专利名称：一种感压复写纸及其生产方法
技术领域：
本发明是适用于各种单据、发票复写时不必插入拓蓝纸、经常用的圆珠笔一次填写，感压后即呈几联字迹的一种复写纸。
本发明之前，日本特许公报(B2)，特许出愿公告昭60-26039，昭60-34473已报导，如直接采用公报实施例将未能生产出实用的感压复写纸，现进口复写纸填写时正面呈字迹，而纸背面却不能呈字迹。
本发明的目的是通过感压填写，纸的正面均全部显迹，纸的反面所需的特定部分也能呈现字迹。从而简化复写程序，不易涂改，提高工作效率。
本发明在纸层中用电子供与性，产生色性反应而成，本身是无色有机化合物。即把发色剂溶解在有机溶剂中，作为微胶囊涂在纸张的反面，另外在纸张的正面涂上显色剂，当铅笔或圆珠笔加压时，加压部分的胶囊被破坏，含有发色剂的有机溶剂接触后呈色。
本发明的生产工艺流程化工合成→纸张涂布→印刷。
化工合成发色剂色素合成、微囊化，显色剂合成。
发色剂色素由邻(对二甲氨基苯甲酰)苯甲酸的合成、3-双-(对-二甲氨基苯基)苯酞的合成、3，3-双-苯酞的硝化、硝基酞的还原、微囊化。
化工合成一、发色剂色素的合成、微囊化(1)邻(对二甲氨基苯甲酰)苯甲酸的合成，其配方
N，N-二甲苯胺(工业)35-45毫升无水三氯化铝(工业)42-56毫升苯酐20-30毫升5%盐酸180-250毫升5%氢氧化钠80-120毫升(2)3-双-(对二甲氨基苯基)苯酞的合成，其配方邻(对二甲氨基甲酰)苯甲酸的合成物25-30克N.N-二甲苯胺10-20毫升醋酐15-25毫升5%氢氧化钠250-350毫升(3)3，3-双-苯酞的硝化，其配方3，3-双苯酞的合成物25-30克92%浓硫酸60-70毫升混合酸92%浓硫酸20-30毫升+96%浓硝酸10-18毫升。
10%氢氧化钠1000-1200毫升(4)硝基酞的还原，其配方硝基酞20-30克工业盐酸(27%-30%浓度)180-220毫升醋酸20-25毫升铁粉30-35克10%氢氧化钠230-270毫升10%醋酸钠190-230毫升(5)微囊化
微囊化配方发色剂色素合成物3.8g二异丙基萘35ML明胶25g虫胶5g海藻酸钠8g桃胶10g戊二醛0.8ML二、显色剂的合成显色剂的合成，其配方SiO2(二氧化硅) 28%AL2O3(三氧化二铝) 8%Fe2O3(三氧化二铁) 2%CaCO2(碳酸钙) 7%膨润土55%H2O 290%纸张涂布纸张涂布就是将微囊化溶液用辊动或气刀涂布到纸的背面，把显色剂涂在纸的正面，批量生产采用涂布机涂布，干燥之后呈无色涂层。最后送入印刷。
本发明的优点是所用的化工原料均属国产。正、反面纸张的复写页数与目前常用的须插入拓蓝复写纸性能相似，不会沾染纸面，文明卫生、使用方便，是一种较理想的文化用品。
实施例
(1)发色剂色素合成步骤a)邻(对二甲氨基苯甲酰)苯甲酸的合成步骤用干燥筒取40毫升，N，N-二甲苯胺倒入三颈瓶搅拌器中，将50克无水三氯化铝粉碎后，缓慢地加入三颈瓶中，加完后温度将上升到50-60℃，搅拌15分钟，再将25克粉末状苯酐加入三颈瓶中，约在30分钟内加完，保持反应温度在50～70℃之间，搅拌30分钟后停止搅拌。待反应物冷到40℃左右时，加5%盐酸200毫升，开动搅拌器，此时反应物将发热，瓶内产物全部溶解(约需半小时)，冷却至30℃左右，将瓶内产物倒入盛有450毫升水的1立升烧杯中，即有沉淀析出，抽气过滤，抽干后置放于烘箱中干燥，新产物约重28.35克，熔点在197℃以上。
b)3-双-(对-二甲氨基苯基)苯酞的合成步骤取醋酐18毫升，二甲苯胺15毫升和邻(对-二甲氨基甲酰)苯甲酸28克，加入三颈瓶中，开动搅拌器用油浴，使温度升至130-140℃之间，保持此温度搅拌4小时。另外，在1立升烧杯中加入300毫升5%浓度的氢氧化钠溶液，装上搅拌器，搅拌中将反应瓶内产物倒入烧杯中，抽气过滤，所得到的固体用水洗至中性，放入烘箱干燥，该合成物约重35克，熔点180℃以上。
