一种新霉素发酵糖料及发酵方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及新霉素发酵领域，尤其是一种以黄豆柏代替花生柏的新霉素发酵糖料及发酵方法。
【背景技术】
[0002]新霉素发酵生产菌在发酵生长代谢过程中要不断消耗营养物质，因此，在发酵生产过程中要不断给予补充营养物质一碳源和氮源及其它微量元素。碳源是指淀粉、米粉等粮食类的含糖类物质，生产上称之为糖料，其不同营养物的不同配比称之为糖料配方，它与发酵基础料配方有一定差别，发酵基础料是指发酵罐上罐时投入的营养物质，它是发酵的基础，含有较全面的营养成分，其不同营养物的不同配比称之为基础料配方。
[0003]目前企业生产所用发酵基础料通常为花生柏以及黄豆柏，再配以淀粉、米粉等其他辅料，配方中采用花生柏存在以下缺点:
[0004]1、堵塞补料管道:发酵车间经常出现正在补料的管道突然出现堵塞现象，为此不得不拆洗管道，在拆洗的过程中又污染了环境，同时为了保证管道的无菌，又对管道进行了重新灭菌，浪费了蒸汽，也影响了生产进度。
[0005]2、堵发酵罐放罐管道:由于花生柏颗粒大，易沉降，导致放罐管道堵塞，在发酵罐运行培养60-130小时后，需要带放，料无法压出，不得不采取对放罐管道进行灭菌，用蒸汽向罐内打通，疏通放罐管，这样造成的结果是操作麻烦，染菌率上升，极大影响新霉素效价单位。
[0006]3、增加吸咐树脂中大颗粒杂质:发酵终止后，要将发酵液放入提取的吸咐罐中，再将吸咐树脂放入其中对新霉素进行吸咐，当树脂吸咐饱和后，就用80目的筛床对树脂与发酵液进行分离，由于花生柏经高温灭菌及长时间水浸泡，纤维状的颗粒出现膨胀，无法通过80目的筛床，与饱和树脂混在一起，加之杂质颜色与比重和树脂接近，在树脂水洗过程中清除困难，同时，该操作也易将饱和树脂带走，导致提取收率下降。经过长期积累，树脂中的有机杂质会不断增多，在树脂存放过程中易使水质发生变化，从而影响产品质量。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种新霉素发酵糖料及发酵方法，可以解决新霉素发酵过程中由于使用花生柏带来的问题，采用黄豆柏代替花生柏，解决花生柏堵塞管道的问题，稳定提取收率和质量，从而稳定新霉素发酵生产。
[0008]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种新霉素发酵糖料，该糖料配方组成如下:
[0009]黄豆柏 150?250 淀粉2000?3000米粉2000?3000
[0010]酵母粉100?200碳酸钙100?200磷酸氢二钠2?8
[0011]磷酸二氢钾10?50 a-淀粉酶10?20硅油10?50。
[0012]各原料的优选重量份为:
[0013]黄豆柏 200淀粉2000?3000米粉2000?3000
[0014]酵母粉100?200 碳酸钙100?200 磷酸氢二钠2?8
[0015]磷酸二氢钾10?50 a-淀粉酶10?20 硅油10?50。
[0016]一种新霉素发酵方法，该方法包括以下步骤:
[0017]I)将砂土孢子经密封，干燥，培养后制得斜面孢子悬浮液；
[0018]2)将斜面孢子悬浮液放入预先设置种子培养基的种子罐中于35摄氏度的温度下培养32?40小时得到培养液；
[0019]3)将经步骤2)得到的种子培养液送入预先设置发酵培养基的发酵罐中接种并于35摄氏度的温度下发酵140?160小时得到发酵液，发酵过程中要不断补充上述权利要求1或2所述发酵糖料；
[0020]4)终止发酵液的培养，将发酵液放入吸附罐，即完成发酵步骤。
[0021]步骤2)的培养时间优选为36小时。
[0022]步骤3)的发酵时间优选为150小时，发酵过程中每隔6?8小时需补充发酵糖料。
[0023]本发明提供的一种新霉素发酵糖料及发酵方法，有益效果如下:
[0024]1、解决了堵塞管道的难题，降低了染菌风险，提高了发酵生产的稳定性。
[0025]2、减少了提取树脂中大颗粒杂质的含量，减少了树脂的损耗，提高了提取收率，稳定了产品质量。
[0026]3、产生了巨大的经济效益:实施后，提取树脂的损耗明显下降，据调查统计，每个月树脂损耗平均降低I %，预计有2吨树脂被节省下来，树脂树脂成本费用在I万元以上，同时，提取收率可提高I %，一个月可回收1400十亿，按目前市场价180元/十亿，其价值在近25万元。两项节省费用加起来，一年可节约成本在300万元左右。
【具体实施方式】
[0027]实施例一
[0028]一种新霉素发酵糖料，该糖料由以下重量份的原料组成:
[0029]黄豆柏150公斤淀粉2000公斤米粉2000公斤
[0030]酵母粉100公斤碳酸钙100公斤磷酸氢二钠2公斤
[0031]磷酸二氢钾10公斤a-淀粉酶10公斤硅油10公斤。
