一种输送带用10Mpa覆盖胶配方的制作方法

文档序号:8244652阅读:523来源:国知局
一种输送带用10Mpa覆盖胶配方的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种输送带用覆盖胶配方,尤其涉及一种IOMPa覆盖胶配方,属于输 送带领域。
【背景技术】
[0002] 目前,输送带行业竞争日益激烈,市场对输送带性价比要求越来越高。公知织物芯 输送带由覆盖胶、贴胶和织物骨架材料构成,覆盖胶是输送带与运送物料直接接触部分,要 求具有良好的耐磨性、耐冲击性、耐曲挠性和弹性,与贴胶具有良好的粘合强度,并且具有 优秀的耐光热老化性。一般覆盖胶主要由天然胶、1500# 丁苯胶、顺丁橡胶和炭黑构成,物料 成本高,从而使输送带产品成本较高。同时,覆盖胶中天然橡胶、1500# 丁苯胶胶料加工性能 差,使用传统液体软化剂,胶料与软化剂相容性一般,炭黑等粉料在胶料中分散性不佳,混 炼效果不好,从而使成品力学性能浮动大,不利于输送带整体质量控制。现有输送带国家标 准和行业标准中没有IOMPa级别的相关标准。

【发明内容】

[0003] 本发明针对现有技术的不足,提供一种价格低、加工性能好的覆盖胶配方。
[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种IOMpa覆盖胶,其原料组成及各 组分的重量份如下:
[0005] 顺丁橡肢 3?5份, 1712号充油丁苯橡胶 25?30份; 高强力复原胶 60?80份; 硫化剂 1. 5?1. 7份; 促进剂 3. 5?4. 5份; 补强剂 20?60份; 软化剂 2?4份, 炭黑N220 5?10份; 防老剂 1?3份。
[0006] 在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
[0007] 进一步,所述补强剂选自强威粉及半补强粉中的一种或者两种的混合。
[0008] 进一步,所述硫化剂为硫磺。
[0009] 进一步,所述高强力复原胶为高强力复原胶SPRR-14。
[0010] 进一步,所述促进剂为促进剂CZ。
[0011] 进一步,所述软化剂为石油树脂。
[0012] 进一步,所述防老剂选自防老剂HR-40和防老剂J中的一种或两种的混合。
[0013] 更进一步,所述防老剂HR-40和防老剂J的混合中,所述防老剂HR-40与防老剂J 的重量比为2:1。
[0014] 由于采用上述技术方案:第一、1712号充油丁苯胶代替1500号丁苯橡胶,同时软 化剂由液体改为固体,起到增加粉料在胶料中相容性,使物料在胶料中分散均一,提高半成 品胶片可塑度,提高覆盖胶加工操作性和产品成品性能稳定性;第二、完全不使用天然橡 胶,并且降低顺丁橡胶的用量,增加价格低廉的高强力复原胶,调整硫化剂用量,选用配套 防老剂种类,在保证覆盖胶强力IOMPa的情况下,同规格输送带生产成本得到降低,整体质 量稳定,使用寿命基本不变。
[0015] 本发明第二方面公开了前述IOMpa覆盖胶的制备方法如下:
[0016] (1)按配比称量各组分,将顺丁橡胶、1712号充油丁苯橡胶、及高强力复原胶加入 密炼机加压3-5分钟,然后加入软化剂、促进剂、及防老剂加压混炼1-2分钟,使胶料混炼均 匀;
[0017] (2)加入炭黑N220和补强剂加压2-5分钟,控制胶料温度不高于120°C,排胶50? 70s ;
[0018] (3)在开炼机上降温,使胶料温度降到100°C以下;
[0019] (4)抽胶加入硫化剂,混炼3-5分钟,用开炼机翻炼装置翻胶,混合均匀3-5分钟下 片,获得所述IOMpa覆盖胶。
[0020] 本发明的有益效果是:本发明的输送带用IOMPa覆盖胶配方较市场现有配方成本 低,采用价格低廉的高强力复原胶和充油丁苯胶,同时改良软化体系,使覆盖胶加工性能得 到改善,缩短配方混炼时间,成品物理性能稳定,使用寿命没有降低。
【附图说明】
[0021] 图1为IOMPa覆盖胶配方混炼工艺流程图。
【具体实施方式】
