本发明涉及橡胶制备领域，尤其涉及一种耐低温硅胶与氯化丁基胶共混材料及制备方法。
背景技术：
橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一，它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。而目前的汽车行业对于橡胶的性能要求越来越高。
技术实现要素：
本发明是为了解决上述不足，提供了一种耐低温硅胶与氯化丁基胶共混材料及制备方法，性能优异，大大提升了使用寿命。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种耐低温硅胶与氯化丁基胶共混材料，其特征在于：包括以下成分及重量份数：硅胶100份；氯化丁基胶50份；炭黑220型30份；炭黑330型25份；碳酸钙35份；氧化锌6.5份；氧化镁3.5份；硬脂酸1份；微晶蜡1份；精炼石蜡2份；软化剂2.2份；增塑剂dos型3份；促进剂dcp型2.75份；促进剂p-1528型1份；防老剂445型1份；硫化剂1.5份。
上述共混材料的制备方法为先将按照重量份数取原料硅胶和氯化丁基胶切成细小颗粒后加入密炼机中密炼，加热温度80-90℃，以50-60r/min的搅拌速度搅拌20分钟得到胶体物；按照重量份数向上述胶体物中加入炭黑220型、炭黑330型、碳酸钙、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、微晶蜡、精炼石蜡、软化剂、增塑剂dos型、促进剂dcp型、促进剂p-1528型、防老剂445型和硫化剂搅拌均匀；随后放入硫化机进行硫化，硫化温度为175℃，在升温硫化过程中，50℃时加压3分钟，80℃时加压4分钟，硫化时间为30分钟。
本发明所制得的耐低温硅胶与氯化丁基胶共混材料具有较好的耐高温、耐腐蚀、耐老化、耐磨损等优异性能，大大加强了橡胶垫的使用寿命，生产工艺简单。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详述。
实施例1
一种耐低温硅胶与氯化丁基胶共混材料及制备方法，包括以下成分及重量份数：硅胶100份；氯化丁基胶50份；炭黑220型30份；炭黑330型25份；碳酸钙35份；氧化锌6.5份；氧化镁3.5份；硬脂酸1份；微晶蜡1份；精炼石蜡2份；软化剂2.2份；增塑剂dos型3份；促进剂dcp型2.75份；促进剂p-1528型1份；防老剂445型1份；硫化剂1.5份。
制备方法为先将按照重量份数取原料硅胶和氯化丁基胶切成细小颗粒后加入密炼机中密炼，加热温度80℃，以50r/min的搅拌速度搅拌20分钟得到胶体物；按照重量份数向上述胶体物中加入炭黑220型、炭黑330型、碳酸钙、氧化锌、氧化镁、硬脂酸、微晶蜡、精炼石蜡、软化剂、增塑剂dos型、促进剂dcp型、促进剂p-1528型、防老剂445型和硫化剂搅拌均匀；随后放入硫化机进行硫化，硫化温度为175℃，在升温硫化过程中，50℃时加压3分钟，80℃时加压4分钟，硫化时间为30分钟。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。