一种菌丝投料罐放料装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体涉及一种菌丝投料罐放料装置。


背景技术：

2.生物发酵技术中，利用微生物发酵的方法得到发酵液，经板框过滤去除滤液得到菌丝体，因目标产物为胞内产物，因此需要将菌丝体导入提取罐中进行提取，获得产品。菌丝体在导入提取罐前，先在投料罐中打散以便实现管道输送以及保证在提取罐内能够充分提取。菌丝在投料罐经搅拌打散后从底部放料口放出，通过管道泵入提取罐中进行提取，然而，现有技术中，在投料罐放料时，具有以下技术问题：经板框过滤得到的块状湿菌丝体大小不一，单一搅拌不足以使菌丝均匀分散，提取不充分；且容易造成大块状菌丝落入放料管道，造成管道的堵塞。


技术实现要素：

3.针对现有技术中投料罐无法均匀分散菌丝、放料时块状菌丝堵塞管道的技术问题，本实用新型提供一种菌丝投料罐放料装置，解决了投料罐无法均匀分散菌丝、块状菌丝堵塞放料管道的技术问题。
4.本实用新型提供一种菌丝投料罐放料装置，包括投料罐，投料罐设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌叶，投料罐具有弧形的罐底，罐底上铺设有水平的金属丝网，金属丝网位于搅拌叶下方，罐底的放料口通过第一管线与过滤部件连接，过滤部件通过第二管线与提取罐连接；
5.过滤部件包括上端封闭且下端开口的过滤头，过滤头内壁上设有“倒锥”形的滤网，滤网下方的过滤头侧面设有进液口，进液口连接第一管线，过滤头顶部设有出液口，出液口连接第二管线，过滤头底端设有排污口，排污口设有通过螺纹连接的封闭盖。
6.进一步的，金属丝网为不锈钢金属材质。
7.进一步的，第一管线设有第一球阀。
8.进一步的，第二管线设有泥浆泵，泥浆泵具有进一步打碎物料的作用，方便后一步进入提取罐提取。
9.进一步的，第二管线设有第二球阀。
10.进一步的，滤网材质为不锈钢或聚酯塑料。
11.进一步的，封闭盖下表面设有把手。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.(1)本实用新型在投料罐罐底设有金属丝网，可以对体积比较大的菌丝块进行拦截，防止落入放料管道，大块菌丝留于罐内进一步搅拌分散均匀，提取充分；
14.(2)本实用新型在管道上设有过滤部件，可以对菌丝块进行过滤，使符合条件的菌丝通过管道进入提取罐；
15.(3)本实用新型湿菌丝从过滤部件的滤网的下方进入，被过滤掉的大块菌丝在重
力下下沉，同时在过滤部件底端设有排污口，打开封闭盖后可对滤网进行清理；
16.(4)本实用新型过滤部件中滤网呈“倒锥”形，可有效增大过滤面积，另一方面，使过滤面呈斜面，有利于被滤掉菌丝的滑落。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型具体实施方式实施例1结构示意图。
19.图2为本实用新型具体实施方式过滤部件结构示意图。
20.图中，1-投料罐，2-搅拌叶，3-罐底，4-过滤部件，5-泥浆泵，6-第二球阀，7-金属丝网，8-第一球阀，9-第二管线，10-第一管线；
21.401-过滤头，402-滤网，403-出液口，404-进液口，405-排污口，406-封闭盖，407-把手。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-2所示，本实用新型所述的菌丝投料罐放料装置，包括投料罐1，投料罐1设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌叶2，投料罐1具有弧形的罐底3，罐底3上铺设有水平的金属丝网7，金属丝网7为不锈钢金属材质，金属丝网7位于搅拌叶2下方，罐底3的放料口通过第一管线10与过滤部件4连接，过滤部件4通过第二管线9与提取罐连接；
25.过滤部件4包括上端封闭且下端开口的过滤头401，过滤头401内壁上设有“倒锥”形的滤网402，滤网402材质为不锈钢，滤网402下方的过滤头401侧面设有进液口404，进液口404连接第一管线10，过滤头401顶部设有出液口403，出液口403连接第二管线9，过滤头401底端设有排污口405，排污口405设有通过螺纹连接的封闭盖406，封闭盖406下表面设有把手407。
26.第一管线10设有第一球阀8，第二管线9设有第二球阀6。便于对放料时湿菌丝流动的控制。
27.第二管线9设有泥浆泵5。泥浆泵5具有进一步打碎物料的作用，方便后一步进入提取罐提取。
28.本实用新型金属丝网7可以对体积比较大的菌丝块进行拦截，防止落入放料管道；过滤部件4，可以对菌丝块进行过滤，使符合条件的菌丝通过管道进入提取罐；放料时湿菌丝液从过滤部件4的滤网402的下方进入，被过滤掉的大块菌丝在重力下下沉，同时在过滤部件4底端设有排污口105，打开封闭盖406后可对滤网402进行清理；本实用新型过滤部件4
中滤网402呈“倒锥”形，可有效增大过滤面积，另一方面，使过滤面呈斜面，有利于被滤掉菌丝的滑落。
29.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种菌丝投料罐放料装置，包括投料罐(1)，投料罐(1)设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌叶(2)，其特征在于，投料罐(1)具有弧形的罐底(3)，罐底(3)上铺设有水平的金属丝网(7)，金属丝网(7)位于搅拌叶(2)下方，罐底(3)的放料口通过第一管线(10)与过滤部件(4)连接，过滤部件(4)通过第二管线(9)与提取罐连接；过滤部件(4)包括上端封闭且下端开口的过滤头(401)，过滤头(401)内壁上设有“倒锥”形的滤网(402)，滤网(402)下方的过滤头(401)侧面设有进液口(404)，进液口(404)连接第一管线(10)，过滤头(401)顶部设有出液口(403)，出液口(403)连接第二管线(9)，过滤头(401)底端设有排污口(405)，排污口(405)设有通过螺纹连接的封闭盖(406)。2.如权利要求1所述的菌丝投料罐放料装置，其特征在于，金属丝网(7)为不锈钢金属材质。3.如权利要求1所述的菌丝投料罐放料装置，其特征在于，第一管线(10)设有第一球阀(8)。4.如权利要求1所述的菌丝投料罐放料装置，其特征在于，第二管线(9)设有泥浆泵(5)。5.如权利要求1或4所述的菌丝投料罐放料装置，其特征在于，第二管线(9)设有第二球阀(6)。6.如权利要求1所述的菌丝投料罐放料装置，其特征在于，滤网(402)材质为不锈钢或聚酯塑料。7.如权利要求1所述的菌丝投料罐放料装置，其特征在于，封闭盖(406)下表面设有把手(407)。

技术总结
本实用新型涉及生物发酵技术领域，具体涉及一种菌丝投料罐放料装置，包括投料罐，投料罐设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌叶，投料罐具有弧形的罐底，罐底上铺设有水平的金属丝网，金属丝网位于搅拌叶下方，罐底的放料口通过第一管线与过滤部件连接，过滤部件通过第二管线与提取罐连接。本实用新型在投料罐罐底设有金属丝网，可以对体积比较大的菌丝块进行拦截，防止落入放料管道，同时，本实用新型在管道上设有过滤部件，可以对菌丝块进行过滤，使符合条件的菌丝通过管道进入提取罐。本实用新型解决了投料罐对菌丝放料时，菌丝分散不均匀且块状菌丝堵塞放料管道的技术问题。块状菌丝堵塞放料管道的技术问题。块状菌丝堵塞放料管道的技术问题。


技术研发人员：陈正杰 张斌 卢新方
受保护的技术使用者：山东微研生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/10