一种微生物发酵设备用带有消泡功能的排气阀的制作方法

1.本实用新型涉及生物发酵设备技术领域，具体为一种微生物发酵设备用带有消泡功能的排气阀。


背景技术：

2.发酵工业中所用的菌种多为好氧微生物，其生长需要消耗氧气，发酵过程中需向罐内通入大量无菌空气并加以搅拌，以维持发酵液中的溶氧水平，由于微生物的生长呼吸产生相当量的气体、为微生物提供营养的发酵培养基以及微生物代谢产物通常含有大量有机物和蛋白质，因此在通气和搅拌条件下罐内容易产生泡沫，泡沫一旦产生很难自行消除，并不断生长，最终会充满整个发酵罐，触及发酵罐顶以及各个接口，甚至从排气口冲出，从而带走发酵液、菌体细胞和发酵产物造成逃液现象，大量泡沫会严重影响生产的正常进行，如堵塞出口管路、甚至整罐发酵液的报废，这就需要在工艺操作中采取措施来消除泡沫，而在生物表面活性剂生产中的泡沫现象更为突出，因为表面活性剂的存在使泡沫变得稳定，更难消除，这已限制了产业的规模化生产，为了避免泡沫所致的逃液现象和污染问题，本领域技术人员起初采取了 降低装料系数的措施，使发酵罐上部留出足够的空间容纳生长的泡沫，避免 泡沫触及发酵罐顶部，同时降低通气量和搅拌速率以减少泡沫的生成。然而 减少装料量使发酵罐的容积利用率降低，供氧量的减少也大大限制了微生物 细胞的生长速率，这明显降低了发酵罐的产能，正常的排气阀只能起到排气作用，因此需要一种消泡迅速、彻底，同时避免外来菌污染的排气阀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵设备用带有消泡功能的排气阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物发酵设备用带有消泡功能的排气阀，包括发酵罐，所述发酵罐上端开设有泡沫排出口，所述泡沫排出口右端连通有排气阀主体，所述排气阀主体右侧连通有消泡室通道，所述消泡室通道下端连通有消泡室，所述消泡室下端嵌入装配有消泡装置，所述消泡室侧壁均匀开设有环形凹槽，所述消泡室右侧固定装配有超声波发生器，所述消泡室下端右侧连通有排水口，所述排水口上端开设有第一细孔滤网，所述消泡室上端右侧开设有排气装置。
5.优选的，所述消泡装置包括电机，所述电机嵌入装配在消泡室下端，所述电机上端固定装配有转轴，所述转轴下端转动装配有轴承，所述轴承上端固定装配有密封圈，所述转轴侧面均匀固定装配有扇叶，所述扇叶位置与环形凹槽对应。
6.优选的，所述排气装置包括排气管，所述排气管左端连通在消泡室，所述排气管左端固定装配有第二细孔滤网，所述排气管右侧下端放置有蓄水箱。
7.优选的，所述蓄水箱包括水箱，所述水箱左侧固定装配在排气阀主体右侧，所述水箱内部放置有排气管，所述水箱内部下端右侧连通有排水管，所述排水管内部固定装配有
球型阀。
8.与现有技术相比，本方案设计了一种微生物发酵设备用带有消泡功能的排气阀，具有下述有益效果：
9.（1）本装置采用机械消泡和声波消泡同时进行的方式对阀体内部的泡沫进行消除，快捷有效，消泡彻底。
10.（2）本装置的排气装置设置有蓄水箱，排气管插在蓄水箱中，可以在正常排气的同时，避免外界细菌从排气阀倒吸入发酵罐中。
11.（3）本装置设置有排水口，可以对发酵液体进行收集，回收，避免跑液。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意剖图。
13.图中：1发酵罐、2泡沫排出口、3排气阀主体、4消泡室通道、5消泡室、6消泡装置、61轴承、62电机、63密封圈、64转轴、65扇叶、7第一细孔滤网、8排水口、9排气装置、91第二细孔滤网、92排气管、93蓄水箱、931水箱、932球型阀、933排水管、10环形凹槽、11超声波发生器。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物发酵设备用带有消泡功能的排气阀，包括发酵罐1，发酵罐1上端开设有泡沫排出口2，泡沫排出口2右端连通有排气阀主体3，排气阀主体3右侧连通有消泡室通道4，消泡室通道4下端连通有消泡室5，消泡室5下端嵌入装配有消泡装置6，消泡室5侧壁均匀开设有环形凹槽10，消泡室5右侧固定装配有超声波发生器11，消泡室5下端右侧连通有排水口8，排水口8上端开设有第一细孔滤网7，消泡室5上端右侧开设有排气装置9。
