整体的干擦洗皂粉的制作方法

专利名称:整体的干擦洗皂粉的制作方法
本发明涉及干的或纯的擦洗皂。更准确地说，本发明涉及由一种酸或碱组分与对映组分在一种磨粒上就地反应制造的干或纯粉的擦洗皂。
至今，含皂磨料仅仅是一种磨料和肥皂的机械混合物。即，该肥皂并没有同磨料结合或连接，或形成一种整体的粉末。
因此，本发明一方面是提供一种肥皂，其中通过对磨粒的配制使该肥皂附在或连接到磨粒上。
本发明另一方面是提供具有如上所述的在其上面配制有肥皂的磨粒，该肥皂是一种干的或纯的粉末，并且是可流动的和不会结块的。
本发明又一方面是提供具有如上所述的，在其上面配制有肥皂的磨粒，其中该擦洗皂是就地制造的。
本发明再一方面是提供具有如上所述的，在其上面配制有肥皂的磨料，其中在其略施压力时，上述的磨料是可压扁的。
从下面详细的介绍，将明显地看到本发明的所有方面。
通常，一种擦洗皂包括干的或纯的擦洗皂的配方，上述干的或纯的擦洗皂是一种开始前体在磨粒上的就地反应产物。
本发明含皂的磨料就是理想地就地制造，即对磨料进行配制，于是产生一种整体的擦洗皂。即，该擦洗皂完整地附在磨粒上。磨料一词指的是利用一种单一的或多种同样类型的磨料，或多种不同类型的磨料。从实际观点出发，许多颗粒一般用来形成足够数量的洗涤材料。最终一般将磨料分离成颗粒，并且随所需的使用目的，可以是硬的或软的。
硬磨料的实例一般包括硅砂、氧化铝(G刚玉)、浮石、红铁粉(氧化铁)、长石、碳化硅、碳化硼、氧化铈、石英、石榴石等等。硬磨料大致可以被定义为那些化合物，或是天然的矿石，或是具有莫氏硬度大约6至10的合成物。
其他合适的、一般分为软磨料的磨料(莫氏硬度约等于或小于6)包括这些化合物，例如二氧化钛、碳酸钙、磷酸钙、硅藻土、各种形式的硼砂-其包括有疏松硼、珍珠岩、高岭石、云母、硅藻石、浮石和膨胀的浮石、各种磨碎的刚性聚合的或合成的塑料如聚乙烯、蜜胺、脲甲醛树脂，和聚氨基甲酸乙酯泡沫胶、滑石、蛭石、吸水的软磨料如硅酸钙、硅酸铝等等。
合乎需要的用于本发明的磨料包括石灰石(碳酸钙)、浮石、硅藻土、滑石、蛭石和各种磨碎的塑料。珍珠岩是一种最佳的软磨料。珍珠岩是一种天然存在的含硅火山岩土的普通术语。珍珠岩的密度是很低的，大约从0.01变化到0.5克/厘米3，最好大约从0.05至0.07克/厘米3。
因为珍珠岩是开采的，所以任何一般地理资源是合适的。可以从奥奈达(Oneida)珍珠岩公司和宾夕法尼亚珍珠岩公司得到工业用的珍珠岩。由宾夕法尼亚珍珠岩公司提供的一种合适的珍珠岩实样是PFF-18。因为在向珍珠岩施加诸如手压力的轻压力时，它是可压扁的，所以珍珠岩是特别合乎需要的。因此，当把珍珠岩用于肥皂的配方时，可获得一种合适的磨料和/或洗涤效应，而对皮肤没有损害。
磨料的平均尺寸一般取决于所需的使用目的。
就保护人的皮肤而言，平均磨料尺寸一般大约从150至500微米，最好大约从350至450微米。
就硬的表面而言，即，毫无生命的实物如洗涤盆和指示器(shower)、车胎、等等，其平均磨料尺寸一般大于护肤的平均磨粒尺寸，这是为了提供一种有效的洗涤效应。对上述选定的平均磨粒尺寸范围是很容易被理解的。当然，不仅擅长本技术领域：
的那些人知道，而且在文献中也记载许多有关较大的和较小的磨粒资料。
