喷雾干燥生产肉碱的新工艺的制作方法

文档序号:17763136发布日期:2019-05-24 21:53阅读:279来源:国知局
喷雾干燥生产肉碱的新工艺的制作方法

本发明属于医药化工领域,涉及到一种是以喷雾干燥生产医药化工原料,尤其是吸湿性强的肉碱产品。



背景技术:

目前厂家生产肉碱采用的工艺是左卡水解,水解液经过电渗析或离子交换树脂,脱掉氯化钠,浓缩脱水,最后真空浓缩干,得到左旋肉碱,在反应釜中,加入不同的配料,通过不同的反应,得到结晶肉碱、乙酰肉碱盐酸盐、肉碱酒石酸盐、肉碱富马酸盐等,该干燥工艺基本能满足肉碱系列产品生产的需要,由于水解料的体积较大,存在干燥时间长,能耗大,计量不准确等缺点。同时,该工艺过程中在反应釜中浓缩脱水,到尾期水分很难浓缩干,在规定的温度条件下,一般控制在80c°以内,必须采用高真空浓缩,且浓缩到一定的程度,物料结块,受热不均匀,物料内部很难受热,水分很难控制(2-3%),浓缩时间在24小时左右,对以后的制备衍生物反应有影响,影响内在质量和外观(颜色发黄)。



技术实现要素:

本发明的目的就是克服现有技术的不足,提供一种节能环保、经济实惠、使用方便、安全可靠、计量准确的生产干燥工艺。

本发明的技术方案是:将左卡水解料经过电渗析脱盐,浓缩除去一定量水,脱色后,干燥得左旋肉碱。所述干燥过程采用喷雾干燥塔进行,即将脱色后的浓缩液加入适量的乙醇降至室温,装入专用桶中,然后抽取标定料一批入贮罐,通过空压机将其送进喷雾干燥塔,得喷雾肉碱。

本发明的有益效果是:(1)干燥速度快,时间短,一般为3-30s,由于料液雾化成20-60μm雾滴,其表面积高达200-5000㎡/m³,物料水分极易汽化而干燥。(2)干燥温度较低,虽然采用较高的热空气,但由于雾滴中含有大量水分,其表面温度不会超过加热空气的湿球温度,一般为50-60°c,加之物料在干燥器内停留时间短,因此物料最终温度不会太高。(3)干燥制品具有良好的分散性和溶解性,成品纯度高,质量均匀,色泽白,外观松散,水份含量低,便于生产肉碱系列产品。

附图说明

图1为本发明生产工艺流程方框图。

具体实施方式

如图1所示,将左卡水解液抽入储罐,加入适量去离子水。打开电渗析设备泵的进口阀门,调节浓水,极水,料液的流量,控制浓水补充水,打开电源开关。调节电流电压,控制电流,电压,当料液中cl-浓度在0.2μg/10ml以下,电渗析停止。电渗析料液进入旋转蒸发液,开启蒸汽阀,浓缩至适量。进入脱色釜,加活性炭升温脱色,抽滤到浓缩釜,取样倒入比色管观察无活性炭后,与标准样比较合格后,启动真空水泵,待真空稳定后,开蒸气泵。真空稳定后再开冷凝器循环水进出口阀,待浓缩到釜内液位在一半处时,停止浓缩,加入等量的食用酒精降至室温,装入专用桶中。抽标定料一批入贮罐,关抽料阀,关真空阀,用1#空压机加压至5.5kg至6kg;挂上接料桶,启动送风机,打开进风蒸汽加热器,烘至塔内、接料桶内无水汽全干;关闭扫风口、挂好接料桶,启动引风机,调节水柱为5—10mm;烘塔至进风温度140℃—150℃,出风温度110℃—120℃;启动2#空压机,打开空气加热器蒸汽阀。压力到4kg;收集喷雾肉碱,称重,标识后转到指定地点。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种喷雾干燥生产肉碱的新工艺,它解决了现有工艺存在的产品质量差、颜泽发黄、结块、水份含量高,干燥时间长、能耗大、计量不准确等问题,其特征在于:将左卡水解料经过电渗析脱盐,浓缩脱色后加入乙醇,抽取标定料一批入贮罐,通过空压机送至喷雾干燥塔干燥,得喷雾肉碱。本发明生产的肉碱具有质量均匀、色泽白、外观松散、水份含量低等优点,便于肉碱系列产品的生产。

技术研发人员:刘畅
受保护的技术使用者:刘畅
技术研发日:2017.11.17
技术公布日:2019.05.24
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