一种可快速提温的蛋白液发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及生物发酵设备技术领域，具体为一种可快速提温的蛋白液发酵罐。


背景技术：

2.蛋白液在发酵生产过程中，提温和保温的流程是非常重要的，因为酶的催化作用受温度的影响很大，与一般化学反应一样，提高温度可以增加酶促反应的速度。通常温度每升高10℃，反应速度加快一倍左右，最后反应速度达到最大值。另一方面酶的化学本质是蛋白质，温度过高可引起蛋白质变性，导致酶的失活。因此，反应速度达到最大值以后，随着温度的升高，反应速度反而逐渐下降，以至完全停止反应。反应速度达到最大值时的温度称为某种酶作用的最适温度。现有技术中大部分的发酵罐都是外层向内发热，效率比较低下，通过搅拌将整体温度提升到最佳的温度耗费时间非常长。
3.经过技术人员的讨论，我公司技术人员提出了一种快速提温的蛋白液发酵罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速提温的蛋白液发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速提温的蛋白液发酵罐，包括罐体，所述罐体上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端通过滑环安装有空心轴，所述空心轴的最下端在罐体下端的外面，所述空心轴中部固定安装有导热管和搅拌叶，所述罐体上下端分别设有入料口和出料口，所述罐体上端入料口的旁边安装有观察窗和呼吸阀。
6.进一步的：所述导热管为蜗线状并且分上下两层，所述两层的导热管分别固定在搅拌叶的上下端面上。
7.进一步的：所述搅拌叶为十字交叉型并且叶片中间设置有长条孔，上层的导热管的入口连接在空心轴上，上层的导热管的尾部通过弯管过渡连接在下层的导热管的头部，下层的导热管尾部连接在空心轴上，两层的导热管对应的头部尾部之间的空心轴上固定安装有间隔块，所述滑环上设置有管道连接口，用于回收导热液，整个导热液从空心轴的最下端进入，经过导热管后从空心轴的最上端连接的滑环一侧的管道连接口出来，实现加热作用。
8.进一步的：所述搅拌叶和两层的导热管为一组搅拌加热部件，所述搅拌加热部件在空心轴上至少为两组。
9.进一步的：所述罐体为分体结构，下层的罐体为夹层结构可通入导热液体进行外部加热，所述罐体下端固定安装有支腿。
10.进一步的：所述罐体的左侧安装有温度计、热电偶和ph计，辅助装置进行监控。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将导热管安装固定在搅
拌叶上，这样的加热好处就是从中心开始加热，而且在搅拌的过程中不断加热，导热液从空心轴的最下端进入，经过导热管后从空心轴的最上端连接的滑环一侧的管道连接口出来，实现加热作用，加热效果快，在传统的罐体外部加热的共同作用下效果更佳，总体来说可以节省能源，在发酵的过程中还提高了产品的质量，发酵的质量明显提升。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视图；
14.图3为a
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a剖视图；
15.图4为b局部放大图；
16.图5为本实用新型内部结构图；
17.图6为c局部放大图。
18.图中： 1、罐体，2、搅拌电机，3、空心轴，4、入料口，5、观察窗，6、呼吸阀，7、出料口，8、温度计，9、热电偶，10、ph计，11、导热管，12、搅拌叶，13、间隔块，14、滑环，15、支腿，16、弯管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图6，本实用新型提供一种技术方案：包括罐体1，所述罐体1上端安装有搅拌电机2，所述搅拌电机2下端通过滑环14安装有空心轴3，所述空心轴3的最下端在罐体1下端的外面，所述空心轴3中部固定安装有导热管11和搅拌叶12，所述罐体1上下端分别设有入料口4和出料口7，所述罐体1上端入料口4的旁边安装有观察窗5和呼吸阀6。
21.所述导热管11为蜗线状，蜗状线可增加接触面积，相对搅拌的时候组立能减小，分上下两层，所述两层的导热管11分别固定在搅拌叶12的上下端面上。
22.所述搅拌叶12为十字交叉型并且叶片中间设置有长条孔，上层的导热管11的入口连接在空心轴3上，上层的导热管11的尾部通过弯管16过渡连接在下层的导热管11的头部，下层的导热管11尾部连接在空心轴3上，两层的导热管11对应的头部尾部之间的空心轴3上固定安装有间隔块13，所述滑环14上设置有管道连接口。
23.所述搅拌叶12和两层的导热管11为一组搅拌加热部件，所述搅拌加热部件在空心轴3上至少为两组。
24.所述罐体1为分体结构，下层的罐体1为夹层结构可通入导热液体进行外部加热，所述罐体1下端固定安装有支腿15。
25.所述罐体1的左侧安装有温度计8、热电偶9和ph计10。
26.在使用本实用新型时，导热液从空心轴3的最下端进入，经过导热管11后从空心轴3的最上端连接的滑环14一侧的管道连接口出来，在搅拌的同时实现循环加热。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可快速提温的蛋白液发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)上端安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)下端通过滑环(14)安装有空心轴(3)，所述空心轴(3)的最下端在罐体(1)下端的外面，所述空心轴(3)中部固定安装有导热管(11)和搅拌叶(12)，所述罐体(1)上下端分别设有入料口(4)和出料口(7)，所述罐体(1)上端入料口(4)的旁边安装有观察窗(5)和呼吸阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种可快速提温的蛋白液发酵罐，其特征在于：所述导热管(11)为蜗线状并且分上下两层，所述两层的导热管(11)分别固定在搅拌叶(12)的上下端面上。3.根据权利要求2所述的一种可快速提温的蛋白液发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶(12)为十字交叉型并且叶片中间设置有长条孔，上层的导热管(11)的入口连接在空心轴(3)上，上层的导热管(11)的尾部通过弯管(16)过渡连接在下层的导热管(11)的头部，下层的导热管(11)尾部连接在空心轴(3)上，两层的导热管(11)对应的头部尾部之间的空心轴(3)上固定安装有间隔块(13)，所述滑环(14)上设置有管道连接口。4.根据权利要求1所述的一种可快速提温的蛋白液发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶(12)和两层的导热管(11)为一组搅拌加热部件，所述搅拌加热部件在空心轴(3)上至少为两组。5.根据权利要求1所述的一种可快速提温的蛋白液发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)为分体结构，下层的罐体(1)为夹层结构可通入导热液体进行外部加热，所述罐体(1)下端固定安装有支腿(15)。6.根据权利要求1所述的一种可快速提温的蛋白液发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的左侧安装有温度计(8)、热电偶(9)和ph计(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种可快速提温的蛋白液发酵罐，涉及生物发酵设备技术领域，包括罐体，所述罐体上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机下端通过滑环安装有空心轴，所述空心轴的最下端在罐体下端的外面，所述空心轴中部固定安装有导热管和搅拌叶，所述罐体上下端分别设有入料口和出料口，所述罐体上端入料口的旁边安装有观察窗和呼吸阀。本实用新型从罐体中心开始加热，在搅拌的过程中不断加热，导热液从空心轴的最下端进入，经过导热管后从空心轴的最上端连接的滑环一侧的管道连接口出来，实现加热作用，加热效果快，在传统的罐体外部加热的共同作用下效果更佳，总体来说可以节省能源，在发酵的过程中还提高了产品的质量，发酵的质量明显提升。量明显提升。量明显提升。


技术研发人员：王琦 梁千里 王立军 宋国华
受保护的技术使用者：大连韩伟食品有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/9/7