磨料的密度是需要低的，即，一般等于或小于0.9克/厘米3，最好等于或小于0.5克/厘米3。低密度颗粒是合乎需要的，因为它们将漂在水面，于是防止放泄弯管等堵塞。此外，意外地发现，浮到水表面的低密度颗粒在水-空气的界面以及在各个颗粒上的肥皂薄膜处相互作用，从而产生一种快速起泡沫的效应。在真正形成泡沫或从诸如人的皮肤的衬底除去油污和灰尘的情况下，发现这种效应是非常有利的。但是，高密度磨料可以应用在工业中，其中没有防泄弯管等的堵塞问题。
本发明的擦洗皂并不涉及到它的机械混合，而是涉及到肥皂实际上的配制或将肥皂附在各种颗粒上，即一般把肥皂颗粒连接或粘牢在该种磨粒上，因此形成一种整体的擦洗皂颗粒。根据本发明的制备方法，不但配制该肥皂或把该肥皂附在各种颗粒上，而且产生干的粉末。即，产生一种干的可流动的肥皂粉，因此该肥皂不需要通过辅助的加热装置进行烘干，例如一种炉子、红外线辐射，诸如此类。
然而，可以被理解的是，在本发明的范围内，也可以这样地制造擦洗皂颗粒，例如利用开始前体的液体或最终前体的液体，或两者均为液体来产生一种湿块。虽然一种湿的混合物在生产上存在一定的困难，但是当如此生产时，可以采用普通的方法把湿的混合物烘干，例如，在炉子中加热、红外线辐射、筛分进行对流加热等。在两种情况下，结果是一种干的或纯的擦洗皂粉末，这种擦洗皂具有一种酸或碱的组分与对映的组分在磨粒上的反应产物。
就地形成的干擦洗皂包括把一种开始的肥皂前体或组分涂覆到磨粒上，并且在磨粒面上，开始的肥皂前体或组分与第二种或最终前体或者一种不同的组分反应。如上所述的磨粒可以是属于相同的或不相同类型的颗粒。即，可利用不同类型颗粒的复杂体、掺合物或混合物。
本发明的一个重要方面是开始的肥皂前体是湿的，即一种液体，因此可以把它涂覆到磨料上和进行配制，可以把它附着、固定、即通过表面张力和毛细管效应等连接到磨料上。因此，如果在使用时不是液体，可以将该开始前体加热而熔化成液体。熔化温度被定义为使开始前体熔化而低于所述的前体降解温度的温度。为了避免部分降解，希望该熔化温度至少低于降解温度10°F，更理想至少低于降解温度20°F。通常，第一种前体的熔化温度大约为180°F，更好大约为150°F，最好大约等于或低于130°F。
该就地形成是一种酸组分和一种碱组分的反应产物。如上所述，为了配制和把第一种前体附在或连接到颗粒上，一般以液态涂到颗粒上。因此，就地反应发生在颗粒表面上，保证所形成的肥皂附在颗粒上，并且形成一种整体部分。
虽然该第一种前体可以为碱组分，但是它一般为酸组分。该酸组分可以是一种天然存在的组分，这样以致于产生一种所谓“天然”肥皂，即一种合成组分。换言之，该酸组分可以从自然中得到，例如从动物脂肪、天然油中的各种酸组分、植物液体和其他等等或从合成制备的组分中产生。所谓词“酸组分”指的是任何能够制造肥皂的有机酸。这种肥皂不仅对擅长于本技术领域：
