一种薄壳山核桃加工方法及加工油饼与流程

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种薄壳山核桃加工方法及加工油饼。

背景技术：

薄壳山核桃(别称美国山核桃、长山核桃)，核仁可食，榨油味美供食用，故现有有由薄壳山核桃压榨采油，压榨得到的薄壳山核桃油比普通核桃油以及橄榄油等不饱和脂肪酸含量较丰富的油都高。但是现有的对薄壳山核桃加工压榨多采用普通榨油方式(达到压成油饼的单位压力，但是压榨温度达到70℃，甚至80℃以上)对薄壳山核桃进行压榨，出油率虽然不错，但是压榨后得到的油饼口感较差、无食用以及另加工价值、且无原来果仁形状，基本属于废渣。当然实际上更优的利用普通榨油方式是对薄壳山核桃是进行冷榨的(温度控制至50℃及以下)，其检测数据如图2-1至图2-4，压榨后得到的油饼口感较差、无食用以及另加工价值。

申请人经过反复试验，采用液压压榨对于薄壳山核桃加工，并检索了相关文献。如中国专利《一种液压压榨、喷雾干燥加工薄壳山核桃的方法》(申请公布号cn107568684a)，其虽然公开了一种液压压榨方式加工薄壳山核桃，但是出油质量有待提高，其方法中就其放入naoh溶液中热烫、以及分两次液压压榨，并通读专利公开的方案，知晓其为液压热榨，并且其压榨后得到的油饼也是无食用以及另加工价值的。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种薄壳山核桃加工方法及加工油饼，对薄壳山核桃果仁进行冷榨，产出的薄壳山核桃油不饱和脂肪酸含量高，液压冷榨油的色泽澄清透明，液压冷榨油后产生的油饼口感佳，可直接食用，且油饼可用于糕点制作或者其他方式食用。

为了解决以上技术问题，本发明通过以下技术方案得以实现：一种薄壳山核桃加工方法，包括以下步骤：

1)、薄壳山核桃晒干，含水量3％-5％，剥仁；

2)、利用液压榨油机，置入果仁后，直接对其进行物理压榨，液压榨油机压榨温度20-31℃，薄壳山核桃果仁出油率控制在26-29％，过滤油，取出油饼；

3)、油饼仍保持其原有形状，油饼含油率48-52％。

进一步的，步骤2)中液压榨油机压榨温度为30℃。

进一步的，步骤2)中薄壳山核桃果仁出油率控制在28％。

再进一步的，步骤2)中一次置入25-30斤果仁后，直接对其进行物理压榨，机器压榨90分钟，液压榨油机压力容器内径330mm、高度700mm；压力面与压力容器内径匹配，压力值240吨；压榨90分钟为压榨工作3秒、间歇10秒，持续压15分钟后，压榨工作3秒、间隔1分种，持续压75分钟。

一种薄壳山核桃加工油饼，所述的油饼采用含水量3％-5％的薄壳山核桃的果仁为原料，利用液压榨油机进行物理压榨，液压榨油机压榨温度20-31℃，薄壳山核桃果仁出油率控制在26-29％，油饼含油量为48-52％。

进一步的，所述的油饼出油率控制在28％，油饼含油量为50％。

再进一步的，所述的油饼采用液压榨油机压榨温度为30℃。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：对薄壳山核桃果仁进行冷榨，产出的薄壳山核桃油不饱和脂肪酸含量高，液压冷榨油的色泽澄清透明，液压冷榨油后产生的油饼口感佳，可直接食用，且油饼可用于糕点制作或者其他方式食用。

附图说明

图1-1至图1-4为本发明采用的液压冷榨方法的检测数据图。

图2-1至图2-4为采用对照例现有的普通压榨(具体为背景技术中所述的普通榨油冷榨)的检测数据图。

具体实施方式

以下将配合附图来详细说明本发明的实施方式。

图2-1至图2-4的对照例，采用普通榨油得到的油饼不可食用；

图1-1至图1-4的本发明的实施例：液压压榨得到的油饼可食用。

采用本发明方法对薄壳山核桃果仁进行冷榨，产出的薄壳山核桃油不饱和脂肪酸含量高达91％以上，比普通核桃油以及橄榄油等不饱和脂肪酸含量较丰富的油都高。液压压榨温度控制在30度左右及以下，液压冷榨油后产生的油饼口感佳。

图1-1至图1-4的本发明的实施例：

以薄壳山核桃果仁含水量为4.43％为例，当液压冷榨出油率在28％左右时，油饼仍保持其果仁的完整外形，此时油饼含油量为50％，该油饼口感较好，品尝时无油腻感，且比未压榨果仁较甜。