c)3，3-双-苯酞的硝化步骤在干燥的三颈瓶上装一只温度计和甘油封搅拌器，将浓硫酸63毫升倒入三颈瓶中，开动搅拌器，用骨匙将28克的3，3-双-苯酞从三颈瓶另一口中逐步加入，溶解时发热，温度控制在50℃左右，使其全部溶解成均匀的液体，然后用冰浴冷却，使瓶内温度在3～4℃之间，在三颈瓶的另一口装上滴液漏斗将混合酸39毫升缓慢地加到反应瓶中，反应发热后的温度控制在5～10℃之间，滴完后，继续搅拌1小时。然后将反应物倒入盛有500克碎冰和500毫升的2立升烧杯中搅拌，此时，呈清亮的溶液，并有沉淀析出，抽气过滤，将沉淀物滤除，在溶液中加入10%氢氧化钠，调整PH值7-8，得到黄色沉淀物，抽气过滤，用水洗至中性，抽干后放置于烘箱干燥，产物呈黄色粉末，约重27-29克，熔点不固定。
d)硝基酞的还原步骤取工业盐酸200毫升，醋酸23毫升及硝基酞26克，置于500毫升的三颈瓶中，开动搅拌器至全部溶解，当温度在30-35℃时，加入铁粉，每次加入3克，加完后瓶内温度在50-55℃之间，保持此温度搅拌2小时，稍冷却加入220毫升水稀释，抽气过滤，滤去铁粉。滤液用10%的氢氧化钠调整PH3左右，再加入10%醋酸钠溶液210毫升，使沉淀完全，抽气过滤，水洗至中性，烘干，产物呈青白粉末，约重22克。
e)微囊化取发色剂色素的合成物3.8克，分散在35毫升的二异丙基萘中，并把分散物放在明胶25克，虫胶5克，浓度为5%的明胶水溶液中，在68℃条件下进行乳化，同时把乳化液调节PH8再往该溶液中加入海藻酸钠8克，桃胶10克，浓度为8%的混合液，加水350毫升，将混合液稀释。再加入醋酸水溶液，使PH值降至5.5，于是生成凝胶体，又加入0.8毫升浓度为20%的戊二醛水溶液，接着将凝胶体冷却至8℃以下，使之转化为固态，则微囊硬化，然后放置5-6小时，离心过滤，即得微囊，以上是微囊化的全过程。
显色剂的合成步骤
将显色剂的合成配方混合后，加入丁苯胶乳，按干料(SiO228%、AL2O3.8%、Fe2O32%，CaCO37%，膨润土55%)16%调匀后涂布纸张。
将以上发色剂色素合成的微囊、显色剂，分别涂布到纸的正、反面上，干燥之后呈无色涂层，送入印刷工序，该感压复写纸即制成了。
权利要求
1.一种感压复写纸是在普通纸张上涂上发色剂色素微囊、显色剂，干燥后经印刷而成，其特征在于发色剂色素的合成，其配方(1)邻(对二甲氨基苯甲酰)苯甲酸的合成，其配方N，N-二甲苯胺 35-45毫升无水三氯化铝 42-56毫升苯酐 20-30毫升5%盐酸 180-250毫升5%氢氧化钠 80-120毫升(2)3-双-(对二甲氨基苯基)苯酞的合成，其配方邻(对二甲氨基甲酰)苯甲酸的合成物 25-30克N、N-二甲苯胺 10-20毫升醋酐 15-25毫升5%氢氧化钠 250-350毫升(3)3，3-双-苯酞的硝化，其配方3，3-双苯酞的合成物 25-30克92%浓硫酸60-70毫升混合酸92%浓硫酸20-30毫升+96%浓硝酸 10-18毫升10%氢氧化钠 1000-1200毫升(4)硝基酞的还原，其配方硝基酞 20-30克盐酸(27%-30%浓度) 180-220毫升醋酸 20-25毫升铁粉 30-35毫升10%氢氧化钠230-270毫升10%醋酸钠 190-230毫升
2.根据权利要求1所述的一种感压复写纸的发色剂色素，其特征在于微囊化配方为发色剂色素的合成物 3-4克二异丙基萘 30-40毫升明胶 20-30克虫胶 5-10克海藻酸钠 5-10克桃胶 8-15克戊二醛 0.5-1.0毫升
3.根据权利要求1所述的一种感压复写纸的显色剂，其特征在于显色剂合成的配方为SiO2(二氧化硅) 30-25%AL2O3(三氧化二铝) 5-10%Fe2O3(三氧化二铁) 1-3%CaCO3(碳酸钙) 5-10%膨润土 59-52%H2O(水) 250-300%
全文摘要
本发明适用于各种单据、发票复写时不必插入拓蓝纸，经常用的圆珠笔一次填写，感压后即呈几联字迹的一种复写纸。该复写纸是在普通纸张上涂上发色剂色素的微囊、显色剂，经干燥后印刷而成，具有不沾染纸张、文明卫生、使用简便，工作效率高，适合现代化的需要。
文档编号C08G61/02GK1038972SQ8810406
公开日1990年1月24日 申请日期1988年6月25日 优先权日1988年6月25日
发明者朱华 申请人:朱华