的那些人是众所周知的，而且也记载在文献中。更准确地说，该酸是一种有机酸，例如一种脂肪酸或具有从9至30个碳原子数的脂肪酸酯，较理想的碳原子数从10至20，最理想的碳原子数从12至18。该酸可以是饱和的、不饱和的、直链的、支链的和/或含有羟基功能的。一般，在制备肥皂和混合物时利用天然资源，即，可以利用二种或二种以上不同天然存在的酸的混合物或合成酸。各种脂肪酸的实例包括动物脂、猪脂、妥尔油、羊毛脂、椰子脂肪酸、棕榈核油、豆油、松香脂肪酸、硬脂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、山萮酸、异硬脂酸、月桂酸等等。最佳的酸包括动物脂、妥尔油、椰子脂肪酸、硬脂酸、油酸、月桂酸、肉豆寇酸等等。脂肪酸酯往往由短链一元醇和长链脂肪酸制成。虽然酸的实例包括肉豆寇酸、棕榈酸、硬脂酸、羊毛脂脂肪酸等，但是通常采用的主要醇是异丙醇。具体脂肪酸酯的实例包括异丙基肉豆寇酸(isopropyl myristate)和异丙基棕榈酸等。
如上所述，开始前体一般是呈液体状态。因为上述某些酸组分在室温下并不是液体，所以必须将它们加热到适当温度而得到一种湿的或液体组分。
可以用任何传统的方法如喷雾，即根据任何一般或传统的混合法把该开始前体涂到各种磨粒上。例如，可以将各种磨料加到容器中，并且在容器中同加到那里的开始前体混合，或者反过来，可以先将开始前体加到容器中，如果为了需要形成一种液体可以加热，尔后同加到那里的磨粒进行混合。涂到磨粒上的开始前体的数量在很大程度上将取决于颗粒的类型、颗粒的光滑性或不规则性、颗粒尺寸、颗粒孔隙率、要求待形成的肥皂数量和特殊的酸前体等。即，粗糙的颗粒比光滑的颗粒能吸附或盛有更多的开始前体。同样地，较小的颗粒具有较大的表面积。一个理想的数值使得整体擦洗皂在使用水时具有适宜的起泡沫性能。因此，就护肤的使用而言，往往需要更多的泡沫，从而需要在颗粒上形成大量的肥皂。关于硬衬底的使用，往往需要较少的泡沫，在某些情况下，可以被利用的泡沫非常少或甚至没有。换句话说，就相应的使用目的而论，在磨粒上形成的肥皂数量可以是特定的。
通常，就护肤使用而论，涂到磨料上的开始前体的数量以致至少有60%的磨粒表面积、较好至少有80%以及最好大约从90%至100%的磨拉为开始前体覆盖。
当应用于硬衬底时，可利用的肥皂量通常得大约有10%至100%和较好约有20%至80%的颗粒表面积被覆盖。不管该覆盖的表面积数量，肥皂的数量在使用时得达到理想的清洗效果。如上所述，在清洗操作的情况下，当轻的肥皂磨料浮到水表面，并且很快同空气界面形成一种泡沫时，达到了意想不到的清洗效果。
不太理想的开始前体可以可以是一种碱组分。碱组分可以为任何天然的和合成的化合物，其同酸组分就地反应和形成一种肥皂。这些化合物包括既是传统的化合物，又是本技术领域：
已知的和记载在文献中的其他一些化合物。具体碱的一些实例包括各种碱的氢氧化物，例如氢氧化钠和氢氧化钾等等。其他碱类组分包括各种胺，例如具有2至12个碳原子和较好2至6个碳原子的链烷醇胺。最佳的链烷醇胺包括一、二或三链烷醇胺，例如单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和吗啉等。当然既可使用各种链烷醇胺的混合物，又可使用它的含水稀释液。
在把开始前体加涂到颗粒上以后，往那里添加最终前体，而在各个磨粒的表面上进行就地反应。换句话说，肥皂的形成是碱组分和酸组分就地反应的产物。因此该肥皂含有酸组分和碱组分。因为该液体前体当涂到磨料上时，将往往填满各种缝隙、槽、孔穴以及被吸附在这些缝、槽和孔穴中，所以该肥皂往往就机械地结合在磨粒上。如果利用足够数量的各种前体，则整个颗粒往往就形成一种涂料。因为酸组分和碱组分的反应产生一种固体反应体，所以一般形成一种干的颗粒。于是，许多这样的干颗粒产生干的肥皂粉。
