一种橡胶改性剂的制备方法

文档序号:8354579阅读:379来源:国知局
一种橡胶改性剂的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种化工制备方法,特别涉及一种橡胶改性剂的制备方法。
【背景技术】
[0002] ADPA-S是由RT培司和白炭黑按照一定比例通过吸附反应混合而成。RT培司又名 4-氨基二苯胺,英文名称为4-Amino di地en}damine,CAS号是101-54-2分子式为。2恥馬, 分子量为184. 2371,主要用作染料及助剂的中间体。白炭黑是白色粉末状X-射线无定形娃 酸和娃酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化娃、气相二氧化娃、超细二氧化娃凝胶和气凝 胶,也包括粉末状合成娃酸铅和娃酸巧等。白炭黑是多孔性物质,其组成可用Si02 ?!!肥0表 示,其中nH20是W表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氨氣酸,不溶于水、溶剂和酸(氣 酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。CAS号为10279-57-9,分子式为 &0,x化Si。白炭黑行业在欧美等发达国家起步较早,在第二次世界大战期间开始实现工业 化生产。20世纪走十年代中期W来,随着西方国家对白炭黑研究的不断深入,其生产和应用 领域方面得到了很大发展。至2006年,全世界白炭黑的生产能力约130万吨(不含中国),其 中德国德固萨、法国罗纳和美国PPG H大跨国公司的生产能力超过世界总能力的一半。中 国白炭黑工业起步于1958年,起初发展缓慢,1984年白炭黑产量为2, 600吨,1990年白炭 黑产量提高到2万吨。近年来随着橡胶工业的发展,产量迅猛增长,2008年中国白炭黑产量 已达到71. 2万吨,产量居世界第一位,并已成为白炭黑的净出口国。目前,中国白炭黑行业 形成了外资(合资)公司和国内公司并存的市场竞争格局,市场竞争充分。
[0003] 目前存在的问题:白炭黑和RT培司的使用价值低,目前使用的橡胶改性剂影响橡 胶制品的使用性能,橡胶制品性能效果差,橡胶改性剂添加后橡胶的交联作用差。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种橡胶改性剂的制备方 法,大大改善橡胶制品的使用性能,添加后使橡胶具有更好交联作用。
[0005] 本发明提到的橡胶改性剂的制备方法,其技术方案是;包括RT培司和白炭黑,RT 培司和白炭黑质量比为9:1一4:1 ; 其制备方法包括W下工艺步骤: A、 先将块状的RT培司放入反应蓋中,同时确保反应蓋的温度在8(TC W上,使培司慢慢 能够融化完全; B、 保持反应蓋内的反应温度控制在80-150摄氏度范围内,反应蓋的揽拌速率可为0到 50转/分钟; C、 当RT培司完全融化后成液体状,将白炭黑慢慢加入并不断揽拌,随着白炭黑的不断 加入溶液由液体逐渐变为泥状,将白炭黑全部加入后变为均匀的粉末,在光线下颜色为深 紫色; D、 将粉状混合物冷却,然后筛分、研磨、包装,采用的筛网为80目筛网,粉状混合物中 粒径1醒-0. 1醒的通过率占98 %。
[0006] 上述的反应蓋内的反应温度为125-135摄氏度。
[0007] 上述的反应蓋的揽拌速率为11-20转/分钟。
[0008] 本发明的有益效果是:将RT培司与白炭黑通过反应制备出新的橡胶改性剂混合 物后,作为新的橡胶改性剂可W大大改善橡胶制品的使用性能,添加后使橡胶具有更好交 联作用,从而大大提高白炭黑和RT培司的使用价值,其应用于橡胶助剂的添加,同时提升 市场的竞争力。
【具体实施方式】
[0009] 实施例1 ;本发明提到的橡胶改性剂的制备方法如下: 原料包括RT培司和白炭黑,RT培司和白炭黑质量比为9:1,其中RT培司,又名4-氨基 二苯胺;橡胶改性剂的制备包括W下工艺步骤: 先将块状的RT培司放入反应蓋中,同时确保反应蓋的温度在80-15(TC,使培司慢慢能 够融化完全,保持反应蓋内的温度在一定温度范围内,然后控制一定的揽拌速率,较佳的控 制速率为11-20转/分钟,当RT培司完全融化后呈液体状将白炭黑慢慢加入并不断揽拌, 随着白炭黑的不断加入溶液由液体逐渐变为泥状,将白炭黑全部加入后变为均匀的粉末, 在光线下颜色为深紫色,将粉状混合物冷却,然后筛分、研磨,研磨后的粒径控制在一定范 围,筛网为80目筛网,粉状混合物中粒径1 mm -0. 1 mm的通过率占98 %,采用密封防潮包装, 该产品能够大大改善橡胶制品的使用性能,添加后使橡胶具有更好交联作用。
[0010] 下表为实施例1做样结果,效果较好
【主权项】
1. 一种橡胶改性剂的制备方法,其特征是:包括RT培司和白炭黑,RT培司和白炭黑质 量比为9:1 一4:1; 其制备方法包括以下工艺步骤: A、 先将块状的RT培司放入反应釜中,同时确保反应釜的温度在80°C以上,使培司慢慢 能够融化完全; B、 保持反应釜内的反应温度控制在80-150摄氏度范围内,反应釜的搅拌速率可为O到 50转/分钟; C、 当RT培司完全融化后成液体状,将白炭黑慢慢加入并不断搅拌,随着白炭黑的不断 加入溶液由液体逐渐变为泥状,将白炭黑全部加入后变为均匀的粉末,在光线下颜色为深 紫色; D、 将粉状混合物冷却,然后筛分、研磨、包装,采用的筛网为80目筛网,粉状混合物中 粒径1醒-〇· 1醒的通过率占98 %。
2. 根据权利要求1所述的一种橡胶改性剂的制备方法,其特征是:所述的反应釜内的 反应温度为125-135摄氏度。
3. 根据权利要求1所述的一种橡胶改性剂的制备方法,其特征是:所述的反应釜的搅 拌速率为11-20转/分钟。
【专利摘要】本发明涉及一种橡胶改性剂的制备方法,其技术方案是:RT培司和白炭黑质量比为9:1-4:1;橡胶防老剂的制备包括以下工艺步骤:先将块状的RT培司放入反应釜中,同时确保反应釜的温度在80℃以上;保持反应釜内的反应温度控制在80-150摄氏度范围内,反应釜的搅拌速率可为0到50转/分钟;当RT培司完全融化后成液体状,将白炭黑慢慢加入并不断搅拌;将粉状混合物冷却,然后筛分、研磨、包装。本发明的有益效果是:可以大大改善橡胶制品的使用性能,添加后使橡胶具有更好交联作用。
【IPC分类】C08K5-18, C08K3-36, C08L21-00
【公开号】CN104672583
【申请号】CN201510060241
【发明人】贾振龙, 黄福玉, 周晓燕, 贾俊倩
【申请人】山东爱克森新材料有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2015年2月5日
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