一种多功能液体pet包装材料及生产工艺
技术领域
1.本发明涉及医用包装材料技术领域的一种多功能液体pet包装材料及生产工艺。
背景技术：
2.pvc膜是药品包装的常用材料，目前专家发现pvc膜对人体的健康可能有一定的副作用，pvc膜加工的包装材料采用高厚度、高密封性的聚脂片材，这就使得包装材料成本增加，降低了实用性，用pvc膜来包装药品和食品已经引起广泛的争议。随着材料技术的进步，pet包装材料取得了长足的发展，pet包装材料也越来越受到市场的欢迎。由于药品包装的特殊性，除了要求包装材料要有良好的阻隔性能外，同时还要具有避光性，特别是日光中的紫外线，紫外线会影响药品的品质和保质期，例如维他命a、维他命b2，维他命b6和维他命b12等很容易被紫外线破坏降解，紫外光还能激发氧化反应，需要在保质期内有效阻止紫外线的破坏，有效保护药品免受紫外线的损坏。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种制造成本低，阻光性能优良的多功能液体pet包装材料及生产工艺。
4.本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种多功能液体pet包装材料，其特征在于：包括pet树脂、阻光剂和紫外线吸收剂，所述阻光剂包括pp树脂、钛白粉、铝粉和炭黑；所述紫外线吸收剂包括分散剂和紫外线吸收组分；pet树脂占总质量分数为30
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70％，阻光剂占总质量分数为10
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30％；紫外线吸收剂占总质量分数为8
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20％；对上述技术方案做进一步的说明：所述阻光剂各组分的含量分别为：pp树脂占阻光剂总质量分数为10
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40％；钛白粉占阻光剂总质量分数为30
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70％的；铝粉占阻光剂总质量分数为0.5
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5％；炭黑占阻光剂总质量分数为0.5％
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5％；对上述技术方案做进一步的说明：所述pet树脂的粘度为0.3
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0.6；所述pp树脂的熔融指数为3
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8；所述铝粉的粒径为5
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20μm；所述炭黑的粒径为5
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50μm；对上述技术方案做进一步的说明：所述紫外线吸收组分包括苯并三氮唑类、苯并噁唑酮类、苯并噁嗪酮类和改质香草醛多官能团中一种或多种物质；对上述技术方案做进一步的说明：在所述紫外线吸收剂各组分的含量分别为：分散剂占紫外线吸收剂总质量分数5％；紫外线吸收组分占紫外线吸收剂总质量分数95％；对上述技术方案做进一步的说明：所述的pet树脂为食品级植物油脂；对上述技术方案做进一步的说明：所述分散剂为食品接触级有机或无机硅类氧化物；
6.一种多功能液体pet包装材料的生产工艺包括以下步骤：
7.步骤1：称量准备原料，所述原料包括pet树脂、pp树脂、钛白粉、
8.铝粉、炭黑、分散剂和紫外线吸收组分；
9.步骤2：先将pet树脂、pp树脂、钛白粉、铝粉、炭黑在反应釜中搅拌均匀
，
再将紫外线吸收组分缓慢加入反应釜中一起进行搅拌，之后加入分散剂一起搅拌均匀；
10.步骤3：搅拌后，取出搅拌浆料，将搅拌浆料加入挤出机中；
11.步骤4：调整挤出机温度，将所述混料熔融后挤出；
12.步骤5：待挤出的熔融料稳定；
13.步骤6：将所述熔融料进行切粒；
14.步骤7：待切下来的粒子稳定，粒子稳定具体为粒子经过冷却后，形状，大小和色泽均处于稳定不变的状态；
15.步骤8：对粒子进行验收，粒子的验收标准为：阻光性达到99.9％以上，外观规则且颗粒大小均匀，颗粒大小与pet粒子大小相近为宜；步骤9：对验收合格的产品进行干燥后包装，对验收合格的产品在120℃的除湿干燥机中干燥4
‑
6小时。
16.对上述技术方案做进一步的说明：所述挤出机的温度为250℃—280℃，第一段熔融段温度和第二段分散段温度可提高5—10℃以利于熔融和分散；对上述技术方案做进一步的说明：所述的熔融料稳定为熔融料挤出拉丝均匀稳定不断丝；采用过水切粒或者直接水下切粒的方式对所述熔融料进行切粒。
17.与现有技术相比，本发明具有优良的阻隔性和阻光性，从而起到了保护包装内产品免遭紫外线破坏的目的，提升产品的品质，延长产品的保质期，同时韧性更佳且成本更低等特点。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案作进一步地说明。
19.本发明提供一种具有优良的阻隔性和阻光性液体pet包装材料，包括pet树脂、pp树脂、钛白粉、铝粉、炭黑分散剂和紫外线吸收组分。
20.在本实施例中，各组分的含量分别为：pet树脂占总质量分数为60％，阻光剂占总质量分数为30％；紫外线吸收剂占总质量分数为10％；阻光剂各组分的含量分别为：pp树脂占阻光剂总质量分数为30％；钛白粉占阻光剂总质量分数为60％的；铝粉占阻光剂总质量分数为5％；炭黑占阻光剂总质量分数为5％。
21.在本实施例中，pet树脂的粘度为0.6；pp树脂的熔融指数为7；铝粉的粒径为15μm；炭黑的粒径为45μm。
