一种abs改性聚碳酸酯的合金塑料的制作方法

文档序号:8312423阅读:259来源:国知局
一种abs改性聚碳酸酯的合金塑料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料。
【背景技术】
[0002]聚碳酸酯(PC)是一种性能优异的工程塑料,具有突出的冲击韧性、宽广的使用温度范围和良好的电绝缘性,目前已在汽车和电子电器工业中得到了广泛应用。但聚碳酸酯的熔体黏度大、成型加工困难,特别是大型制品容易产生应力开裂、耐化学药品性差,而且价格较高,这些不足将限制其的应用范围。ABS树脂的性能介于工程塑料和通用塑料之间,具有良好的耐冲击性能和加工性能,价格也比较便宜,但其耐热性、耐候性差,机械性能不够理想。以ABS改性聚碳酸酯可以弥补单一组分的不足,达到取长补短的效果,其成本也低,因而具有很高的实用价值与应用前景。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种力学性能好、耐候性强、成本低廉的ABS改性聚碳酸酯的合金塑料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料,其组分按质量百分数配比为:双酚A型聚碳酸酯40%?70%、ABS 20%?40%、增韧剂5%?10%、填料5%?10%、稳定剂0.5%?2%、相容剂1%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1% ?1%。
[0005]所述的ABS为分子量在80000?200000的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其各组分的质量百分比含量为丙烯腈15%?40%、丁二烯5%?25%、苯乙烯35%?70%。
[0006]所述的增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(E-MA-GMA)。
[0007]所述的填料是由重质纳米碳酸I丐30wt%、沉淀硫酸钡30wt%、纳米高岭土 30wt%和钛酸酯偶联剂10wt%组成的复合填料。
[0008]所述的稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮按质量比1:1的复配物。
[0009]所述的相容剂为马来酸酐接枝ABS,其马来酸酐的接枝率为0.5%?1.5%。
[0010]所述的抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1:1的复配物。
[0011]所述的润滑剂为硅酮粉(MB-4)、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、改性乙撑双硬脂酰胺(TAF)中的一种。
[0012]上述的一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将双酚A型聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时,待用;
(2)、制备填料:按质量百分数含量分别称取重质纳米碳酸钙30wt%、沉淀硫酸钡30wt%、纳米高岭土 30¥七%和钛酸酯偶联剂10wt%,并加入高速混合机中,在80°C?120°C温度下搅拌20?40分钟,然后冷却至低于40°C,即制得复合填料,并经干燥后出料待用;
(3)、按重量配比分别称取干燥的双酚A型聚碳酸酯和ABS,并加入高速混合机中搅拌3?5分钟,然后加入按重量配比称取步骤(2)的产物,再加入按重量配比称取的增韧剂、稳定剂、相容剂、抗氧剂、润滑剂,使一起搅拌3?15分钟,待混合均匀后,出料;
(4)、将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中,在230°C?270°C经塑化共混后挤出、冷却造粒,即得成品。
[0013]本发明的有益效果是,本发明的一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料,具有优良的抗冲击强度、硬度、刚性和耐热性,而且具有耐候性能强、加工性能好、成本低廉、尺寸稳定等优点,在汽车、电子电器、机械设备等方面应用具有很高的实用价值和广阔的前景。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料,其组分按质量百分数配比为:双酚A型聚碳酸酯54%、ABS 25%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(E-MA-GMA)5%、填料10%、稳定剂2%、相容剂3%、抗氧剂0.2%、硅酮粉(MB-4)0.8%。其中,所述的ABS为分子量在80000?200000的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,其各组分的质量百分比含量为丙烯腈15%?40%、丁二烯5%?25%、苯乙烯35%?70% ;所述的填料是由重质纳米碳酸钙30wt%、沉淀硫酸钡30wt%、纳米高岭土 30wt%和钛酸酯偶联剂10wt%组成的复合填料;所述的稳定剂为2-轻基-4-甲氧基二苯甲酮和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮按质量比1:1的复配物;所述的相容剂为马来酸酐接枝ABS,其马来酸酐的接枝率为0.5%?1.5% ;所述的抗氧剂为抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1:1的复配物。
[0016]制备方法:(1)、将双酚A型聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时,待用;(2)、制备填料:按质量百分数含量分别称取重质纳米碳酸韩30wt%、沉淀硫酸钡30wt%、纳米高岭土 30wt%和钛酸酯偶联剂10wt%,并加入高速混合机中,在80°C?120°C温度下搅拌20?40分钟,然后冷却至低于400C,即制得复合填料,并经干燥后出料待用;(3)、按重量配比分别称取干燥的双酚A型聚碳酸酯和ABS,并加入高速混合机中搅拌3?5分钟,然后加入按重量配比称取步骤(2)的产物,再加入按重量配比称取的乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(E-MA-GMA)JI定剂、相容剂、抗氧剂、硅酮粉(MB-4),使一起搅拌3?15分钟,待混合均匀后,出料;(4)、将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中,在230°C?270°C经塑化共混后挤出、冷却造粒,即得成品。
【主权项】
1.一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:双酚A型聚碳酸酯40%?70%、ABS 20%?40%、增韧剂5%?10%、填料5%?10%、稳定剂0.5%?2%、相容剂1%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1%。
2.根据权利要求1所述的一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料,其特征在于,所述的增韧剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯(E-MA-GMA)。
3.根据权利要求1所述的一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料,其特征在于,所述的填料是由重质纳米碳酸1丐30wt%、沉淀硫酸钡30wt%、纳米高岭土 30wt%和钛酸酯偶联剂10wt%组成的复合填料。
4.根据权利要求1所述的一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料,其特征在于,所述的稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮按质量比1:1的复配物。
5.根据权利要求1所述的一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料,其特征在于,所述的相容剂为马来酸酐接枝ABS,其马来酸酐的接枝率为0.5%?1.5%。
6.根据权利要求1所述的一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)、将双酚A型聚碳酸酯在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时,ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时,待用; (2)、制备填料:按质量百分数含量分别称取重质纳米碳酸钙30wt%、沉淀硫酸钡30wt%、纳米高岭土 30¥七%和钛酸酯偶联剂10wt%,并加入高速混合机中,在80°C?120°C温度下搅拌20?40分钟,然后冷却至低于40°C,即制得复合填料,并经干燥后出料待用; (3)、按重量配比分别称取干燥的双酚A型聚碳酸酯和ABS,并加入高速混合机中搅拌3?5分钟,然后加入按重量配比称取步骤(2)的产物,再加入按重量配比称取的增韧剂、稳定剂、相容剂、抗氧剂、润滑剂,使一起搅拌3?15分钟,待混合均匀后,出料; (4)、将步骤(3)的混合物加入双螺杆挤出机中,在230°C?270°C经塑化共混后挤出、冷却造粒,即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料,其组分按质量百分数配比为:双酚A型聚碳酸酯40%~70%、ABS 20%~40%、增韧剂5%~10%、填料5%~10%、稳定剂0.5%~2%、相容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%。本发明的有益效果是,本发明的一种ABS改性聚碳酸酯的合金塑料,具有优良的抗冲击强度、硬度、刚性和耐热性,而且具有耐候性能强、加工性能好、成本低廉、尺寸稳定等优点,在汽车、电子电器、机械设备等方面应用具有很高的实用价值和广阔的前景。
【IPC分类】B29B9-06, C08L55-02, C08K5-132, C08K13-06, C08K3-30, C08K3-26, C08L69-00, C08K3-34, C08K9-04
【公开号】CN104629304
【申请号】CN201310545061
【发明人】不公告发明人
【申请人】殷培花
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月7日
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