一种便于清洗的料酒生产发酵设备的制作方法

1.本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种便于清洗的料酒生产发酵设备。


背景技术：

2.料酒的作用主要是去除鱼、肉类的腥膻味，增加菜肴的香气，有利于咸甜各味充分渗入菜肴中，料酒富含人体需要的多种氨基酸，如亮氨酸、异亮氨酸等，它们在被加热时，可以产生多种果香花香和烤面包的味道，可以产生大脑神经传递物质，改善睡眠，有助于人体脂肪酸的合成，料酒是用糯米经浸泡、蒸煮、发酵而酿成的，酒精浓度为15度左右，酒味醇和，并含有丰富的氨基酸和维生素，烹调中加点黄酒，鱼、虾、蟹中相起腥味的胺类物质就溶于黄酒的酒精中，在加热时随酒精一起挥发掉，达到去腥的目的；
3.料酒在发酵过程中需要使用发酵桶，现有发酵桶往往不具备温度显示机构，不便于观察内部温度，根据料酒发酵的适合温度及时进行调节，温度不适容易使得料酒变质，造成成本浪费，且现有发酵桶往往不具备匹配的清洗机构，长时间使用的发酵桶内容易产生杂质，需要定时清洗，料酒桶内清洗的水质要求较高，如不进行水质过滤，影响发酵桶的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的料酒生产发酵设备，设置有温度显示机构，便于观察，及时调整发酵桶内的温度，使得料酒发酵保持在合适的温度，不易产生变质，工作效率较高，具备匹配的清洗机构，连通的水箱内部设置有过滤板，提升发酵桶的使用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗的料酒生产发酵设备，包括水箱和发酵桶，所述水箱设置于发酵桶一侧，所述水箱底部一侧连通设置有进水口，所述水箱内底部与进水口连通处设置有过滤管，所述水箱顶面固定安装有水泵，所述水泵上连通设置有进水管，所述进水管一端连通设置于水箱内底部，所述进水管另一端连通设置于发酵桶一侧，所述发酵桶顶面铰接有桶盖，所述发酵桶内壁设置有加热丝，所述发酵桶一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池加热丝电性连接，所述发酵桶上固定安装有调节面板。
6.优选的，所述水箱内底面设置有过滤板，所述过滤板设置为活性炭过滤板。
7.优选的，所述进水管一端与发酵桶连通处固定安装有密封块，所述进水管位于发酵桶内部一端连通设置有喷头，所述喷头设置为高压喷头。
8.优选的，所述发酵桶顶面一侧连通设置有进料口，所述发酵桶底面连通设置有出水口，所述发酵桶底面一侧连通设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀。
9.优选的，所述调节面板上设置有温度显示屏，所述发酵桶内设置有温度计，所述温度计与温度显示屏匹配设置，所述调节面板上设置有温度调节开关。
10.优选的，所述蓄电池一侧设置有外接充电口，所述蓄电池与调节面板电性连接。
11.优选的，所述桶盖上设置有把手，所述桶盖与发酵桶连接处设置有密封垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过发酵桶内壁贴合设置的加热丝能够对桶内待发酵的料酒原材料进行加热，发酵桶内的温度计电性连接调节面板，调节面板上固定设置的温度显示屏与温度计匹配设置，便于随时贯穿发酵桶内的温度，及时调整，使得发酵桶内的原材处于合适的温度，不易造成变质，工作效率高；
14.2、发酵桶一侧设置的水箱上固定安装有水泵，水泵上连通设置的进水管连通至发酵桶内，通过进水管一端连通的喷头向发酵桶内喷水，对桶内长时间使用之后产生的杂质进行浸泡冲洗，水箱内部设置的过滤板能够对冲洗发酵桶的水分进行过滤，使得水分纯净，冲洗效果佳，提高了发酵桶的使用效果，提升成品的品质。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的水箱部分剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的发酵桶部分剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的喷头部分主视结构示意图。
19.图中：1、水箱；2、发酵桶；3、进水口；4、过滤管；5、水泵；6、进水管；7、桶盖；8、加热丝；9、蓄电池；10、调节面板；11、过滤板；12、密封块；13、喷头；14、进料口；15、出水口；16、出料口；17、温度显示屏；18、温度计；19、外接充电口；20、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗的料酒生产发酵设备，包括水箱1和发酵桶2，水箱1设置于发酵桶2一侧，水箱1底部一侧连通设置有进水口3，水箱1内底部与进水口3连通处设置有过滤管4，通过过滤管4对进入水箱1的水分进行过滤，提升水质，水箱1内底面设置有过滤板11，过滤板11设置为活性炭过滤板，进水管6抽取水分时，通过过滤板11对水质进行再一次的过滤，水箱1顶面固定安装有水泵5，水泵5上连通设置有进水管6，进水管6一端连通设置于水箱1内底部，进水管6另一端连通设置于发酵桶2一侧；