就地配制的肥皂是一种在固体磨粒表面上形成的固体。因此产生了一种干的、可流动的整体擦洗皂。在就地反应的过程中，将组分充分地搅拌，以利于保证肥皂组分完全反应。搅拌也是重要的，因为它能保证产品的均匀性等。如果把过量的液体如水或乙醇加到就地反应的混合物中产生湿的涂覆磨粒，那么加热可除去水分，于是产生一种干的或纯的可流动的粉末。对流也可以引起干燥，即通过使用过滤或其他有助于去除如水的液体的传统设备，利用室温，或加热的空气达到干燥。
因此最终前体是对映组分，即，如果开始前体是酸组分，那么最终前体是碱组分。同样地，尚若该开始前体是以液态涂到颗粒上的碱组分时，则最终组分是酸组分。
这样产生的擦洗皂一般是弱碱性的，并且一般具有大约6.5至10.0的pH值，最好大约为8.0至9.0的pH。不言而喻，上述的pH值代表一个总的数值，擦洗皂颗粒混合物的个别部分或区域pH值可以有轻微的差别，这是由于搅拌和/或反应不充分引起的。因此，根据每个酸组分的当量碱组分使用的数量一般大约为0.8至1.1当量，较理想的大约为0.9至1.05当量，最理想大约为0.95至1.01当量。
重要的是，本发明的干粉状的擦洗皂是自由流动的。虽然本发明的就地反应方法一般产生一种干粉末，但是为了保证产品有良好的流动性，有时添加一些防结块剂可能是合乎需要的。例如可以采用的各种普通防结块剂有滑石、磷酸三钙、二氧化硅、胶体的二氧化硅、各种聚合物、粉状的纤维素、硬脂酸镁和硬脂酸钙等。例如1985年北美版本(NorthAmerican Edition)等每年刊行一次的姆卡西翁的(McCutheon′s)功能材料中介绍了可采用的其他各种防结块剂。根据肥皂的总重量，这种添加剂的数量通常是很少的，例如一般少于5%重量，较好等于或小于4%并且最好等于或小于3%。
除了上述的组分外，还可按适当的或常规的数量使用各种普通和常规的添加剂。这些添加剂的实例包括保存剂、着色剂、染料、颜料、香料、软化剂和增稠剂等。根据就地产物的总重量，这些添加剂的总量是很少的，通常约在0.01%至10%(重量)范围内，最好约0.1%至2%或3%(重量)范围内。
形成本发明就地反应产物的各种成分的添加或搅拌次序一般是并不重要的。例如，各种磨料可在最初加到搅拌容器中。然后往里面添加开始前体，该前体通常是酸组分。采用一种低压实的搅拌器或其他类似的搅拌器搅拌这些化合物。如果第一种前体不是一种液体或湿态，那么可以在添加前，或在有磨料的情况下进行加热。随即可添加各种与第一种前体相容的添加剂。例如，如果第一种前体是酸组分，那么另外添加各种溶于脂肪酸的添加剂，例如香料、软化剂和保存剂等。
于是用任何的普通方法添加第二种前体和进行搅拌。在诸如可压扁的珍珠岩情况下，要注意不能压实该磨料混合物，以致产生成团的或结块的混合物，并且也不能压碎该磨料。一般，第二种前体是碱组分。和碱组分一起或加到那里去的是各种水溶的添加剂。这些添加剂一般包括染料、增稠剂和水溶的保存剂等。
为了保证第二种前体的均匀分布，不断加以搅拌，并且一般一直搅拌到反应完成为止。第一种前体和第二种前体的相对数量如上所述。任何剩余的添加剂可以加到第一种前体或与其一起加入，也可以加到第二种前体或与其一起加入，或者以后加入。有时，为了促使肥皂产生反应，添加少量水是合乎需要的，并且这种液体一般加到碱的化合物中。一般，在产品形成以后添加任何种类的防结块剂。