16.超声波发生器11可以发出声波，消除消泡室5内部的气泡。
17.第一细孔滤网7可以过滤气泡，不让气泡随液体从排水口8流出。
18.排水口8可以导出消泡室5内积累的液体，对液体进行储存回收，避免跑液。
19.消泡装置6包括电机62，电机62嵌入装配在消泡室5下端，电机62上端固定装配有转轴64，转轴64下端转动装配有轴承61，轴承61上端固定装配有密封圈63，转轴64侧面均匀固定装配有扇叶65，扇叶65位置与环形凹槽10对应。
20.消泡装置6利用扇叶65转动，带动消泡室5内部的气泡旋转破碎，同时扇叶65配合环形凹槽10，对落下的泡沫进行物理搅动，使泡沫破碎，让泡沫消除更加彻底。
21.排气装置9包括排气管92，排气管92左端连通在消泡室5，排气管92左端固定装配有第二细孔滤网91，排气管92右侧下端放置有蓄水箱93。
22.排气装置9可以保证其他正常排出的情况下，避免外界细菌从排气阀进入发酵罐1.
23.蓄水箱93包括水箱931，水箱931左侧固定装配在排气阀主体3右侧，水箱931内部
放置有排气管92，水箱931内部下端右侧连通有排水管933，排水管933内部固定装配有球型阀932。
24.排气管92放置在装满水的蓄水箱93内部，避免细菌进入排气阀。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种微生物发酵设备用带有消泡功能的排气阀，其特征在于：包括发酵罐（1），所述发酵罐（1）上端开设有泡沫排出口（2），所述泡沫排出口（2）右端连通有排气阀主体（3），所述排气阀主体（3）右侧连通有消泡室通道（4），所述消泡室通道（4）下端连通有消泡室（5），所述消泡室（5）下端嵌入装配有消泡装置（6），所述消泡室（5）侧壁均匀开设有环形凹槽（10），所述消泡室（5）右侧固定装配有超声波发生器（11），所述消泡室（5）下端右侧连通有排水口（8），所述排水口（8）上端开设有第一细孔滤网（7），所述消泡室（5）上端右侧开设有排气装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵设备用带有消泡功能的排气阀，其特征在于：所述消泡装置（6）包括电机（62），所述电机（62）嵌入装配在消泡室（5）下端，所述电机（62）上端固定装配有转轴（64），所述转轴（64）下端转动装配有轴承（61），所述轴承（61）上端固定装配有密封圈（63），所述转轴（64）侧面均匀固定装配有扇叶（65），所述扇叶（65）位置与环形凹槽（10）对应。3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵设备用带有消泡功能的排气阀，其特征在于：所述排气装置（9）包括排气管（92），所述排气管（92）左端连通在消泡室（5），所述排气管（92）左端固定装配有第二细孔滤网（91），所述排气管（92）右侧下端放置有蓄水箱（93）。4.根据权利要求3所述的一种微生物发酵设备用带有消泡功能的排气阀，其特征在于：所述蓄水箱（93）包括水箱（931），所述水箱（931）左侧固定装配在排气阀主体（3）右侧，所述水箱（931）内部放置有排气管（92），所述水箱（931）内部下端右侧连通有排水管（933），所述排水管（933）内部固定装配有球型阀（932）。

技术总结
本实用新型公开了一种微生物发酵设备用带有消泡功能的排气阀，包括发酵罐，所述发酵罐上端开设有泡沫排出口，所述泡沫排出口右端连通有排气阀主体，所述排气阀主体右侧连通有消泡室通道，所述消泡室通道下端连通有消泡室，所述消泡室下端嵌入装配有消泡装置，所述消泡室侧壁均匀开设有环形凹槽，所述消泡室右侧固定装配有超声波发生器，所述消泡室下端右侧连通有排水口，所述排水口上端开设有第一细孔滤网，所述消泡室上端右侧开设有排气装置；方案中的消泡装置和超神波发生器配合消泡，让泡沫破碎更加彻底，排气装置可以在排气时放置外界细菌进入排气阀，排水口可以收集液体，避免跑液。免跑液。免跑液。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.C12M1/21
受保护的技术使用者：蒙牛高科乳制品（北京）有限责任公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/9/7