一种数控开料机用压轮装置的制作方法

本实用新型属于开料机技术领域，具体涉及一种数控开料机用压轮装置。

背景技术：

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。

现有技术存在以下问题：现今的数控开料机用压轮装置大多存在着清洁不便、调节能力差的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控开料机用压轮装置，具有清洁方便、调节能力高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控开料机用压轮装置，包括第二转轴，多个所述第二转轴的外侧均设置有胶轮，所述第二转轴的两侧均安装有第一安装架，所述第二转轴与第一安装架之间通过第二轴承进行连接，所述第一安装架的下方设置有多个第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的外侧安装有固定架，所述固定架的两侧均设置有固定板，所述固定板的靠中央位置设置有安装固定孔，所述固定架的靠中央位置安装有连接板，所述连接板的两侧均设置有调节柱，所述调节柱的靠前侧设置有多个螺纹孔，所述螺纹孔与固定架之间通过螺丝进行连接，所述调节柱远离连接板的一侧安装有限位板，所述限位板的外侧设置有调节腔，所述胶轮的上方安装有清洁装置。

优选的，所述清洁装置包括魔术母贴、电机、第二安装架、清洁毛刷、第二电动升降杆、第一转轴、魔术子贴和第一轴承，两个所述第二安装架的一侧设置有电机，所述电机靠近第二安装架的一侧设置有第一转轴，所述第二安装架与第一转轴之间通过第一轴承进行连接，所述第二安装架的下方设置有第二电动升降杆，所述第一转轴的外侧设置有魔术子贴，所述魔术子贴的外侧设置有魔术母贴，所述魔术母贴的外侧设置有清洁毛刷。

优选的，所述固定架与固定板之间通过焊接的方式进行连接。

优选的，所述限位板的横截面积略大于调节腔开口的横截面积。

优选的，所述第二安装架上与第一轴承相交的位置设置有圆孔，第二安装架上所述圆孔的直径与第一轴承外侧的直径相等。

优选的，所述清洁毛刷的长度略大于胶轮的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置魔术母贴、电机、第二安装架、清洁毛刷、第二电动升降杆、第一转轴、魔术子贴和第一轴承，使得胶轮在工作结束后能够被清洁毛刷所清洁，从而降低了胶轮的清洁难度，减轻了工作人员的劳动负担。

2、本实用新型通过设置螺丝、连接板、螺纹孔、调节柱、调节腔和限位板，使得压轮装置能够根据工作的需要调节自身的宽度，从而提高了装置的调节能力，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视图。

图中：1、第一安装架；2、固定架；3、安装固定孔；4、固定板；5、第一电动升降杆；6、螺丝；7、连接板；8、清洁装置；81、魔术母贴；82、电机；83、第二安装架；84、清洁毛刷；85、第二电动升降杆；86、第一转轴；87、魔术子贴；88、第一轴承；9、第二轴承；10、螺纹孔；11、调节柱；12、调节腔；13、限位板；14、第二转轴；15、胶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种数控开料机用压轮装置，包括第二转轴14，多个第二转轴14的外侧均设置有胶轮15，第二转轴14的两侧均安装有第一安装架1，第二转轴14与第一安装架1之间通过第二轴承9进行连接，第一安装架1的下方设置有多个第一电动升降杆5，第一电动升降杆5的外侧安装有固定架2，固定架2的两侧均设置有固定板4，固定板4的靠中央位置设置有安装固定孔3，固定架2的靠中央位置安装有连接板7，连接板7的两侧均设置有调节柱11，调节柱11的靠前侧设置有多个螺纹孔10，螺纹孔10与固定架2之间通过螺丝6进行连接，调节柱11远离连接板7的一侧安装有限位板13，限位板13的外侧设置有调节腔12，胶轮15的上方安装有清洁装置8。

为了保证清洁装置8的正常工作，本实施例中，优选的，清洁装置8包括魔术母贴81、电机82、第二安装架83、清洁毛刷84、第二电动升降杆85、第一转轴86、魔术子贴87和第一轴承88，两个第二安装架83的一侧设置有电机82，电机82靠近第二安装架83的一侧设置有第一转轴86，第二安装架83与第一转轴86之间通过第一轴承88进行连接，第二安装架83的下方设置有第二电动升降杆85，第一转轴86的外侧设置有魔术子贴87，魔术子贴87的外侧设置有魔术母贴81，魔术母贴81的外侧设置有清洁毛刷84。

为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，固定架2与固定板4之间通过焊接的方式进行连接。

为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，限位板13的横截面积略大于调节腔12开口的横截面积。