如上所述，既可以利用许多不同种类的磨料，也可以利用它们的剂量。当产品的使用目的是用以清洗硬表面时，肥皂粉中的磨料数量一般多于清洗皮肤目的所使用的数量。就一种硬表面使用目的而言，不一定在形成产品后添加附加的磨料，并且这种附加磨料以游离磨料状态存在。这种添加的游离磨料量大约为1%至45%，最好大约从10%至20%。
根据上述就地方法制备的一种整体擦洗皂一般得到一种干的自由流动的粉末，其中肥皂牢固地涂在或附在各种磨粒上。当然，可以改变该方法和组合物，以便产生符合任何，使用目的需要的性能。例如通常要求颗粒大小的均匀性以及酸-碱的平衡。
凡是在利用肥皂或要求一种有清洗作用的磨料的地方均可采用本发明的就地反应产品。因此，就家庭、汽车库、工厂或其他工业使用的护肤剂而论，均可利用含肥皂的磨料。在这些清洗操作中，一般要求小尺寸的磨粒。珍珠岩是特别符合要求的，因为它是可压扁的，在洗手时向珍珠岩施加轻微的压力，它可破碎并且达到符合要求的擦洗作用，而且该肥皂可应用于任何硬衬底，例如，清洗各种家用物品如洗涤盆、Countertops、浴缸等，或清洗各种物品如外侧有白圈的汽车胎和工具等等。
虽然就地产生一种整体皂是最佳的，但是另一种方法是开始制造肥皂，接着将肥皂涂到磨粒上。在此方法中，在反应容器中开始前体与最终前体反应产生肥皂。开始前体、最终前体和各种磨粒等均与上述相同的。但是至少有一个组分，即，不是开始前体，就是最终前体必须是液体。较理想，该反应发生在如水的一种液体中。即，如酸的开始前体可以添加到含水的容器中。其后，往那里添加如各种胺的碱组分。为了促进该反应，可以加热容器的内含物。于是外往反应混合物添加各种磨粒，同时进行搅拌。在除去液体时，产生的肥皂将涂覆在磨粒上。不言而喻，通过涂覆，磨粒部分或全部为肥皂所覆盖。用水量是可以变化的，并且通常水只是达到形成一种稀释溶液。可采用任何普通的蒸发方法完成液体的蒸发或排除。虽然可以使用加热和红外线辐射，但是也可以使用其他的蒸发技术，例如过滤和对流蒸发等。当去除液体(例如水)时，于是在磨粒上形成涂层。采用任何普通的方法或装置如过滤和筛分等可以破碎可能结块的颗粒。
再一次，成品为一种干的或纯粉末状的擦洗皂，该擦洗皂含有酸或碱组分与一种对映体组分在磨粒上的反应产物。
参阅下面的实例，将更好地理解本发明。
实例Ⅰ[椰子/三乙醇胺-细珍珠岩]操作过程为了配制一批料，熔化20.45%椰子脂肪酸(Emery 626)。称量66.03%细珍珠岩(宾夕法尼亚珍珠岩PFF-18)。预混合料为12.00%三乙醇胺;1.36%软水和0.095%的1%染料溶液[红＃40沃纳詹金逊(Warner Jenkinson)]。为了混合该批料，将椰子脂肪酸注入不锈钢混合皿中。在搅拌时添加0.055%香料(香料资源86F/192)。用混合器慢慢地添加珍珠岩，大约搅拌5分钟。缓慢地加入预混合料。以中等速度继续搅拌1小时(以不同的时间间隔停止混合器和用刮铲翻料)搅拌1小时。
产品介绍本产品是具有良好起泡性能的、轻质的和粉末可自由流动的天然洗手皂。漂洗性能良好，用后在皮肤上没有油脂的粘性感觉。
