质量比2：1的风味蛋白酶和中性蛋白酶；所述生物酶酶解鳗鱼加工副产物的工艺为：在ph＝6.5，50℃条件下酶解5h，生物酶浓度为1100u/g。

(2)所述上清液经浓缩后与固形物合并，然后用生物酶二次酶解，酶解液经浓缩后进行活性多肽分离和纯化，得到酶解浓缩液，通过超滤、活性炭吸附脱色脱腥、离子交换树脂脱盐进行纯化，得到不腥不苦、具有明显抗氧化活性的生物活性肽液；将生物活性肽液浓缩、喷雾干燥，即得鳗鱼肽粉。

所述超滤处理参数为：先用截留相对分子质量为10000da的超滤膜超滤，透过液再用1000da的膜超滤，且超滤条件为温度45℃、ph6.5、压力为0.20mpa、物料初始浓度5％。所述活性炭吸附的参数如下：活性炭用量为0.2％(w/w)，温度为50℃，吸附时间为40min，ph为6.5。所述喷雾干燥的参数为：进口温度125～140℃、出口温度为70～90℃、料液温度50℃、料液流速0.10ml/s。

将所述鳗鱼肽粉进行理化分析和抗氧化活性分析(dpph自由基淬灭活性、abts自由基淬灭活性、总还原力等检测)，所述鳗鱼肽粉的理化及感官性质见表1，从表1可以看出，鳗鱼肽粉的总蛋白质(以干基计)为86.3％，91.3％的肽段集中在<10000da范围。

表1

鳗鱼肽粉具有良好的抗氧化活性，对dpph自由基、羟自由基和超氧阴离子自由基的ic50分别为3.69mg/ml、0.73mg/ml和0.84mg/ml。鳗鱼肽粉对dpph自由基淬灭活性如图1所示，鳗鱼肽粉对超氧阴离子自由基淬灭活性如图2所示，鳗鱼肽粉对羟自由基淬灭活性如图3所示。

本发明将鳗鱼副产物进行深加工利用，填补了我国行业空白，降低环境污染，提高资源综合利用率；本发明制得的鳗鱼肽粉中的鳗鱼蛋白肽具有优异的抗氧化活性，鳗鱼肽粉可以作为基料用于开发保健膳食、保健食品及医药品，市场潜力巨大。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种鳗鱼副产物制作鳗鱼肽粉的工艺，包括：鳗鱼加工副产物经过组合粉碎、生物酶酶解释放鳗鱼油和回收蛋白，并经三相同步分离，得到固形物和上清液；所述上清液经浓缩后与固形物合并，然后用生物酶二次酶解，酶解液经浓缩后进行活性多肽分离和纯化，得到酶解浓缩液，通过超滤处理、活性炭吸附脱色脱腥、离子交换树脂脱盐进行纯化，得到生物活性肽液；将生物活性肽液浓缩、喷雾干燥，即得鳗鱼肽粉。本发明将鳗鱼副产物进行深加工利用，填补了我国行业空白，降低环境污染，生产的鳗鱼肽粉抗氧化活性强，可用于生产安全性好、实用性强的保健品。

技术研发人员：王家恩;翁齐彪;邱宗清;魏心星;周晓峰
受保护的技术使用者：长乐聚泉食品有限公司
技术研发日：2017.09.08
技术公布日：2017.11.24