一种六氟异丙基甲醚的生产装置的制作方法

一种六氟异丙基甲醚的生产装置，属于六氟异丙基甲醚技术领域。

背景技术：

1,1,1,3,3,3-六氟异丙基甲醚由于其具有低介电常数和高电阻的性质，可应用于燃料电池或锂电池中做电解液。近年来，由于双氟磺酰亚胺锂等新型锂盐电解质的推广，这类氟代醚类电解液溶剂应用越来越广。同时六氟异丙基甲醚在医药上也有着重要的应用，可作为神经兴奋抑制剂、镇静剂、麻醉剂、惊厥药，还是许多医药的中间体，可作为制备七氟醚、氯代含氟醚等化合物的原料。另外，由于其气体导热性较低，化学稳定性较高等物理性质，可应用于一些聚合物发泡如聚亚胺酯合成聚氨酯泡沫体的发泡剂、展开剂、清洗剂等。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种低温下甲基化制备，不需采用高温高压，降低了能源消耗，安全、无污染的六氟异丙基甲醚的生产装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种六氟异丙基甲醚的生产装置，其特征在于：包括反应釜、蒸馏釜、分离装置、精馏釜和产物接收罐，反应釜的出口端通过管路依次连接蒸馏釜、分离装置、精馏釜和产物接收罐，分离装置输出端分成两路，一路连接精馏釜，另一路连接反应釜反应原料入口处。本实用新型的分离装置输出端分成两路，一路连接精馏釜，另一路连接反应釜反应原料入口处，通过分离装置分离出的产物，可再次回收，进行循环再利用，充分利用能源，避免能源浪费，同时又能提高产品的纯度。

所述的反应釜的入口处通过管路分别连接氢氧化钾溶液计量罐、六氟异丙醇计量罐和碳酸二甲酯滴加罐。

所述的氢氧化钾溶液计量罐、六氟异丙醇计量罐并联设置在反应釜一侧，碳酸二甲酯滴加罐单独设置在反应釜另一侧。

所述的分离装置为填料萃取塔。

所述的反应釜、蒸馏釜、精馏釜上均设置有温度计和压力表。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型改变传统的生产方式及生产设备，采用低温、一步转化的工艺过程，控制反应釜的温度在10-80℃之间，采用低温一步转化的过程，反应物料在反应釜中进行低温搅拌、反应，然后进入蒸馏釜内进行蒸馏，有效避免了传统方法中高温高压或选用剧毒物质的问题，是一种绿色、安全的生产模式，且简化了生产工艺流程，简化了生产设备，提高了生产效率，避免生产过程中对环境造成的污染。再者，分离装置输出端分成两路，一路连接精馏釜，另一路连接反应釜反应原料入口处，通过分离装置分离出的产物，可再次回收，进行循环再利用，充分利用能源，避免能源浪费，同时又能提高产品的纯度。

附图说明

图1为六氟异丙基甲醚的生产装置连接关系示意图。

其中，1、反应釜2、氢氧化钾溶液计量罐3、六氟异丙醇计量罐4、碳酸二甲酯滴加罐5、蒸馏釜6、填料萃取塔7、精馏釜8、产物接收罐。

具体实施方式

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

参照附图1：一种六氟异丙基甲醚的生产装置，包括反应釜1、蒸馏釜5、分离装置、精馏釜7和产物接收罐8，反应釜1的出口端通过管路依次连接蒸馏釜5、分离装置、精馏釜7和产物接收罐8，分离装置输出端分成两路，一路连接精馏釜7，另一路连接反应釜1反应原料入口处，反应釜1温度控制在10-80℃。

反应釜1的入口处通过管路分别连接氢氧化钾溶液计量罐2、六氟异丙醇计量罐3和碳酸二甲酯滴加罐4。氢氧化钾溶液计量罐2、六氟异丙醇计量罐3并联设置在反应釜1一侧，碳酸二甲酯滴加罐4单独设置在反应釜1另一侧。分离装置为填料萃取塔6。反应釜1、蒸馏釜5、精馏釜7上均设置有温度计和压力表。

工作过程如下，原料六氟异丙醇和氢氧化钾水溶液在15℃下加入反应釜1中混合均匀，混合均匀后，升温至60℃，控制温度在60±5℃条件下，然后滴加碳酸二甲酯，滴加完毕后，将反应产物转移至蒸馏釜5中，蒸馏得到的六氟异丙基甲醚粗品和氢氧化钾水溶液在填料萃取塔6中进行萃取分层，分层得出的上层产品返回反应釜1入口处的氢氧化钾溶液计量罐2内，循环再利用，下层产品经精馏釜7精馏，收集49-51℃馏分，进入产物接收罐8得到产品。

本实用新型采用低温、一步转化的工艺过程，控制反应釜1的温度在10-80℃之间，采用低温一步转化的过程，反应物料在反应釜1中进行低温搅拌、反应，然后进入蒸馏釜5内进行蒸馏，有效避免了传统方法中高温高压或选用剧毒物质的问题，是一种绿色、安全的生产模式，且简化了生产工艺流程，简化了生产设备，提高了生产效率，避免生产过程中对环境造成的污染。再者，分离装置输出端分成两路，一路连接精馏釜，另一路连接反应釜1反应原料入口处，通过分离装置分离出的产物，可再次回收，进行循环再利用，充分利用能源，避免能源浪费，同时又能提高产品的纯度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种六氟异丙基甲醚的生产装置，其特征在于：包括反应釜（1）、蒸馏釜（5）、分离装置、精馏釜（7）和产物接收罐（8），反应釜（1）的出口端通过管路依次连接蒸馏釜（5）、分离装置、精馏釜（7）和产物接收罐（8），分离装置输出端分成两路，一路连接精馏釜（7），另一路连接反应釜（1）反应原料入口处。

2.根据权利要求1所述的一种六氟异丙基甲醚的生产装置，其特征在于：所述的反应釜（1）的入口处通过管路分别连接氢氧化钾溶液计量罐（2）、六氟异丙醇计量罐（3）和碳酸二甲酯滴加罐（4）。

3.根据权利要求2所述的一种六氟异丙基甲醚的生产装置，其特征在于：所述的氢氧化钾溶液计量罐（2）、六氟异丙醇计量罐（3）并联设置在反应釜（1）一侧，碳酸二甲酯滴加罐（4）单独设置在反应釜（1）另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种六氟异丙基甲醚的生产装置，其特征在于：所述的分离装置为填料萃取塔（6）。

5.根据权利要求1所述的一种六氟异丙基甲醚的生产装置，其特征在于：所述的反应釜（1）、蒸馏釜（5）、精馏釜（7）上均设置有温度计和压力表。

技术总结
一种六氟异丙基甲醚的生产装置，属于六氟异丙基甲醚技术领域。其特征在于：包括反应釜（1）、蒸馏釜（5）、分离装置、精馏釜（7）和产物接收罐（8），反应釜（1）的出口端通过管路依次连接蒸馏釜（5）、分离装置、精馏釜（7）和产物接收罐（8），分离装置输出端分成两路，一路连接精馏釜（7），另一路连接反应釜（1）反应原料入口处。在本实用新型的生产过程中，采用低温、一步转化的过程，避免了传统方法中高温高压或选用剧毒物质的问题，是一种绿色、安全的生产模式。

技术研发人员：牛会柱
受保护的技术使用者：山东永浩新材料科技有限公司
技术研发日：2019.09.02
技术公布日：2020.05.12