专利名称：一种橡胶补强剂及其制法的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种橡胶填充剂，特别是一种白炭黑橡胶补强剂。
目前，在橡胶补强剂的填充剂中，多以炭黑为补强剂。通常加入的炭黑补强剂是以美国ASTM命名的炭黑N500、N600、N700牌号较好，填加这些补强剂可以达到提高橡胶制品强度，能增加硫化橡胶的拉伸强度、硬度、耐磨耗和耐挠等性能。但该补强剂价格昂贵，会带来操作环境污染。白炭黑是良好的橡胶补强剂，即可大幅度降低橡胶制品成本，又可改善操作环境。
本发明的目的是提供一种橡胶补强剂的配方及其制法。
本发明的技术方案是这样完成的。
一种橡胶补强剂的配方包括硅灰石99.2-99.5％(重量份)偶联剂硅690.5-0.8％(重量份)配制工艺是将硅灰石加工粉碎至≥400目的粒度，投入反应釜中加热105-115℃时，加入偶联剂硅69，搅拌10-15分钟后出料，称重、包装入库。
本发明的硅灰石橡胶补强剂，原料易得，成本低、混炼均匀、易于分散、周期短、动力消耗小、提高生产率、制造方便、投资省。配制到硫化胶的主要特点是抗张强度高、伸长率大，弹性及耐热性好，抗撕裂强度高，对橡胶制品有防老、补强、填充的作用。在压出、压迫工艺中胶料挺性好，尺寸稳定，流动性好，提高胶与布线的结合力。还具有耐磨、降低生热的特点，颜色浅、不污染等优点。
实施例1取硅灰石99.2％、偶联剂硅69(国家化工产品牌号)0.8％的重量份原料。将硅灰石加工粉碎至≥400目的粒度，投入反应釜中加热105-115℃时，加入偶联剂硅69，搅拌10-15分钟后出料，称重、包装入库。
实施例2取硅灰石99.5％、偶联剂硅690.5％的重量份原料。将硅灰石加工粉碎至≥400目的粒度，投入反应釜中加热105-115℃时，加入偶联剂硅69，搅拌10-15分钟后出料，称重、包装入库。
实施例3取硅灰石99.3％、偶联剂硅690.7％的重量份原料。将硅灰石加工粉碎至≥400目的粒度，投入反应釜中加热105-115℃时，加入偶联剂硅69，搅拌10-15分钟后出料，称重、包装入库。
实施例4取硅灰石99.4％、偶联剂硅690.6％的重量份原料。将硅灰石加工粉碎至≥400目的粒度，投入反应釜中加热105-115℃时，加入偶联剂硅69，搅拌10-15分钟后出料，称重、包装入库。
权利要求
1.一种橡胶补强剂的配方包括硅灰石99.2-99.5％(重量份)；偶联剂硅690.5-0.8％(重量份)；配制工艺是将硅灰石加工粉碎至≥400目的粒度，投入反应釜中加热105-115℃时，加入偶联剂硅69，搅拌10-15分钟后出料，称重、包装入库。
全文摘要
本发明橡胶补强剂涉及一种填充剂，配方是硅灰石99.2-99.5％(重量份)；偶联剂硅690.5-0.8％(重量份)；配制工艺是将硅灰石加工粉碎至≥400目的粒度，投入反应釜中加热105-115℃时，加入偶联剂硅69，搅拌10-15分钟后出料，称重、包装入库。特点是原料易得，成本低、混炼均匀、易于分散、周期短、耗能低、生产率高、还具有耐磨、颜色浅、不污染等优点。
文档编号C08L21/00GK1164543SQ9710500
公开日1997年11月12日 申请日期1997年1月8日 优先权日1997年1月8日
发明者罗忠锦 申请人:罗忠锦