为了保证清洁装置8的正常工作，本实施例中，优选的，第二安装架83上与第一轴承88相交的位置设置有圆孔，第二安装架83上圆孔的直径与第一轴承88外侧的直径相等。

为了保证清洁装置8的正常工作，本实施例中，优选的，清洁毛刷84的长度略大于胶轮15的长度。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过拉动固定架2与第一安装架1，使得调节柱11在调节腔12内移动，再通过螺丝6与螺纹孔10进行固定，从而调节装置的宽度，限位板13起到了防止调节柱11脱离调节腔12的作用，然后再通过安装固定孔3将固定板4与开料机连接，而后通过控制第一电动升降杆5，调节装置的高度，高度调节完毕后，启动开料机，胶轮15对板材进行压紧与限位，从而防止板材跑位，第二转轴14和第二轴承9起到了旋转的作用，当开料机工作结束后，调节第二电动升降杆85的高度，使得清洁毛刷84压住胶轮15，启动清洁装置8中的电机82，电机82通过第一转轴86带动清洁毛刷84转动，从而对胶轮15进行清洁，第一轴承88起到了辅助旋转的作用，清洁完毕后，关闭电机82，工作结束。当清洁毛刷84需要更换时，可通过魔术母贴81和魔术子贴87进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种数控开料机用压轮装置，包括第二转轴(14)，其特征在于：多个所述第二转轴(14)的外侧均设置有胶轮(15)，所述第二转轴(14)的两侧均安装有第一安装架(1)，所述第二转轴(14)与第一安装架(1)之间通过第二轴承(9)进行连接，所述第一安装架(1)的下方设置有多个第一电动升降杆(5)，所述第一电动升降杆(5)的外侧安装有固定架(2)，所述固定架(2)的两侧均设置有固定板(4)，所述固定板(4)的靠中央位置设置有安装固定孔(3)，所述固定架(2)的靠中央位置安装有连接板(7)，所述连接板(7)的两侧均设置有调节柱(11)，所述调节柱(11)的靠前侧设置有多个螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)与固定架(2)之间通过螺丝(6)进行连接，所述调节柱(11)远离连接板(7)的一侧安装有限位板(13)，所述限位板(13)的外侧设置有调节腔(12)，所述胶轮(15)的上方安装有清洁装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种数控开料机用压轮装置，其特征在于：所述清洁装置(8)包括魔术母贴(81)、电机(82)、第二安装架(83)、清洁毛刷(84)、第二电动升降杆(85)、第一转轴(86)、魔术子贴(87)和第一轴承(88)，两个所述第二安装架(83)的一侧设置有电机(82)，所述电机(82)靠近第二安装架(83)的一侧设置有第一转轴(86)，所述第二安装架(83)与第一转轴(86)之间通过第一轴承(88)进行连接，所述第二安装架(83)的下方设置有第二电动升降杆(85)，所述第一转轴(86)的外侧设置有魔术子贴(87)，所述魔术子贴(87)的外侧设置有魔术母贴(81)，所述魔术母贴(81)的外侧设置有清洁毛刷(84)。

3.根据权利要求1所述的一种数控开料机用压轮装置，其特征在于：所述固定架(2)与固定板(4)之间通过焊接的方式进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控开料机用压轮装置，其特征在于：所述限位板(13)的横截面积略大于调节腔(12)开口的横截面积。

5.根据权利要求2所述的一种数控开料机用压轮装置，其特征在于：所述第二安装架(83)上与第一轴承(88)相交的位置设置有圆孔，第二安装架(83)上所述圆孔的直径与第一轴承(88)外侧的直径相等。

6.根据权利要求2所述的一种数控开料机用压轮装置，其特征在于：所述清洁毛刷(84)的长度略大于胶轮(15)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种数控开料机用压轮装置，包括第二转轴，多个所述第二转轴的外侧均设置有胶轮，所述第二转轴的两侧均安装有第一安装架，所述第二转轴与第一安装架之间通过第二轴承进行连接，所述第一安装架的下方设置有多个第一电动升降杆，所述第一电动升降杆的外侧安装有固定架，所述固定架的两侧均设置有固定板，所述固定板的靠中央位置设置有安装固定孔，所述固定架的靠中央位置安装有连接板；本实用新型通过设置魔术母贴、电机、第二安装架、清洁毛刷、第二电动升降杆、第一转轴、魔术子贴和第一轴承，使得胶轮在工作结束后能够被清洁毛刷所清洁，从而降低了胶轮的清洁难度，减轻了工作人员的劳动负担。

技术研发人员：艾家永
受保护的技术使用者：佛山市顺德区极宇机械制造有限公司
技术研发日：2019.10.09
技术公布日：2020.07.03