22.pet包装材料的生产工艺包括以下步骤：
23.步骤1：称量准备原料，所述原料包括pet树脂、pp树脂、钛白粉、
24.铝粉、炭黑、分散剂和紫外线吸收组分；
25.步骤2：先将pet树脂、pp树脂、钛白粉、铝粉、炭黑在反应釜中搅拌均匀
，
再将紫外线吸收组分缓慢加入反应釜中一起进行搅拌，之后加入分散剂一起搅拌均匀；
26.步骤3：搅拌后，取出搅拌浆料，将搅拌浆料加入挤出机中；
27.步骤4：调整挤出机的温度为300℃，将所述混料熔融后挤出；
28.步骤5：待挤出的熔融料稳定；
29.步骤6：将所述熔融料进行切粒；
30.步骤7：待切下来的粒子稳定，粒子稳定具体为粒子经过冷却后，形状，大小和色泽均处于稳定不变的状态；
31.步骤8：对粒子进行验收，粒子的验收标准为：阻光性达到99.9％以上，外观规则且
颗粒大小均匀，颗粒大小与pet粒子大小相近为宜；步骤9：对验收合格的产品进行干燥后包装，对验收合格的产品在120℃的除湿干燥机中干燥4
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6小时。
32.其中紫外线吸收剂包括分散剂和紫外线吸收组分；分散剂占紫外线吸收剂总质量分数5％；紫外线吸收组分占紫外线吸收剂总质量分数95％；
33.上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用，本领域的技术人员在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种多功能液体pet包装材料，其特征在于：包括pet树脂、阻光剂和紫外线吸收剂，所述阻光剂包括pp树脂、钛白粉、铝粉和炭黑；所述紫外线吸收剂包括分散剂和紫外线吸收组分；pet树脂占总质量分数为30
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70％，阻光剂占总质量分数为10
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30％；紫外线吸收剂占总质量分数为8
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20％。2.根据权利要求1所述的一种多功能液体pet包装材料，其特征在于：所述阻光剂各组分的含量分别为：pp树脂占阻光剂总质量分数为10
‑
40％；钛白粉占阻光剂总质量分数30
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70％的；铝粉占阻光剂总质量分数为0.5
‑
5％；炭黑占阻光剂总质量分数为0.5％
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5％。3.根据权利要求1所述的一种多功能液体pet包装材料，其特征在于：所述pet树脂的粘度为0.3
‑
0.6；所述pp树脂的熔融指数为3
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8；所述铝粉的粒径为5
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20μm；所述炭黑的粒径为5
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50μm。4.根据权利要求1所述的一种多功能液体pet包装材料，其特征在于：所述紫外线吸收组分包括苯并三氮唑类、苯并噁唑酮类、苯并噁嗪酮类和改质香草醛多官能团中一种或多种物质。5.根据权利要求1所述的一种多功能液体pet包装材料，其特征在于：在所述紫外线吸收剂各组分的含量分别为：分散剂占紫外线吸收剂总质量分数5％；紫外线吸收组分占紫外线吸收剂总质量分数95％。6.根据权利要求1所述的一种多功能液体pet包装材料，其特征在于：所述的pet树脂为食品级植物油脂。7.根据权利要求1所述的一种多功能液体pet包装材料，其特征在于：所述分散剂为食品接触级有机或无机硅类氧化物。8.一种多功能液体pet包装材料的生产工艺，其特征在于：生产工艺包括以下步骤：步骤1：称量准备原料，所述原料包括pet树脂、pp树脂、钛白粉、铝粉、炭黑、分散剂和紫外线吸收组分；步骤2：先将pet树脂、pp树脂、钛白粉、铝粉、炭黑在反应釜中搅拌均匀
，
再将紫外线吸收组分缓慢加入反应釜中一起进行搅拌，之后加入分散剂一起搅拌均匀；步骤3：搅拌后，取出搅拌浆料，将搅拌浆料加入挤出机中；步骤4：调整挤出机温度，将所述混料熔融后挤出；步骤5：待挤出的熔融料稳定；步骤6：将所述熔融料进行切粒；步骤7：待切下来的粒子稳定，粒子稳定具体为粒子经过冷却后，形状，大小和色泽均处于稳定不变的状态；步骤8：对粒子进行验收，粒子的验收标准为：阻光性达到99.9％以上，外观规则且颗粒大小均匀，颗粒大小与pet粒子大小相近为宜；步骤9：对验收合格的产品进行干燥后包装，对验收合格的产品在120℃的除湿干燥机中干燥4
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6小时。9.根据权利要求8所述的一种多功能液体pet包装材料的生产工艺，其特征在于：所述挤出机的温度为250℃—280℃，第一段熔融段温度和第二段分散段温度可提高5—10℃以利于熔融和分散。10.根据权利要求8所述的一种多功能液体pet包装材料的生产工艺，其特征在于：所述
的熔融料稳定为熔融料挤出拉丝均匀稳定不断丝；采用过水切粒或者直接水下切粒的方式对所述熔融料进行切粒。
技术总结
本发明公开了医用包装材料技术领域的一种多功能液体PET包装材料及生产工艺。PET包装材料包括PET树脂、阻光剂和紫外线吸收剂，所述阻光剂包括PP树脂、钛白粉、铝粉和炭黑；所述紫外线吸收剂包括分散剂和紫外线吸收组分；PET树脂占总质量分数为30
技术研发人员：张友辉 孙泽讯 王勇 周德辉 熊小之
受保护的技术使用者：上海春宜药品包装材料有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/11/21