实例Ⅱ[椰子/单乙醇胺-珍珠岩]操作过程为了配制一批料，熔化37.57%椰子脂肪酸(Emery 626)。称量48.29%珍珠岩(PFF-18)。预混合料为9.36%单乙醇胺;2.50%软水和0.18%的1%染料溶液(草莓＃7215)。为了混合该批料，将椰子脂肪酸注入不锈钢混合皿中。在搅拌时添加0.10%香料(香料资源86F/184)。用混合器以慢速添加珍珠岩。大约搅拌5分钟，缓慢地加入预混合料。以中等速度继续搅拌1小时(以不同的时间间隔，停止混合器和用刮铲翻料)。低速使用混合器1小时后，添加2.0%滑石1731[惠特克期、克拉克和丹尼森(Whitaker，Clark和Danielson)]。大约搅拌10分钟。
产品介绍本产品是具有良好起泡性能的、轻质的和粉末可自由流动的天然洗手皂。漂洗性能良好，用后在皮肤上没有油脂的粘性感觉。
实例Ⅲ[有粉状Linear低密度聚乙烯的椰子三乙醇胺]
操作过程为了配制一批料，熔化11.04%椰子脂肪酸(Emery 626)。称量81.65%聚乙烯。预混合料为6.49%三乙醇胺;0.736%软水;0.52%的1%染料溶液(红＃40沃纳詹金逊)。
为了混合该批料，将椰子脂肪酸注入不锈钢混合皿中。在搅拌时添加0.029%香料(香料资源86F/191)。用混合器以慢的速度添加聚乙烯。大约搅拌5分钟。缓慢地加入预混合料。以中等速度继续搅拌1小时(以不同的时间间隔，停止混合器和用刮铲翻料)。搅拌1小时。
产品介绍本产品是具有良好起泡性能的、轻质的和粉末可自由流动的天然洗手皂。漂洗性能良好，用后在皮肤上没有油脂的粘性感觉。
实例Ⅳ[亚油/氢氧化钠]操作过程为了配制一批料，熔化42.05%亚油脂肪酸(Emerso/315 Emery)。称量51.92%中等的珍珠岩(PFF-18)。预混合料为2.98%氢氧化钠，2.80%软水和0.196%的1%染料溶液(草莓＃7215)。
为了混合该批料，将亚油脂肪酸注入不锈钢混合皿中。用混合器慢慢地添加珍珠岩。大约搅拌5分钟。慢慢添加预混合料。以中等速度继续搅拌1小时(以不同的时间间隔，停止混合器和用刮铲翻料)。搅拌1小时。
产品介绍本产品是一种轻质的粉末可自由流动的天然洗手皂。漂洗性能良好，用后在皮肤上没有油脂的粘性感觉。
实例Ⅴ[具有干燥工艺操作的椰子/单乙醇胺、中等珍珠岩]
操作过程为了配制一批料，熔化14.33%椰子脂肪酸(Emery 626)。称量4.58%中等珍珠岩(PFF-18)。预混合料为78.86%软水、4.25%单乙醇胺和14.33%椰子脂肪酸。将椰子脂肪酸注入不锈钢混合皿中，并且进行搅拌直到制成稀的肥皂溶液。慢慢地把这种肥皂溶液注到珍珠岩。进行搅拌直到细颗粒很好地涂上肥皂。
把肥皂转移到电动的干式轮碾粉碎机处，在250°F烘45分钟到1小时。
产品介绍本产品是具有良好起泡性能的轻质的和粉末可自由流动的天然洗手皂。漂洗性能好，用后在皮肤上没有油脂的粘性感觉。
从上述的一些实例可明显地看到，制备了一种容易流动的并且有起泡性能好、均匀性和相容性高的含皂磨料。因此对颗粒的整体配制保证了肥皂和磨料的理想结合，从而可任意得到优质的成品。
权利要求
1.一种整体擦洗皂包括一种纯擦洗皂的就地形成，上述的纯擦洗皂是一种开始前体和一种最终前体在磨粒上的反应产物。
2.根据权利要求