而图2-1至图2-4，对照例中：当利用普通榨油方式对薄壳山核桃进行冷榨，出油率虽达56％，但其剩余油饼无原来果仁形状，且口感较差，无食用以及另加工价值。

即对照例与

本技术：
实施例相比，两种方式冷榨所产生的油的品质无明显差异，但液压冷榨油的色泽更为澄清透明；利用液压冷榨，在薄壳山核桃果仁出油率28％左右时，产生的油和油饼均可食用，特别是油饼可直接食用，且油饼可用于糕点制作或者其他方式食用。

具体步骤如下：

1)、薄壳山核桃晒干，含水量3％-5％左右，剥仁；

2)、利用全自动液压榨油机，一次置入25-30斤果仁后，直接对其进行物理压榨，机器压榨90分钟左右，液压榨油机压榨温度30℃左右，过滤油，取出油饼；

3)、油饼仍保持其原有形状，且含油率50％左右，品尝油饼，口感较佳。

步骤2)中，具体为采用胜大ayy-250-400a液压榨油机，压力50兆帕。具体的，压力容器内径330mm、高度700mm，压力面与压力容器内径匹配，压力值240吨，压榨90分钟为压榨工作3秒、间歇10秒，持续压15分钟后，压榨工作3秒、间隔1分种，持续压75分钟后得到薄壳山核桃油及油饼。

基于上述方案的液压榨油机，

当

1)、薄壳山核桃晒干，含水量3％，剥仁；

2)、利用液压榨油机，置入果仁后，直接对其进行物理压榨，液压榨油机压榨温度21℃左右，薄壳山核桃果仁出油率控制在28.8％，过滤油，取出油饼；

3)、油饼仍保持其原有形状，油饼含油率48.2％。

液压冷榨油的色泽澄清透明；产生的油和油饼均可食用，特别是油饼可直接食用，且油饼可用于糕点制作或者其他方式食用。

当

1)、薄壳山核桃晒干，含水量5％，剥仁；

2)、利用液压榨油机，置入果仁后，直接对其进行物理压榨，液压榨油机压榨温度31℃，薄壳山核桃果仁出油率控制在27.3％，过滤油，取出油饼；

3)、油饼仍保持其原有形状，油饼含油率50.7％。

液压冷榨油的色泽澄清透明；产生的油和油饼均可食用，特别是油饼可直接食用，且油饼可用于糕点制作或者其他方式食用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种薄壳山核桃加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)、薄壳山核桃晒干，含水量3％-5％，剥仁；

2)、利用液压榨油机，置入果仁后，直接对其进行物理压榨，液压榨油机压榨温度20-31℃，薄壳山核桃果仁出油率控制在26-29％，过滤油，取出油饼；

3)、油饼仍保持其原有形状，油饼含油率48-52％。

2.根据权利要求1所述的一种薄壳山核桃加工方法，其特征在于：步骤2)中液压榨油机压榨温度为30℃。

3.根据权利要求1所述的一种薄壳山核桃加工方法，其特征在于：步骤2)中薄壳山核桃果仁出油率控制在28％。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种薄壳山核桃加工方法，其特征在于：步骤2)中一次置入25-30斤果仁后，直接对其进行物理压榨，机器压榨90分钟，液压榨油机压力容器内径330mm、高度700mm；压力面与压力容器内径匹配，压力值240吨；压榨90分钟为压榨工作3秒、间歇10秒，持续压15分钟后，压榨工作3秒、间隔1分种，持续压75分钟。

5.一种薄壳山核桃加工油饼，其特征在于：所述的油饼采用含水量3％-5％的薄壳山核桃的果仁为原料，利用液压榨油机进行物理压榨，液压榨油机压榨温度20-31℃，薄壳山核桃果仁出油率控制在26-29％，油饼含油量为48-52％。

6.根据权利要求5所述的一种薄壳山核桃加工油饼，其特征在于：所述的油饼出油率控制在28％，油饼含油量为50％。

7.根据权利要求6所述的一种薄壳山核桃加工油饼，其特征在于：所述的油饼采用液压榨油机压榨温度为30℃。

技术总结
本发明涉及一种薄壳山核桃加工方法及加工油饼，所述的加工方法包括以下步骤：1)、薄壳山核桃晒干，含水量3％‑5％，剥仁；2)、利用液压榨油机，置入果仁后，直接对其进行物理压榨，液压榨油机压榨温度20‑31℃，薄壳山核桃果仁出油率控制在26‑29％，过滤油，取出油饼；3)、油饼仍保持其原有形状，油饼含油率48‑52％。本发明对薄壳山核桃果仁进行冷榨，产出的薄壳山核桃油不饱和脂肪酸含量高，液压冷榨油的色泽澄清透明，液压冷榨油后产生的油饼口感佳，可直接食用，且油饼可用于糕点制作或者其他方式食用。

技术研发人员：何的明;王春雷;李媛媛;王磊彬
受保护的技术使用者：安徽万利生态农业有限公司
技术研发日：2020.08.17
技术公布日：2020.12.11