[0032]一种新霉素发酵方法，该方法包括以下步骤:
[0033]I)将砂土孢子经密封，干燥，培养后制得斜面孢子悬浮液；
[0034]2)将斜面孢子悬浮液放入预先设置种子培养基的种子罐中于35摄氏度的温度下培养32小时得到培养液；
[0035]3)将经步骤2)得到的种子培养液送入预先设置发酵培养基的发酵罐中接种并于35摄氏度的温度下发酵140小时得到发酵液，发酵过程中要不断补充上述发酵糖料，发酵过程中每隔6?8小时需补充发酵糖料；
[0036]4)终止发酵液的培养，将发酵液放入吸附罐，即完成发酵步骤。
[0037]实施例二
[0038]一种新霉素发酵糖料，该糖料由以下重量份的原料组成:
[0039]黄豆柏250公斤淀粉3000公斤米粉3000公斤
[0040]酵母粉200公斤碳酸钙200公斤磷酸氢二钠8公斤
[0041]磷酸二氢钾50公斤a-淀粉酶20公斤硅油50公斤。
[0042]一种新霉素发酵方法，该方法包括以下步骤:
[0043]I)将砂土孢子经密封，干燥，培养后制得斜面孢子悬浮液；
[0044]2)将斜面孢子悬浮液放入预先设置种子培养基的种子罐中于35摄氏度的温度下培养40小时得到培养液；
[0045]3)将经步骤2)得到的种子培养液送入预先设置发酵培养基的发酵罐中接种并于35摄氏度的温度下发酵160小时得到发酵液，发酵过程中要不断补充上述发酵糖料，发酵过程中每隔6?8小时需补充发酵糖料；
[0046]4)终止发酵液的培养，将发酵液放入吸附罐，即完成发酵步骤。
[0047]实施例三
[0048]一种新霉素发酵糖料，该糖料由以下重量份的原料组成:
[0049]黄豆柏200公斤淀粉2500公斤米粉2500公斤
[0050]酵母粉150公斤碳酸钙150公斤磷酸氢二钠6公斤
[0051]磷酸二氢钾30公斤a-淀粉酶15公斤硅油30公斤。
[0052]一种新霉素发酵方法，该方法包括以下步骤:
[0053]I)将砂土孢子经密封，干燥，培养后制得斜面孢子悬浮液；
[0054]2)将斜面孢子悬浮液放入预先设置种子培养基的种子罐中于35摄氏度的温度下培养36小时得到培养液；
[0055]3)将经步骤2)得到的种子培养液送入预先设置发酵培养基的发酵罐中接种并于35摄氏度的温度下发酵150小时得到发酵液，发酵过程中要不断补充上述发酵糖料，发酵过程中每隔6?8小时需补充发酵糖料；
[0056]4)终止发酵液的培养，将发酵液放入吸附罐，即完成发酵步骤。
【主权项】
1.一种新霉素发酵糖料，其特征在于该糖料由以下重量份的原料组成: 黄豆柏 150?250 淀粉 2000?3000 米粉2000?3000 酵母粉 100?200碳酸钙100?200 磷酸氢二钠2?8 磷酸二氢钾10?50 a-淀粉酶10?20 硅油 10?50。
2.根据权利要求1所述的新霉素发酵糖料，其特征在于各原料的重量份为: 黄豆柏 200淀粉 2000?3000 米粉 2000?3000 酵母粉100?200 碳酸钙100?200 磷酸氢二钠2?8 磷酸二氢钾10?50 a-淀粉酶10?20 硅油 10?50。
3.—种新霉素发酵方法，其特征在于该方法包括以下步骤: 1)将砂土孢子经密封，干燥，培养后制得斜面孢子悬浮液； 2)将斜面孢子悬浮液放入预先设置种子培养基的种子罐中于35摄氏度的温度下培养32?40小时得到培养液； 3)将经步骤2)得到的种子培养液送入预先设置发酵培养基的发酵罐中接种并于35摄氏度的温度下发酵140?160小时得到发酵液，发酵过程中要不断补充上述权利要求1或2所述发酵糖料； 4)终止发酵液的培养，将发酵液放入吸附罐，即完成发酵步骤。
4.根据权利要求3所述的一种新霉素发酵方法，其特征在于:步骤2)的培养时间为36小时。
5.根据权利要求3所述的一种新霉素发酵方法，其特征在于:步骤3)的发酵时间为150小时，发酵过程中每隔6?8小时需补充发酵糖料。
【专利摘要】一种新霉素发酵糖料，该糖料由以下组成：黄豆粕、淀粉、米粉、酵母粉、碳酸钙、磷酸氢二钠、磷酸二氢钾、a-淀粉酶、硅油。一种新霉素发酵方法，该方法包括以下步骤：1)制得斜面孢子悬浮液；2)得到培养液；3)发酵，发酵过程中要不断补充发酵糖料；4)发酵达到终点后，将发酵液放入吸附罐，即完成发酵步骤。本发明所提供的一种新霉素发酵糖料及发酵方法，可以解决新霉素发酵过程中由于使用花生粕带来的问题，采用黄豆粕代替花生粕，解决花生粕堵塞管道的问题，稳定提取收率和质量，从而稳定新霉素发酵生产。
【IPC分类】C12P19-52
【公开号】CN104561197
【申请号】CN201410804827
【发明人】沈联兵, 张国宪, 何连明, 李立山, 李文豪
【申请人】宜昌三峡制药有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月19日