一种超高流动性阻燃填充PC/ASA合金材料及其制备方法与流程

20%；抗氧剂0.1-1%；润滑剂0.1-1%；流变剂0.1-2%；填充剂5-20%，以上百分比都为质量百分比。
10.优选的所述螺杆挤出机的转速为400～600rpm，挤出温度为230～250℃，真空度为0.02～0.08mpa。
11.为了更好的效果，还包括不超过质量百分比5%的相容剂。
12.为了更好的效果，还包括不超过质量百分比10%的增韧剂。
13.所述流变剂为羟基化合物，羰基化合物，羧基化合物中的一种或多种的混合物。
14.所述填充剂为硫酸钙晶须，硫酸镁晶须，钛酸钾晶须的一种或多种的混合物。
15.本发明还提供了一种超高流动性阻燃填充pc/asa合金材料，通过所述的方法制备而得。
16.3.有益效果：本发明的材料具有力学性能优，特别是刚性好，流动性好加工性优异，材料可以达到熔体流动速率50g/10min,弯曲弹性模量4000mpa以上，阻燃性ul94-v0，可用于薄壁零件和需要快速成型的场合。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本发明进行详细说明。
18.本发明提供了一种超高流动性阻燃填充pc/asa合金材料的制备方法，包括以下步骤，将pc树脂、asa树脂、san树脂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、流变剂、填充剂在搅拌机中后，通过双螺杆挤出机共混造粒，经过熔融挤出，造粒即可制得超高流动性阻燃pc/asa合金材料。
19.配方中的pc树脂和asa树脂是基料，增韧剂可以提高材料的冲击韧性，san树脂用于调整材料的力学性能，阻燃剂赋予材料阻燃性能。抗氧剂用于改善材料的老化性能，延长制品使用寿命。润滑剂用利于脱模，用于改善材料的加工性能，相容剂可以提高各组分的相容性，增加界面结合力，从而提高制品的力学性能，防止制品分层。流变剂使pc树脂在可控条件下降解，提高材料的流动性，填充剂用于提高材料的刚性。
20.实施例1一种超高流动性阻燃填充pc/asa合金材料的制备方法，包括以下步骤，将35%的pc树脂、10%的asa树脂、8%的san树脂、20%阻燃剂、0.2%的抗氧剂、0.7%的润滑剂、0.1%的羟基化合物、20%的硫酸钙晶须、5%的增韧剂、1%的相容剂在搅拌机中后，将通过双螺杆挤出机共混造粒，控制螺杆挤出机转速为400rpm，挤出温度为250℃，真空度为0.04mpa，经过熔融挤出，造粒即可制得超高流动性阻燃pc/asa合金材料。
21.实施例2一种超高流动性阻燃填充pc/asa合金材料的制备方法，包括以下步骤，将30%的pc树脂、30%的asa树脂、9%的san树脂、13%阻燃剂、0.1%的抗氧剂、0.9%的润滑剂、2%的羰基化合物、10%的硫酸镁晶须、5%的相容剂在搅拌机中后，将通过双螺杆挤出机共混造粒，控制螺杆挤出机转速为500rpm，挤出温度为240℃，真空度为0.06mpa，经过熔融挤出，造粒即可制得超高流动性阻燃pc/asa合金材料。
22.实施例3一种超高流动性阻燃填充pc/asa合金材料的制备方法，包括以下步骤，将70%的pc
树脂、5%的asa树脂、5%的san树脂、10%阻燃剂、1%的抗氧剂、1%的润滑剂、1%的羧基化合物、5%的钛酸钾、2%的增韧剂在搅拌机中后，将通过双螺杆挤出机共混造粒，控制螺杆挤出机转速为550rpm，挤出温度为235℃，真空度为0.08mpa，经过熔融挤出，造粒即可制得超高流动性阻燃pc/asa合金材料。
23.实施例4一种超高流动性阻燃填充pc/asa合金材料的制备方法，包括以下步骤，将32%的pc树脂、15%的asa树脂、25%的san树脂、15%阻燃剂、0.3%的抗氧剂、0.2%的润滑剂、1.5%的羟基化合物和羧基化合物的混合物、8%的硫酸钙晶须硫酸镁晶须的混合物、1%的增韧剂、2%的相容剂在搅拌机中后，将通过双螺杆挤出机共混造粒，控制螺杆挤出机转速为550rpm，挤出温度为245℃，真空度为0.02mpa，经过熔融挤出，造粒即可制得超高流动性阻燃pc/asa合金材料。
24.在实施例中，百分比为质量百分比。
25.检测结果如表一所示。
26.表一：各个实施例的数据指标。
27.通过表一可以看出，本发明方法制备的材料可以达到熔体流动速率为50g/10min,以上，最高达到75g/10min；弯曲弹性模量4000mpa以上，最高达到4400mpa；阻燃性为ul94-v0。


技术特征：
1.一种超高流动性阻燃填充pc/asa合金材料的制备方法，包括以下步骤，将pc树脂、asa树脂、san树脂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、流变剂、填充剂在搅拌机中后，通过双螺杆挤出机共混造粒，经过熔融挤出，造粒即可制得超高流动性阻燃pc/asa合金材料。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述pc树脂含量为30-70%；asa树脂为5-30%；san树脂5-25%；阻燃剂10-20%；抗氧剂0.1-1%；润滑剂0.1-1%；流变剂0.1-2%；填充剂5-20%，以上百分比都为质量百分比。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述螺杆挤出机的转速为400～600rpm，挤出温度为230～250℃，真空度为0.02～0.08mpa。4.如权利要求1-3任一项权利要求所述的方法，其特征在于：还包括不超过质量百分比5%的相容剂。5.如权利要求1-3任一项权利要求所述的方法，其特征在于：还包括不超过质量百分比10%的增韧剂。6.如权利要求1-3任一项权利要求所述的方法，其特征在于：所述流变剂为羟基化合物，羰基化合物，羧基化合物中的一种或多种的混合物。7.如权利要求1-3任一项权利要求所述的方法，其特征在于：所述填充剂为硫酸钙晶须，硫酸镁晶须，钛酸钾晶须的一种或多种的混合物。8.一种超高流动性阻燃填充pc/asa合金材料，其特征在于：通过权利要求1-5任一项权利要求所述的方法制备而得。

技术总结
本发明涉及高分子材料领域，尤其是涉及一种超高流动性的阻燃填充PC/ASA合金材料及其制备方法。PC/ASA合金材料存在着不具有阻燃性能、流动性差、阻燃PC/ASA的流动性和刚性往往不能满足要求其加工要求和性能要求等问题。为了解决以上问题，本发明提供了一种超高流动性阻燃填充PC/ASA合金材料的制备方法，将PC树脂、ASA树脂、SAN树脂、阻燃剂、抗氧剂、润滑剂、流变剂、填充剂在搅拌机中后，通过双螺杆挤出机共混造粒，经过熔融挤出，造粒即可制得。本发明的材料具有力学性能优，特别是刚性好，流动性好加工性优异，可用于薄壁零件和需要快速成型的场合。型的场合。


技术研发人员：沈玉海 吴锡忠 牛建勋
受保护的技术使用者：南京金杉汽车工程塑料有限责任公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/8/12