一种茶叶籽脱壳冷榨生产茶叶籽油的方法
【技术领域】
[0001] 本发明主要涉及油领域，尤其涉及一种茶叶籽脱壳冷榨生产茶叶籽油的方法。
【背景技术】
[0002] 茶叶籽油属木本油脂，常温下为液体，具有茶叶籽油特定的气味。茶叶籽油的物 理化学特性与山茶油、橄榄油相似，公认膳食脂肪酸供能推荐合理比例为：膳食总脂肪供能 30%，其中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸分别供能10% (即1 :1 :1)或〈1 : 1:1。表2-2列出常见植物油饱和脂肪酸与单、多不饱和脂肪酸含量及比值。柏云爱等人 从脂肪酸组成、理化性质等方面比较了茶叶籽油与橄榄油营养价值，认为茶叶籽油是名副 其实的"东方橄榄油"。而茶叶籽油与茶叶籽油有很大的相似度。茶叶籽油中Ve含量约为 46. 8mg/100g。植物油中Ve含量从高到低依次是：茶叶籽油〉菜籽油〉葵花籽油〉茶叶籽 油〉棉籽油〉红花籽油〉玉米油〉橄榄油〉棕榈油〉花生油〉芝麻油，国内油脂界对油料 采用脱壳（皮）冷榨制取纯天然食用油的研宄方兴未艾。茶叶籽油是弥足珍贵的高档食 用油，能否将油菜籽的生产工艺移植到茶叶籽生产上来，有较多的不确定因素。其中核心的 问题是油菜籽仁和茶叶籽仁其化学组成不一样，油菜籽仁含粗蛋白较高，为30%左右，含碳 水化合物较少约为17%，这与大多数油料种籽仁的化学组成特点是一致的，即油和蛋白质 含量较大，而碳水化合物含量较小。但茶叶籽不同，其粗蛋白含量较低，在仁的水分平均为 8. 7%时，粗蛋白含量平均约为9. 4%，而碳水化合物含量平均为35. 5%。
【发明内容】
[0003] 本发明目的就是提供一种茶叶籽脱壳冷榨生产茶叶籽油的方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：
[0005] 一种茶叶籽脱壳冷榨生产茶叶籽油的方法，其特征在于包括以下步骤：
[0006] (1)清理：采用两层振动筛，去除茶叶籽中的大小杂质；
[0007] ⑵低温干燥：采用平板烘干机，控制夹层加热蒸汽压力在〇? 1-0. 3MPa，将茶叶籽 干燥至水分含量为10-15% ;
[0008] (3)分级：采用振动筛将大小差不多的茶叶籽汇集起来；
[0009] (4)粉碎：采用撞击式粉碎机将茶叶籽打碎；
[0010] (5)仁壳分离：得到含有一定壳的仁；
[0011] (6)二次粉碎：采用带齿对辊对含有一定壳的仁进行粉碎，两齿间距以0. 3-0. 5_ 为宜；
[0012] (7)加铁干燥：将粉碎后的茶叶籽仁中加入其重量0. 1-0. 2%的氯化血红素，搅拌 混合均匀，送入平板烘干机，控制夹层加热蒸汽压力在〇. 1-0. 3MPa，将茶叶籽干燥至水分含 量为4-5% ;
[0013] (8)加营养水调质：所述的营养水是由下述重量份的原料混合组成的：海藻酸钠 0. 3-1、黄原胶1-2、茶多酚2-3、水200-300 ;将干燥后的茶叶籽仁加入上述营养水，营养水 用量为茶叶籽仁重量的6-8%，在40-60°C下保温静置1-2小时，冷却至30-35°C ;
[0014] (9)压榨：送入双螺杆榨油机内进行压榨；
[0015] (10)精细过滤：采用密闭过滤机和袋式过滤机两次过滤，即得茶叶籽油。
[0016] 本发明的优点是：
[0017] 本发明在二次粉碎之后加入了氯化血红素，其熔点高，富含铁，无铁腥味，经过平 板烘干机处理后可以与茶叶籽很好的混合一体，在营养水中加入的海藻酸钠、黄原胶可以 形成稳定的胶态，能够与蛋白质、淀粉等发生很好的连接，有助于形成稳定的水化层，为极 性很小的油脂的聚集和流动创造了更好的条件，加入的茶多酚水溶性强，可以很好的溶于 胶液中，提高成品的油的营养含量。
