一种增韧改性pc及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种增韧改性PC及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚碳酸酯(PC)是德国Bayer公司于1958年首先工业化生产的一种应用广泛的工程塑料，目前其产量居工程塑料的第二位。PC是一种无毒、无味、无色透明的材料，透光率高、折射率高，力学性能优良，耐热性、耐燃性及绝缘性较好，且其制品尺寸稳定，被广泛应用于机械、电子电气、医疗器材及光学照明等领域。但是PC的耐疲劳强度较低、对缺口敏感，易产生应力开裂，且流动性能较差。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种抗冲击强度高、流动性好的增韧改性PC及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种增韧改性PC，其组分按质量百分数配比为:PC树脂60%?90%、增韧剂10%?20%、相容剂2%?5%、稳定剂1%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?2%ο
[0005]所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000?40000g/mol。
[0006]所述的增韧剂为高分子弹性体接枝共聚物，优选马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS-g-MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-GMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(AES-g-GMA)中的一种。
[0007]所述的稳定剂为苯并三唑类光吸收剂。
[0008]所述的相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的无规共聚物。
[0009]所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0010]所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS )。
[0011]上述的一种增韧改性PC的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的PC树脂和其它各组分，分别加入高速混合机中，搅拌5?30分钟，使充分混合均匀后出料；
(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，在230°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的一种增韧改性PC。
[0012]本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的一种增韧改性PC，具有抗冲效率高、耐候性强、加工性及流动性好、热稳定性高、电性能优良、成本低等优点，在汽车、电子电器等领域具有很好的应用前景。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0014]实施例1:
一种增韧改性PC，其组分按质量百分数配比为:PC树脂78%、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH) 15%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的无规共聚物3.5%、苯并三唑类光吸收剂2%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 1.2%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为 18000 ?40000g/mol。
[0015]制备方法:(I)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PC树脂和其它各组分，分别加入高速混合机中，搅拌5?30分钟，使充分混合均匀后出料；(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，在230°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的一种增韧改性PC。
[0016]实施例2:
一种增韧改性PC，其组分按质量百分数配比为:PC树脂70%、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-GMA) 20%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的无规共聚物5%、苯并三唑类光吸收剂3%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物
0.5%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS) 1.5%。其中，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000?40000g/mol。
[0017]制备方法:(I)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，待用；(2)、按重量配比称取干燥的PC树脂和其它各组分，分别加入高速混合机中，搅拌5?30分钟，使充分混合均匀后出料；(3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，在230°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的一种增韧改性PC。
【主权项】
1.一种增韧改性PC，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PC树脂60%?90%、增韧剂10%?20%、相容剂2%?5%、稳定剂1%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?2%。
2.根据权利要求1所述的一种增韧改性PC，其特征在于，所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为18000?40000g/mol。
3.根据权利要求1所述的一种增韧改性PC，其特征在于，所述的增韧剂为高分子弹性体接枝共聚物，优选马来酸酐接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS-g-MAH)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝三元乙丙橡胶(EPDM-g-GMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA)、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(AES-g-GMA)中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种增韧改性PC，其特征在于，所述的稳定剂为苯并三唑类光吸收剂。
5.根据权利要求1所述的一种增韧改性PC，其特征在于，所述的相容剂为乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯的无规共聚物。
6.根据权利要求1所述的一种增韧改性PC，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种增韧改性PC，其特征在于，所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
8.根据权利要求1所述的一种增韧改性PC的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PC树脂在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，待用； (2)、按重量配比称取干燥的PC树脂和其它各组分，分别加入高速混合机中，搅拌5?30分钟，使充分混合均匀后出料； (3)、将步骤(2)的混合料加入双螺杆挤出机中，在230°C?260°C下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的一种增韧改性PC。
【专利摘要】本发明公开了一种增韧改性PC及其制备方法。本发明的一种增韧改性PC，其组分按质量百分数配比为：PC树脂60%～90%、增韧剂10%～20%、相容剂2%～5%、稳定剂1%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～2%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的一种增韧改性PC，具有抗冲效率高、耐候性强、加工性及流动性好、热稳定性高、电性能优良、成本低等优点，在汽车、电子电器等领域具有很好的应用前景。
【IPC分类】B29C47-92, C08L69-00, B29B9-06
【公开号】CN104672835
【申请号】CN201310623814
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛佳亿阳工贸有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年12月1日