本发明涉及一种茶树花酒发酵系统。
背景技术：
茶树花酒的生产加工工艺的基本步骤为：采摘茶树花―清洗茶树花―热风萎凋―高温蒸花―常温冷却―投放曲药―装坛密封―保温发酵―室温除酸，在装坛密封后进行发酵，一般发酵48小时候取出，但由于环境因素的影响无法保证48小时发酵就能够正常完成，在室内温度无法控制的情况下可能在48小时前发酵就已经结束，后序的发酵会对酒的品质造成影响。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供了一种茶树花酒发酵系统。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种茶树花酒发酵系统，包括主控模块、时钟模块、报警模块、温控模块、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器；所述第一温度传感器和第二温度传感器通过运算放大模块与主控模块的输入端连接连接，所述第三温度传感器直接连接在运算放大模块的输入端，所述主控模块还分别与时钟模块、报警模块、温控模块连接；
所述第一温度传感器设置在发酵容器的第一高度，所述第二温度传感器设置在发酵容器的第二高度；
所述运算放大模块计算第一温度传感器检测的温度与第二容器检测的温度之间的温度差并将差值发送到主控模块；
所述主控模块设定有温度阀值差并与运算放大模块传输的差值信号比较，当差值达到阀值时完成发酵；
所述第三温度传感器检测的温度用于设定阀值差；
所述温控模块设置在发酵室内，用于改变室内温度；
所述室内温度用于改变发酵容器内的温度；
所述时钟模块对主控模块输入时钟信号，主控模块内存储预定发酵时间；
所述报警模块指示发酵结束。
所述阀值为500mk。
所述预定时间为48小时。
所述主控模块还包括在酿造过程开始时与酵母发育相关的酵母发育模式，酵母发育模式期间，将酿造物的温度调节至并基本上保持在预定的酵母发育模式温度达预定的酵母发育模式时间段。
所述报警模块在发酵结束指示之前，主控模块将多次比较温度差值和阀值差。
所述第一高度设置在发酵容器的中部，所述第二容器设置在发酵容器的底部。
所述第一高度和第二高度的的差值为100～120mm。
所述主控模块在温度差值第一次达到阀值后停止运行温控模块后再多次确定温度差值和阀值差。
本发明的有益效果在于：通过对发酵容器内发酵物在不同位置散发的热量进行监控，不但能够保证发酵温度，使发酵按合格时间进行，也能够在发酵结束时及时取出保证酒的品质。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1-主控模块，2-时钟模块，3-报警模块，4-温控模块，5-第一温度传感器，6-第二温度传感器，7-第三温度传感器，8-运算放大模块。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
一种茶树花酒发酵系统，包括主控模块1、时钟模块2、报警模块3、温控模块4、第一温度传感器5、第二温度传感器6、第三温度传感器7；所述第一温度传感器5和第二温度传感器6通过运算放大模块8与主控模块1的输入端连接连接，所述第三温度传感器7直接连接在运算放大模块8的输入端，所述主控模块1还分别与时钟模块2、报警模块3、温控模块4连接；
所述第一温度传感器5设置在发酵容器的第一高度，所述第二温度传感器6设置在发酵容器的第二高度；
所述运算放大模块8计算第一温度传感器检测的温度与第二容器检测的温度之间的温度差并将差值发送到主控模块1；
所述主控模块1设定有温度阀值差并与运算放大模块8传输的差值信号比较，当差值达到阀值时完成发酵；
所述第三温度传感器7检测的温度用于设定阀值差；
所述温控模块4设置在发酵室内，用于改变室内温度；
所述室内温度用于改变发酵容器内的温度；
所述时钟模块2对主控模块1输入时钟信号，主控模块1内存储预定发酵时间；
所述报警模块3指示发酵结束。
所述阀值为500mk。
所述预定时间为48小时。
所述主控模块1还包括在酿造过程开始时与酵母发育相关的酵母发育模式，酵母发育模式期间，将酿造物的温度调节至并基本上保持在预定的酵母发育模式温度达预定的酵母发育模式时间段。
所述报警模块3在发酵结束指示之前，主控模块1将多次比较温度差值和阀值差。
所述第一高度设置在发酵容器的中部，所述第二容器设置在发酵容器的底部。
所述第一高度和第二高度的的差值为100～120mm。
所述主控模块1在温度差值第一次达到阀值后停止运行温控模块4后再多次确定温度差值和阀值差。