一种鞋子生产用皮革削皮机的制作方法

本实用新型涉及皮革加工技术领域，尤其涉及一种鞋子生产用皮革削皮机。

背景技术：

削皮机是一款用于皮革、人造皮等削皮或表面打磨的设备。削皮机广泛应用于制鞋、皮具行业，可以削薄皮边，使皮边方便折边，易于操作，搭配不同的压脚，实现不同的削薄效果，削槽、平压、皮带削薄等等。

但是现有的皮革削皮机对磨砂轮的清理效果较差，磨砂轮上容易残留打磨后的废屑，影响磨砂轮的打磨，且皮革打磨后产生的灰尘难以收集处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中皮革削皮机对磨砂轮的清理效果较差，且打磨后产生的灰尘难以收集处理的问题，而提出的一种鞋子生产用皮革削皮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋子生产用皮革削皮机，包括平台，所述平台的底部四角处均固定连接有支撑杆，所述平台的上端安装有削皮机本体，所述削皮机本体内开设有磨轮槽和安装槽，所述磨轮槽内安装有磨砂轮，位于所述安装槽内的磨轮槽槽底连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端穿过平台并向下延伸，且连通有连接管，所述吸尘管内安装有吸尘机，所述连接管远离削皮机本体的一端连通有过滤箱，所述过滤箱内固定连接有过滤网，所述平台底部固定连接有u型的安装架，所述安装架内侧壁上安装有上端开口的水箱，所述水箱内填充有水，所述过滤箱箱底连通有排尘管，所述排尘管的另一端穿过水箱箱口并向水内延伸。

优选的，所述平台的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端固定连接有u型的测量架，位于所述削皮机本体两侧的测量架上设有刻度。

优选的，所述平台的上端安装有支架，且所述支架内安装有压料滚筒。

优选的，四个所述支撑杆远离平台的一端共同固定连接有底座，所述底座底部的四角处安装有万向轮，且所述万向轮上安装有刹车片。

优选的，所述水箱箱壁上连通有排水管，所述排水管管壁上安装有管阀。

优选的，所述吸尘管和连接管相向的管口通过两个法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋子生产用皮革削皮机，具备以下有益效果：

该鞋子生产用皮革削皮机，通过设置削皮机本体、磨砂轮、吸尘管、连接管、吸尘机、过滤箱、过滤网、水箱和排尘管，在削皮机运作时，磨砂轮打磨皮革皮边，吸尘机启动，将打磨皮革的细小废屑和灰尘吸入吸尘管内，经过连接管进入过滤箱内，过滤网将大颗粒的废屑过滤，使其留在过滤箱内，可通过拆卸过滤箱上的箱盖，将废屑清理取出，而灰尘被排入水中，避免灰尘扬起污染环境，可以将磨砂轮上的废屑和灰尘快速清理掉，对磨砂轮的清理效果更好，避免磨砂轮上残留打磨后的废屑，影响磨砂轮的打磨，便于将皮革打磨后产生的灰尘收集处理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对磨砂轮的清理效果更好，避免磨砂轮上残留打磨后的废屑，影响磨砂轮的打磨，便于将皮革打磨后产生的灰尘收集处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋子生产用皮革削皮机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鞋子生产用皮革削皮机的支撑板和测量架的连接结构图。

图中：1平台、2支撑杆、3削皮机本体、4磨轮槽、5安装槽、6磨砂轮、7吸尘管、8连接管、9吸尘机、10过滤箱、11过滤网、12安装架、13水箱、14排尘管、15支撑板、16测量架、17压料滚筒、18底座、19排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种鞋子生产用皮革削皮机，包括平台1，平台1的底部四角处均固定连接有支撑杆2，平台1的上端安装有削皮机本体3，削皮机本体3内开设有磨轮槽4和安装槽5，磨轮槽4内安装有磨砂轮6，位于安装槽5内的磨轮槽4槽底连通有吸尘管7，吸尘管7的另一端穿过平台1并向下延伸，且连通有连接管8，吸尘管7内安装有吸尘机9，连接管8远离削皮机本体3的一端连通有过滤箱10，过滤箱10内固定连接有过滤网11，平台1底部固定连接有u型的安装架12，安装架12内侧壁上安装有上端开口的水箱13，水箱13内填充有水，过滤箱10箱底连通有排尘管14，排尘管14的另一端穿过水箱13箱口并向水内延伸，在削皮机运作时，磨砂轮6打磨皮革皮边，吸尘机9启动，将打磨皮革的细小废屑和灰尘吸入吸尘管7内，经过连接管8进入过滤箱10内，过滤网11将大颗粒的废屑过滤，使其留在过滤箱10内，可通过拆卸过滤箱10上的箱盖，将废屑清理取出，而灰尘被排入水中，避免灰尘扬起污染环境，可以将磨砂轮6上的废屑和灰尘快速清理掉，对磨砂轮6的清理效果更好，避免磨砂轮6上残留打磨后的废屑，影响磨砂轮的打磨，便于将皮革打磨后产生的灰尘收集处理。