1的一种整体擦洗皂，其中所述的开始前体是一种酸组分或一种碱组分，而其中所述的最终前体是所述开始前体的对映的碱组分或酸组分。
3.根据权利要求
2的整体擦洗皂，其中所述的开始前体是一种液体，其中所述的整体擦洗皂是可流动的，其中所述的酸组分是一种形成肥皂的化合物，而其中所述的碱组分也是形成肥皂的化合物。
4.根据权利要求
3的整体擦洗皂，其中所述的酸组分至少是一种脂肪酸，或至少是一种脂肪酸酯，或其混合，它们具有大约9至30个碳原子，其中所述的碱组分是一种碱的氢氧化物或胺化合物，而其中所述的磨料是硅砂、氧化铝(刚玉)、浮石、红铁粉(氧化铁)、长石、碳化硅、碳化硼、氧化铈、石英、石榴石、二氧化钛、碳酸钙、磷酸钙、硅藻土、珍珠岩、高岭土、云母、硅藻石、各种磨碎的刚性聚合的或合成的塑料、滑石、蛭石、吸水的软磨料和其混合物。
5.根据权利要求
4的整体擦洗皂，其中所述的酸组分含大约12至18个碳原子，其中所述的胺化合物是吗啉或具有2至12个碳原子的链烷醇胺，其中所述的碱组分数量大约为每个所述的酸组分当量的0.8至1.1，而其中所述的磨料是石灰石、浮石、硅藻土、滑石、蛭石、塑料、珍珠岩和其混合物。
6.根据权利要求
5的整体擦洗皂，其中所述的第一种前体是所述的酸组分，其中所述的碱组分数量大约为每个所述的酸组分当量的0.9至1.05当量，其中所述的胺碱组分是单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和其混合物。
7.根据权利要求
6的整体擦洗皂，其中所述的磨料是珍珠岩。
8.根据权利要求
5用于护肤的整体擦洗皂，所述的磨料具有等于或小于0.9克/厘米3的密度和颗粒尺寸大约150至500微米。
9.根据权利要求
7用于护肤的整体擦洗皂，所述的磨料具有等于或小于0.5克/厘米3的密度。
10.根据权利要求
6用于硬表面的整体擦洗皂，所述的肥皂含有大约为肥皂配方总重量1%至45%的游离磨料。
11.一种可流动的洗手皂包括权利要求
7的组合物。
12.一种擦洗皂包括磨粒和肥皂，所述的肥皂就地产生在所述的磨粒上。
13.根据权利要求
12的擦洗皂，其中所述的肥皂含有酸组分和碱组分，其中所述的酸组分至少是一种脂肪酸，至少是一种脂肪酸酯或其混合物，具有大约9至30个碳原子，而其中所述的碱组分是一种碱的氢氧化物或一种胺化合物。
14.根据权利要求
13的擦洗皂，其中所述的擦洗皂是一种自由流动的干粉末，其中所述的胺是吗啉，具有2至大约12个碳原子的链烷醇胺，而其中所述的磨料是硅砂、氧化铝、浮石、红铁粉(氧化铁)、长石、碳化硅、碳化硼、氧化铈、石英、石榴石、二氧化钛、碳酸钙、磷酸钙、硅藻土、珍珠岩、高岭土、云母、硅藻石，各种磨碎的刚性聚合的或合成的塑料、滑石、蛭石、吸水的软磨料和其混合物。
15.根据权利要求
14的擦洗皂，其中所述的脂肪酸和所述的脂肪酸酯具有大约12至18个碳原子，其中所述的胺是一种具有大约2至6个碳原子的链烷醇胺，其中所述的磨料是一种塑料、硅藻土、蛭石、石灰石、浮石、珍珠岩及其混合物。
16.根据权利要求
15的擦洗皂，其中所述的链烷醇胺是单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或其混合物，而其中所述的磨料是珍珠岩。