22.进水管6一端与发酵桶2连通处固定安装有密封块12，进水管6位于发酵桶2内部一端连通设置有喷头13，喷头13设置为高压喷头，通过喷头13向发酵桶2内部进行喷洒，对发酵桶2内长时间使用之后产生的杂质进行冲洗浸泡，提升发酵桶2的使用效果，发酵桶2顶面一侧连通设置有进料口14，发酵桶2底面连通设置有出水口15，发酵桶2底面一侧连通设置有出料口16，出料口16上设置有出料阀，发酵桶2顶面铰接有桶盖7，桶盖7上设置有把手20，桶盖7与发酵桶2连接处设置有密封垫，便于打开桶盖7向发酵桶2内部投料；
23.发酵桶2内壁设置有加热丝8，发酵桶2一侧固定安装有蓄电池9，蓄电池9加热丝电
性连接，蓄电池9一侧设置有外接充电口19，蓄电池9与调节面板10电性连接，通过调节面板10上的温度开关调节加热丝8启动工作或者停止，使得发酵桶2内的原材料保持在合适的温度，发酵桶2上固定安装有调节面板10，调节面板10上设置有温度显示屏17，发酵桶2内设置有温度计18，温度计18与温度显示屏17匹配设置，调节面板10上设置有温度调节开关，便于通过温度显示屏17及时观察发酵桶2内的温度情况进行及时调整。
24.工作原理：使用时，通过温度显示屏17观察发酵桶2内部情况，使得发酵桶2内保持在合适的温度，当温度较低时，启动加热丝8工作对料酒原材料进行加热，发酵桶2长时间使用产生杂质需要清洗时，启动水泵5抽取水箱1内部水分通过进水管6至发酵桶2内进行浸泡清洗。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种便于清洗的料酒生产发酵设备，包括水箱(1)和发酵桶(2)，其特征在于：所述水箱(1)设置于发酵桶(2)一侧，所述水箱(1)底部一侧连通设置有进水口(3)，所述水箱(1)内底部与进水口(3)连通处设置有过滤管(4)，所述水箱(1)顶面固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)上连通设置有进水管(6)，所述进水管(6)一端连通设置于水箱(1)内底部，所述进水管(6)另一端连通设置于发酵桶(2)一侧，所述发酵桶(2)顶面铰接有桶盖(7)，所述发酵桶(2)内壁设置有加热丝(8)，所述发酵桶(2)一侧固定安装有蓄电池(9)，所述蓄电池(9)加热丝电性连接，所述发酵桶(2)上固定安装有调节面板(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的料酒生产发酵设备，其特征在于：所述水箱(1)内底面设置有过滤板(11)，所述过滤板(11)设置为活性炭过滤板。3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的料酒生产发酵设备，其特征在于：所述进水管(6)一端与发酵桶(2)连通处固定安装有密封块(12)，所述进水管(6)位于发酵桶(2)内部一端连通设置有喷头(13)，所述喷头(13)设置为高压喷头。4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的料酒生产发酵设备，其特征在于：所述发酵桶(2)顶面一侧连通设置有进料口(14)，所述发酵桶(2)底面连通设置有出水口(15)，所述发酵桶(2)底面一侧连通设置有出料口(16)，所述出料口(16)上设置有出料阀。5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的料酒生产发酵设备，其特征在于：所述调节面板(10)上设置有温度显示屏(17)，所述发酵桶(2)内设置有温度计(18)，所述温度计(18)与温度显示屏(17)匹配设置，所述调节面板(10)上设置有温度调节开关。6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的料酒生产发酵设备，其特征在于：所述蓄电池(9)一侧设置有外接充电口(19)，所述蓄电池(9)与调节面板(10)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的料酒生产发酵设备，其特征在于：所述桶盖(7)上设置有把手(20)，所述桶盖(7)与发酵桶(2)连接处设置有密封垫。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清洗的料酒生产发酵设备，包括水箱和发酵桶，所述水箱设置于发酵桶一侧，所述水箱底部一侧连通设置有进水口，所述水箱内底部与进水口连通处设置有过滤管，所述水箱顶面固定安装有水泵，所述水泵上连通设置有进水管，所述进水管一端连通设置于水箱内底部，所述进水管另一端连通设置于发酵桶一侧，所述发酵桶顶面铰接有桶盖，所述发酵桶内壁设置有加热丝，所述发酵桶一侧固定安装有蓄电池，所述蓄电池加热丝电性连接，所述发酵桶上固定安装有调节面板，设置有温度显示机构，便于观察，及时调整发酵桶内的温度，使得料酒发酵保持在合适的温度，不易产生变质，具备匹配的清洗机构，提升发酵桶的使用效果。提升发酵桶的使用效果。提升发酵桶的使用效果。


技术研发人员：雷艳
受保护的技术使用者：江西鼓山酒业有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/11/28