酸型马来酸聚合物的制造方法

文档序号:3702361阅读:975来源:国知局
专利名称:酸型马来酸聚合物的制造方法
技术领域
本发明属于马来酸聚合物的制造方法,进一步说是酸型马来酸均聚物和酸型马来酸共聚物的制造方法。
溶剂法制造酸型马来酸聚合物,产品质量尚好,但溶剂法有易燃、易爆的危险,且对环境污染较重,所以需要加以改进。欧洲专利EP337694介绍的是以水为溶剂,以铁、铜或钒为催化剂,加入过氧化氢引发剂制造酸型马来酸聚合物的工艺方法。该专利虽然采用以水为溶剂,消除了溶剂法易燃、易爆的危险,但催化剂用量较大。该专利催化剂用量在15ppm以下时,实际已制造不出可以使用的马来酸聚合物,且该专利的方法制造出的产品颜色深,未反应的单体多,产率低,阻垢性能不理想。所以,酸型马来酸聚合物的制造方法仍需改进。
本发明旨在克服上述方法的缺点。提出一条采用铁、镍为催化剂,强酸为PH调节剂,过氧化氢为引发剂的工艺路线。
本发明将马来酸酐水解后,用强酸调节PH,加入铁、镍催化剂和过氧化氢引发剂,在保温和搅拌状态下进行反应,得到外观为橘黄色的粘稠的酸型马来酸均聚物;或者将马来酸酐水解,再加入其它单体,如丙烯酸、醋酸乙烯、甲基丙烯酸、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯磺酸(钠)、2-甲丙基磺酸(钠)、苯乙烯磺酸(钠)、顺丁烯磺酸二羧酸等单体,用强酸调节PH,加入铁、镍催化剂,过氧化氢引发剂,在保温和搅拌状态下进行聚合反应2小时,得到酸型马来酸共聚物,外观为橘黄色粘稠的液体。
本发明使用的单体浓度在30~99%。
本发明以铁、镍为催化剂,加入量1.0~40ppm。
聚合反应的PH值对催化剂活性有相当的影响,本发明加入强酸调节聚合反应时的PH值。本发明使用无机强酸如盐酸、硝酸、硫酸来调整聚合反应时的PH值,加入的酸量一般使聚合反应时的PH值能保持在0.5~1.5范围内为宜,这样可使聚合物的分子量分布更窄。
作为聚合反应引发剂的过氧化物种类很多,如过硫酸盐、过硼酸盐、过碳酸盐、过氧化乙酸等。本发明使用过氧化氢为聚合反应的引发剂,加入量为1.0~90g/mol马来酸酐。
水解和聚合反应的温度,本发明分别控制在100~110℃和90~120℃的范围内。
本发明制造的马来酸聚合物,分子量分布均匀,产率高,方法简单,且无易燃、易爆的危险。产品可用做去垢剂、纺织洗剂,石油开采注入阻垢剂,电厂、化工厂循环冷却水及钢铁厂集尘水、锅炉水的阻垢剂等,对阻碳酸钙、硫酸钙垢有特效。
实例1在装有回流冷凝器、搅拌器、温度计、滴加器的反应器中,装入197.2克纯度99.37%的马来酸酐,加入75.1克的水,然后升温至100~110℃,使马来酸酐完全水解成马来酸为232克(2.0mol),加入4ml比重1.84的浓硫酸,再加入硫酸亚铁2.5ppm,于100~110℃轻微回流状态下匀速滴加50%的双氧水92.1克,滴加完后在保温和搅拌状态下反应2小时,即得到一个粘稠的马来酸均聚物,外观为橘黄色。固体份是62.55%,相对粘度1.0194,未反应单体为1.23%,产率为99.95%(以马来酸酐计),阻垢率为67.43%。
实例2用实例1同样的设备,加入15ppm的硫酸亚铁,其它操作同实例1,得到产品固体份为60.33%,相对粘度1.0150,未反应单体为0.88%,阻垢率为69.51%,产率为100%(以马来酸酐计)。
实例3反应设备同实例1,加入197.2克(2mol)马来酸酐,水75.1克,纯度为97.6%的丙烯酸23.8克,硫酸亚铁15ppm,比重1.84的硫酸4ml,升温至100~105℃,然后滴加50%的双氧水92克,滴加完后保温搅拌反应2小时,得到马来酸与丙烯酸的共聚物,外观为橘黄色粘稠液体,固体份62.31%,相对粘度1.0200,未反应单体为0.65%,阻垢率为74.51%,产率96.88%(以马来酸酐计)。
实例4反应设备同实例1。加入497.2克纯度99.37%的马来酸酐,水75.1克,97.6%的丙烯酸23.8克,硫酸亚铁10ppm,65%的硝酸8ml,然后升温至100~105℃,滴加50%的双氧水92.1克,滴加完后保温搅拌反应2小时,得到黄色透明的粘稠马来酸与丙烯酸共聚物,固体份62.96%,相对粘度为1.0199,未反应单体为1.37%,阻垢率77.9%。
实例5反应设备同实例1。加入氯化镍0.219克/100ml6ml,硫酸4ml(比重1.84),丙烯酸40克,其它同实例4。产品外观为淡黄透明色,固体份40%,相对粘度1.0172,未反应单体0.78%,产率97%(以马来酸酐计)。
实例6反应设备同实例1。加丙烯磺酸钠24.8克,0.254克/100ml的硫酸亚铁1ml,4ml98%的硫酸,升温至100℃,滴加50%的双氧水92克,然后保温搅拌反应2小时,温度,100~105℃。产品固体份63.4%,相对粘度1.0176,未反应单体0.9%,产率99%(以马来酸酐计),阻垢率78.2%。
权利要求
1.一种制造酸型马来酸聚合物的方法,是将马来酸酐在100~110℃水解后,加入铁、镍催化剂,过氧化氢引发剂聚合,或者马来酸酐水解后,加入如丙烯酸、(甲基)丙烯磺酸(钠)这样的单体,加入铁、镍催化剂,过氧化氢引发剂聚合,其特征是用无机强酸将PH值调至0.5~1.5范围内,加入1.5~40ppm的铁、镍催化剂和1.0~90克/mol马来酸酐的过氧化氢引发剂,在90~120℃搅拌状态下聚合2小时。
2.一种如权利要求1所述的方法,其特征是所说的无机强酸可以是硫酸、盐酸或硝酸。
3.一种如权利要求1所述的方法,其特征是所说的无机强酸的用量是使聚合反应时的PH值能调至0.5~1.5的范围内。
全文摘要
本发明是以水为溶剂,以马来酸为单体,以过氧化物为引发剂,以Fe、Ni为催化剂,用盐酸、硝酸、硫酸调节pH,进行聚合反应,其聚合率明显提高,阻垢性能比溶剂法更为优越,比溶剂法安全,并且不污染环境。
文档编号C08F222/06GK1104653SQ9311534
公开日1995年7月5日 申请日期1993年12月27日 优先权日1993年12月27日
发明者马泰山, 翟广通, 王丽荣, 韩建华, 周红慧, 陈军, 钱惠琳 申请人:化学工业部天津化工研究院
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