17.一种洗手皂包括权利要求
16的组合物。
18.一种在磨粒上就地形成肥皂的方法包括如下步骤把开始前体涂覆到至少一种类型的磨粒上，通过上述的开始前体与最终前体反应就地产生一种干的整体擦洗皂。
19.权利要求
18的方法，其中至少一种前体是液体，通过烘干如下涂覆在所述磨粒上的所述的开始和最终前体的反应混合物去除剩余的水分。
20.根据权利要求
18的方法，其中至少所述的开始前体是一种液体并且包括将所述的液体涂覆在所述的磨粒上，所述的开始前体是一种酸的或一种碱的组分，所述的最终前体是对映的碱或酸组分，其中所述的酸组分至少是一种脂肪酸，或至少是一种脂肪酸酯，或其混合物，它们具有大约9至30个碳原子，而其中所述的碱组分是一种碱的氢氧化物，一种胺化合物，或其混合物。
21.权利要求
19的方法，其中所述的最终前体是液体，通过烘干如下涂覆在所述磨粒上的所述的开始和最终前体的反应混合物来去除剩余的水分。
22.权利要求
18的方法，其中所述的脂肪酸或所述的脂肪酸酯具有12至18个碳原子，其中所述的胺化合物是单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或其混合物，其中所述的磨料是聚合的或合成的塑料、硅藻土、蛭石、石灰石、浮石、珍珠岩及其混合物，其中所述磨料的颗粒尺寸大约为150微米至500微米，而其中酸组分的数量大约为所述碱组分的每1个当量的0.9至1.05当量。
23.一种擦洗皂包括磨粒和一种形成的肥皂，所述的形成的皂涂覆在所述的磨粒上。
24.根据权利要求
23的擦洗皂，其中所述肥皂含有酸组分和碱组分，其中所述的碱组分是一种碱的氢氧化物或一种胺化合物。
25.根据权利要求
24的擦洗皂，其中所述的胺是吗啉和具有2至少大约12个碳原子的链烷醇胺，而其中所述的磨料是硅砂、氧化铝、浮石、红铁粉(氧化铁)、长石、碳化硅、碳化硼、氧化铈、石英、石榴石、二氧钛、碳酸钙、磷酸钙、硅藻土、珍珠岩、高岭土、云母、硅藻石、各种磨碎的惯性聚合物的或合成的塑料、滑石、蛭石、吸水的软磨料及其混合物。
26.根据权利要求
25的擦洗皂，其中所述的脂肪酸和所述的脂肪酸酯具有大约12至18个碳原子，其中所述的胺是一种具有大约2至6个碳原子的链烷醇胺，其中所述的磨料是塑料、硅藻土、蛭石、石灰石、浮石、珍珠岩及其混合物。
27.根据权利要求
24的擦洗皂，其中所述的链烷醇胺是单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或其混合物，而其中所述的磨料是珍珠岩。
专利摘要
通过酸或碱组分与对映的碱或酸组分在磨料上的就地反应配制成整体粉状的擦洗皂。因为该酸或碱组分附在磨粒上，所以产生的肥皂也就附在磨粒上并且往往形成涂层。该就地反应皂是一种干的粉末而且是可以流动的。该磨料可以是一种可扁的磨料，因此，向该处施加轻微的压力时，磨料破碎成细的颗粒并且有助于清洗。
文档编号C11D9/18GK87103387SQ87103387
公开日1987年11月25日 申请日期1987年5月5日
发明者约瑟夫·S·坎弗尔, 詹姆斯·A·蒙森, 露西·J·克里格 申请人:戈一乔工业公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan