一种提高氯化橡胶热稳定性的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶产品领域，具体涉及一种提高氯化橡胶热稳定性的方法。
【背景技术】
[0002]氯化橡胶它具有优良的成膜性、粘附性和化学稳定性，广泛用于制造船舶漆、集装箱漆、化工防腐漆、防火漆等，其漆膜具有耐水性好、快干、耐腐蚀性强、耐候性好等优点，随着我国沿海城市基建，港口、船舶交通等行业的飞速发展，对氯化橡胶系列的高档防腐涂料的需求越来越大，但针对目前国内氯化橡胶生产存在热稳定性差，产品主要技术指标低等缺陷，一直制约着橡胶产品的生产。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种提高氯化橡胶热稳定性的方法，改变现状，生产热稳定性高，符合主要技术指标的氯化橡胶。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:一种提高氯化橡胶热稳定性的方法，包括下述工艺步骤:
(1)降解，将天然橡胶放在炼胶机中进行塑炼，然后将此橡胶溶解在四氯化碳中，加入催化剂，升温进行化学降解；
(2)氯化，在专用反应器中，在一定温度下进行氯化，在氯化反应结束阶段，升温驱除多余的氯气及氯化氢；
(3)水析，水析开始时，在乳化液中滴加缚酸剂，吸收多余的氯化氢；
(4 )在步骤(3 )得到的产品中添加一定量的稳定剂。
[0005]优选的，所述步骤(3)中在在乳化液中滴加缚酸剂为吡啶。
[0006]优选的，所述步骤(4)中在产品中添加一定量的钙_锌盐复合热稳定剂。
[0007]采用本发明的提高氯化橡胶热稳定性的方法，在专用反应器中，在一定温度下进行氯化，在氯化反应结束阶段，升温驱除多余的氯气及氯化氢，水析开始时，在乳化液中滴加缚酸剂，吸收多余的氯化氢，最后在得到的产品中添加一定量的稳定剂，使得生产出来的氯化橡胶产品热稳定性高，在100 °C的条件下能达到40min以上,符合主要技术指标。
【具体实施方式】
[0008]一种提高氯化橡胶热稳定性的方法，包括下述工艺步骤:
(1)降解，将天然橡胶放在炼胶机中进行塑炼，然后将此橡胶溶解在四氯化碳中，加入催化剂，升温进行化学降解；
(2)氯化，在专用反应器中，在一定温度下进行氯化，在氯化反应结束阶段，升温驱除多余的氯气及氯化氢；
(3)水析，水析开始时，在乳化液中滴加缚酸剂吡啶，吸收多余的氯化氢； (4)在步骤(3)得到的产品中添加一定量的钙_锌盐复合热稳定剂。
[0009]基于上述:采用本发明的提高氯化橡胶热稳定性的方法，制备工艺简单，生产出来的氯化橡胶产品热稳定性较高，在100°c的条件下能达到40min以上,符合主要技术指标。
[0010]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种提高氯化橡胶热稳定性的方法，包括下述工艺步骤: (1)降解，将天然橡胶放在炼胶机中进行塑炼，然后将此橡胶溶解在四氯化碳中，加入催化剂，升温进行化学降解； (2)氯化，在专用反应器中，在一定温度下进行氯化，在氯化反应结束阶段，升温驱除多余的氯气及氯化氢； (3)水析，水析开始时，在乳化液中滴加缚酸剂，吸收多余的氯化氢； (4 )在步骤(3 )得到的产品中添加一定量的稳定剂。
2.如权利要求1中所述的提高氯化橡胶热稳定性的方法，其特征在于:所述步骤(3)中在在乳化液中滴加缚酸剂为吡啶。
3.如权利要求1中所述的提高氯化橡胶热稳定性的方法，其特征在于:所述步骤(4)中在产品中添加一定量的钙_锌盐复合热稳定剂。
【专利摘要】本发明公开了一种提高氯化橡胶热稳定性的方法，涉及橡胶产品领域，包括降解，氯化、水析和加入稳定剂四个步骤，采用本发明的提高氯化橡胶热稳定性的方法，制备工艺简单，生产出来的氯化橡胶产品热稳定性在100℃的条件下能达到40min以上，符合主要技术指标。
【IPC分类】C08K5-098, C08C19-08, C08C19-14, C08C19-16, C08L15-02
【公开号】CN104672576
【申请号】CN201510045713
【发明人】项宗武
【申请人】安徽同丰橡塑工业有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年1月29日