[0022] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并 非用于限定本发明的范围。
[0023] 实施例1
[0024] 按下述质量分数称量原材料:顺丁橡胶4份,1712号充油丁苯橡胶:28份,高强力 复原胶SPRR-14(购自河南鼎辉再生材料有限公司):68份,硫化剂:1. 6份,促进剂:4份, 强威粉:8份,半补强粉:20份,软化剂:4份,炭黑N220 :6份,防老剂:1. 2份。
[0025] (1)先将顺丁胶、1712#充油丁苯胶、高强力复原胶称量好,加入XM-250/40型密炼 机加压4分钟,加入软化剂、促进剂、防老剂加压混炼2分钟,主动转子转速控制在40r/min, 使胶料混炼均匀。
[0026] (2)加入炭黑N220、强威粉、半补强粉加压3分钟,保持冷却水消耗量40m3/h,使胶 料温度不高于120°C,排胶60s。
[0027] (3)在XK-560A型开炼机上降温3遍,使胶料温度降到100°C以下,避免温度过高, 加入硫化剂后产生焦烧(早期硫化现象)。
[0028] (4)抽胶加入硫化剂,混炼4分钟,使硫化剂均匀分散到胶料中,再用开炼机翻炼 装置翻胶3遍,混合均匀4分钟下片。
[0029] 将覆盖胶胶片在室温条件下停放18小时,取样进行物理性能测试,性能进行对比 如下:
[0030] 表1覆盖胶配方物理性能
[0031]
【主权项】
1. 一种lOMpa覆盖胶,其原料组成及各组分的重量份如下:
2. 如权利要求1所述的覆盖胶,其特征在于,所述补强剂选自强威粉及半补强粉中的 一种或者两种的混合。
3. 如权利要求1所述的覆盖胶,其特征在于,所述硫化剂为硫磺。
4. 如权利要求1所述的覆盖胶,其特征在于,所述高强力复原胶为高强力复原胶 SPRR-14。
5. 如权利要求1所述的覆盖胶,其特征在于,所述促进剂为促进剂CZ。
6. 如权利要求1所述的覆盖胶,其特征在于,所述软化剂为石油树脂。
7. 如权利要求1所述的覆盖胶,其特征在于,所述防老剂选自防老剂HR-40和防老剂J 中的一种或两种的混合。
8. 如权利要求7所述的覆盖胶,其特征在于,所述防老剂HR-40和防老剂J的混合中, 所述防老剂HR-40与防老剂J的重量比为2:1。
9. 权利要求1-8任一权利要求所述lOMpa覆盖胶的制备方法如下: 1) 按配比称量各原料组分,将顺丁橡胶、1712号充油丁苯橡胶、及高强力复原胶加入 密炼机加压3-5分钟,然后加入软化剂、促进剂、及防老剂加压混炼1-2分钟,使胶料混炼均 匀; 2) 加入炭黑N220和补强剂加压2-5分钟,控制胶料温度不高于120°C,排胶50?70s; 3) 在开炼机上降温,使胶料温度降到100°C以下; 4) 抽胶加入硫化剂,混炼3-5分钟,用开炼机翻炼装置翻胶,混合均匀3-5分钟下片,获 得所述lOMpa覆盖胶。
【专利摘要】本发明针对上述现有技术的不足,提供一种价格低、加工性能好的覆盖胶配方。本发明的一种10MPa输送带用覆盖胶其配方及各组分的重量份为:顺丁橡胶3-5份,1712号充油丁苯橡胶:25-30份,高强力复原胶:60-80份,硫化剂:1.5-1.7份,促进剂:3.5-4.5份,补强剂:20-60份,软化剂:2-4份,炭黑N220:5-10份,防老剂:1-3份。本发明的输送带用10MPa覆盖胶配方较市场现有配方成本低,采用价格低廉的高强力复原胶和充油丁苯胶,同时改良软化体系,使覆盖胶加工性能得到改善,缩短配方混炼时间,成品物理性能稳定,使用寿命没有降低,极具市场前景。
【IPC分类】C08L9-06, B29B7-28, C08K3-04, C08L57-02, C08L9-00, C08K13-02, B29B7-72, C08L21-00
【公开号】CN104558731
【申请号】CN201410787499
【发明人】张培良, 张道显, 赵华一, 曲景勇, 曲龙梅, 鲍积建
【申请人】龙口市丛林塑胶带有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月17日
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