一种降低白酒中杂醇油的工艺方法与流程

文档序号:15038645发布日期:2018-07-27 20:53阅读:18522来源:国知局

本发明属于酿酒技术领域,具体涉及一种降低白酒中杂醇油的工艺方法。



背景技术:

杂醇油又称高级醇是含三个及以上碳原子数的脂肪醇混合物,白酒中杂醇油主要成分包括异戊醇、正戊醇、正丙醇、异丁醇等,高级醇是白酒中的重要芳香成分和呈味物质,其含量对酒的风味有很重要的影响,但是高级醇对人体有毒害作用,在人体内的氧化速度慢,停留时间长,能使神经系统充血,使人感觉头痛易醉,对此,国家也颁发了统一标准:以粮谷类为原料,产品中高级醇含量(以异戊醇、异丁醇计)要求不超过0.2g/100ml(按60度计)。总的来说,高级醇的含量必须控制在合理的范围内,不能过量,因此对于制酒工业,降低白酒中的杂醇油的研究越来越受到关注。

白酒中杂醇油含量不合理是由于生产工艺控制不当,微生物异向发酵生产的杂醇油过高,因此专家学者们主要从酿造工艺上来降低基酒中杂醇油的含量,目前研究表明,降低白酒中杂醇油的方法主要是适当减少量,如量水用量、用糠量、投粮量、发酵力、糖化力和蛋白分解力等多因素调控有可能有效地降低杂醇油的生成量,还有研究通过改变发酵过程中的温度、ph、氧气含量等发酵条件控制白酒中高级醇含量,此外,也有学者根据蛋白含量选择优质原料用以酿高级醇含量适当的白酒。如中国专利cn103571729a采用阴离子树脂降酸和超声波处理除去杂醇油的方法对浸泡型青梅酒进行处理,但由于白酒发酵过程相当复杂,发酵过程中杂醇油的生成调控仍需要深入研究。



技术实现要素:

根据以上现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出一种降低白酒中杂醇油的工艺方法,为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种降低白酒中杂醇油的工艺方法,包括如下步骤:

1)将新鲜生产白酒的原料清洗干净后粉碎,然后加水浸泡3-4h,除去浸泡液,依次经过初蒸、焖粮、冷却、拌曲,制的待发酵原料;

2)向待发酵原料中加入3a分子筛粉末,在30-38℃下进行通氧、超声发酵5-8天后,然后在温度45-60℃和外加电场的作用下继续通氧发酵10-12天,发酵结束后,然后经蒸馏,陈化、灭菌得白酒。

优选的,所述浸泡的料液比为1:8-10。

优选的,所述初蒸采用150-180℃的蒸汽蒸40-50min。

优选的,所述焖粮采用5-10mpa的压力焖20-30min。

优选的,所述3a分子筛粉末的粒径为300-400目。

优选的,所述通氧的氧气流速为5-8l/min。

优选的,所述超声采用环形单频声波发射仪,功率为200-300w,频率为20-50hz。

优选的,所述外加电场为高压脉冲电场,频率为3000hz,脉冲数为15,电场强度为10-25kv.cm-2

与现有技术相比,本发明的有益效果:

1.本发明在发酵过程中采用超声辅助3a分子筛进行减少杂醇油在发酵过程中的含量,超声波具有机械、热和空化效应,分子筛具有与一般分子大小相当的孔径对杂醇油进行吸附脱水,降低杂醇油在乙醇中的存在,有利于后续蒸馏得到高浓度低碳醇的白酒产品。

2.本发明采用外加电场的作用,电场作用可以促进酒体中杂醇油与有机酸类物质发生酯化反应生成酯类物质,同时也促进杂醇油的挥发扩散,同时通加氧气,促进醇的转化,降低杂醇油的含量,同时对酒体也具有催陈作用。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1

一种降低白酒中杂醇油的工艺方法,包括如下步骤:

1)将新鲜生产白酒的原料小麦、玉米、大米按照1:1:1的比例混合清洗干净后,进行粉碎成粒径100目的颗粒,然后加水至原料的9倍进行浸泡4h,除去浸泡液,将混料采用170℃的蒸汽进行初蒸45min,向初蒸后的混料冷却至100℃后,在压力罐中进行焖粮,焖粮的压力为8mpa,焖30min,在焖粮的过程中,每间隔10min,进放气3s,焖粮结束后,将混料进行摊平冷却,摊平的过程中保证原料的均匀分散,不能出粘连和团聚,冷却至室温后,向混料中拌入糖化酶和干酵母,制的待发酵原料;其中,糖化酶的加入量为混料的800u/g,干酵母的添加量为混料的0.8‰;

2)向待发酵原料中经500℃活化后粒径为400目的3a分子筛,添加量为10g/100g,然后在35℃下采用功率300w,频率40hz的环形单频声波发射仪对发酵罐进行超声发酵7天,且在超声发酵的同时向发酵罐中通入流速为7l/min的氧气,然后将发酵温度调至到50℃,并去除环形单频声波发射仪,加上高压脉冲电场,高压脉冲电场的频率为3000hz,脉冲数为15,电场强度为20kv.cm-2,继续在氧气流速为7l/min的状态下进行电场脉冲发酵12天,待发酵结束后,将发酵后的酒醅进行蒸馏,将蒸馏出的白酒依次进行过滤陈酿、过滤及灭菌,得白酒。

本实施例的白酒醇香浓郁,口感柔和,回味怡畅,酒色清亮,杂醇油的含量≤0.45g/l以异丁醇、异戊醇计。

实施例2

本实施例同实施例1,不同的是,本实施例中步骤(1)初蒸采用150℃的蒸汽蒸40min,

焖粮采用5mpa的压力焖200min。

本实施例的白酒醇香浓郁,口感柔和,回味较长,酒色清亮,杂醇油的含量≤0.65g/l以异丁醇、异戊醇计。

实施例3

本实施例同实施例1,不同的是,本实施例中步骤(2)高压脉冲电场的频率为3000hz,脉冲数为15,电场强度为10kv.cm-2,继续在氧气流速为7l/min的状态下进行电场脉冲发酵10天。

本实施例的白酒醇香浓郁,口感柔和,回味较长,酒色清亮,杂醇油的含量≤0.60g/l以异丁醇、异戊醇计。

上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种降低白酒中杂醇油的工艺方法,属于酿酒技术领域,该工艺方法是先将原料粉碎浸泡,再采用蒸汽初蒸,压力焖粮,最后将处理后的焖粮拌曲后并在添加3A分子筛的状态下进行通氧超声发酵,通氧外加电场发酵,最后将发酵后酒醅进行蒸馏,制的白酒,本发明在发酵过程中采用超声辅助3A分子筛的方法减少杂醇油的生成,有利于后续蒸馏得到高浓度低碳醇的白酒产品,采用外加电场和通氧可以促进酒体中醇的转化,杂醇油与有机酸类物质发生酯化反应生成酯类物质,同时也促进杂醇油的挥发扩散,同时对酒体也具有催陈作用。

技术研发人员:曹西伟;朱林;张善成;李金成;海天俊;刘强;李明志
受保护的技术使用者:安徽焦陂酒业有限责任公司
技术研发日:2018.03.01
技术公布日:2018.07.27
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1