【具体实施方式】
[0018] 实施例1
[0019] 一种茶叶籽脱壳冷榨生产茶叶籽油的方法，其特征在于包括以下步骤：
[0020] (1)清理：采用两层振动筛，去除茶叶籽中的大小杂质；
[0021] (2)低温干燥：采用平板烘干机，控制夹层加热蒸汽压力在0. 3MPa，将茶叶籽干燥 至水分含量为15% ;
[0022] (3)分级：采用振动筛将大小差不多的茶叶籽汇集起来；
[0023] (4)粉碎：采用撞击式粉碎机将茶叶籽打碎；
[0024] (5)仁壳分离：得到含有一定壳的仁；
[0025] (6)二次粉碎：采用带齿对辊对含有一定壳的仁进行粉碎，两齿间距以0. 3-0. 5mm 为宜；
[0026] (7)加铁干燥：将粉碎后的茶叶籽仁中加入其重量0.2%的氯化血红素，搅拌混 合均匀，送入平板烘干机，控制夹层加热蒸汽压力在〇. 3MPa，将茶叶籽干燥至水分含量为 5% ；
[0027] (8)加营养水调质：所述的营养水是由下述重量份的原料混合组成的：海藻酸钠 0. 3、黄原胶2、茶多酚2、水300 ;将干燥后的茶叶籽仁加入上述营养水，营养水用量为茶叶 籽仁重量的7%，在60°C下保温静置1小时，冷却至35°C ;
[0028] (9)压榨：送入双螺杆榨油机内进行压榨；
[0029] (10)精细过滤：采用密闭过滤机和袋式过滤机两次过滤，即得茶叶籽油。
[0030] 本发明的茶叶籽油产品质量
[0031]
【主权项】
1. 一种茶叶籽脱壳冷榨生产茶叶籽油的方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 清理：采用两层振动筛，去除茶叶籽中的大小杂质； (2) 低温干燥：采用平板烘干机，控制夹层加热蒸汽压力在0. 1-0. 3MPa，将茶叶籽干燥 至水分含量为1〇_15% ; (3) 分级：采用振动筛将大小差不多的茶叶籽汇集起来； (4) 粉碎：采用撞击式粉碎机将茶叶籽打碎； (5) 仁壳分离：得到含有一定壳的仁； (6) 二次粉碎：采用带齿对辊对含有一定壳的仁进行粉碎，两齿间距以0. 3-0. 5mm为 宜； (7) 加铁干燥：将粉碎后的茶叶籽仁中加入其重量0. 1-0. 2%的氯化血红素，搅拌混合 均匀，送入平板烘干机，控制夹层加热蒸汽压力在0. 1-0. 3MPa，将茶叶籽干燥至水分含量为 4-5% ； (8) 加营养水调质：所述的营养水是由下述重量份的原料混合组成的：海藻酸钠 0. 3-1、黄原胶1-2、茶多酚2-3、水200-300 ;将干燥后的茶叶籽仁加入上述营养水，营养水 用量为茶叶籽仁重量的6-8%，在40-60°C下保温静置1-2小时，冷却至30-35°C ; (9) 压榨：送入双螺杆榨油机内进行压榨； (10) 精细过滤：采用密闭过滤机和袋式过滤机两次过滤，即得茶叶籽油。
【专利摘要】本发明公开了一种茶叶籽脱壳冷榨生产茶叶籽油的方法，在二次粉碎之后加入了氯化血红素，其熔点高，富含铁，无铁腥味，经过平板烘干机处理后可以与茶叶籽很好的混合一体，在营养水中加入的海藻酸钠、黄原胶可以形成稳定的胶态，能够与蛋白质、淀粉等发生很好的连接，有助于形成稳定的水化层，为极性很小的油脂的聚集和流动创造了更好的条件，加入的茶多酚水溶性强，可以很好的溶于胶液中，提高成品的油的营养含量。
【IPC分类】C11B1-06, C11B1-04
【公开号】CN104611125
【申请号】CN201510007744
【发明人】魏柱银, 陈同铸, 魏星, 陈伟, 郝中存, 窦维祥
【申请人】安徽省华银茶油有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月7日