平台1的上端固定连接有支撑板15，支撑板15上端固定连接有u型的测量架16，位于削皮机本体3两侧的测量架16上设有刻度，可以测量皮革伸到磨砂轮6上方的宽度，便于控制皮革皮边的打磨宽度。

平台1的上端安装有支架，且支架内安装有压料滚筒17，在打磨削皮之前，可以将皮革压平。

四个支撑杆2远离平台1的一端共同固定连接有底座18，底座18底部的四角处安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片，便于该装置的移动和固定。

水箱13箱壁上连通有排水管19，排水管19管壁上安装有管阀，便于更换水箱13内的水。

吸尘管7和连接管8相向的管口通过两个法兰连接，便于吸尘管7和连接管8的拆卸和固定。

本实用新型中，在削皮机运作时，磨砂轮6打磨皮革皮边，吸尘机9启动，将打磨皮革的细小废屑和灰尘吸入吸尘管7内，经过连接管8进入过滤箱10内，过滤网11将大颗粒的废屑过滤，使其留在过滤箱10内，可通过拆卸过滤箱10上的箱盖，将废屑清理取出，而灰尘被排入水中，避免灰尘扬起污染环境，可以将磨砂轮6上的废屑和灰尘快速清理掉，对磨砂轮6的清理效果更好，避免磨砂轮6上残留打磨后的废屑，影响磨砂轮的打磨，便于将皮革打磨后产生的灰尘收集处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种鞋子生产用皮革削皮机，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)的底部四角处均固定连接有支撑杆(2)，所述平台(1)的上端安装有削皮机本体(3)，所述削皮机本体(3)内开设有磨轮槽(4)和安装槽(5)，所述磨轮槽(4)内安装有磨砂轮(6)，位于所述安装槽(5)内的磨轮槽(4)槽底连通有吸尘管(7)，所述吸尘管(7)的另一端穿过平台(1)并向下延伸，且连通有连接管(8)，所述吸尘管(7)内安装有吸尘机(9)，所述连接管(8)远离削皮机本体(3)的一端连通有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)内固定连接有过滤网(11)，所述平台(1)底部固定连接有u型的安装架(12)，所述安装架(12)内侧壁上安装有上端开口的水箱(13)，所述水箱(13)内填充有水，所述过滤箱(10)箱底连通有排尘管(14)，所述排尘管(14)的另一端穿过水箱(13)箱口并向水内延伸。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用皮革削皮机，其特征在于，所述平台(1)的上端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)上端固定连接有u型的测量架(16)，位于所述削皮机本体(3)两侧的测量架(16)上设有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用皮革削皮机，其特征在于，所述平台(1)的上端安装有支架，且所述支架内安装有压料滚筒(17)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用皮革削皮机，其特征在于，四个所述支撑杆(2)远离平台(1)的一端共同固定连接有底座(18)，所述底座(18)底部的四角处安装有万向轮，且所述万向轮上安装有刹车片。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用皮革削皮机，其特征在于，所述水箱(13)箱壁上连通有排水管(19)，所述排水管(19)管壁上安装有管阀。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用皮革削皮机，其特征在于，所述吸尘管(7)和连接管(8)相向的管口通过两个法兰连接。

技术总结
本实用新型涉及皮革加工技术领域，且公开了一种鞋子生产用皮革削皮机，包括平台，所述平台的底部四角处均固定连接有支撑杆，所述平台的上端安装有削皮机本体，所述削皮机本体内开设有磨轮槽和安装槽，所述磨轮槽内安装有磨砂轮，位于所述安装槽内的磨轮槽槽底连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端穿过平台并向下延伸，且连通有连接管，所述吸尘管内安装有吸尘机，所述连接管远离削皮机本体的一端连通有过滤箱，所述过滤箱内固定连接有过滤网，所述平台底部固定连接有U型的安装架。本实用新型对磨砂轮的清理效果更好，避免磨砂轮上残留打磨后的废屑，影响磨砂轮的打磨，便于将皮革打磨后产生的灰尘收集处理。

技术研发人员：陈登春;林忠
受保护的技术使用者：江西省陆丰鞋业有限公司
技术研发日：2019.11.14
技术公布日：2020.07.14