一种耐热增强改性pc/pbt合金及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种耐热增强改性PC/PBT合金及其制备方法。
【背景技术】
[0002]PC/PBT合金(聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯)，具有翘曲变性小、尺寸稳定性好、流动性好，线性热膨胀系数小，同时耐化学溶剂性能等优点。为了进一步提高PC/PBT共混合金的力学性能、改进加工性能等，往往需在该合金体系中引入第三组分，用以改善性能和扩大应用范围等。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种耐热增强改性PC/PBT合金及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐热增强改性PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为:PC 30%?60%、PBT 20%?50%、无机粒子5%?20%、偶联剂0.1%?0.5%、亚磷酸三苯酯0.1%?1.5%、相容剂0.5%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂
0.1% ?1.5%。
[0005]所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol。
[0006]所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8?1.2dL/g。
[0007]所述的无机粒子为粒径在5?20 μ m的滑石粉或沉淀硫酸钡，其具有填充改性和提高化学稳定性及耐热稳定性的作用。
[0008]所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。
[0009]所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(SAN-g-GMA)o
[0010]所述的抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168按质量比1:1的复配物中的一种。
[0011]所述的润滑剂为硬酯酸钙、硬酯酸锌、乙撑双脂肪酸酰胺、季戊四醇硬脂酸酯中的一种。
[0012]上述的一种耐热增强改性PC/PBT合金的制备方法，包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，无机粒子在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用；
(2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?6000转/分钟搅拌10?60分钟后，冷却至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌3?5分钟，然后加入按重量配比称取步骤(2)的产物，以及加入按重量配比称取的亚磷酸三苯酯、相容剂、抗氧剂、润滑剂，使一起搅拌5?15分钟达到混合均匀后，出料；
(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中，在230°C?270V下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的一种耐热增强改性PC/PBT合金。
[0013]本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC/PBT合金，不仅具有PC的优异抗冲击性能和PBT的良好耐化学品性能，同时PC可改善PBT的加工性能，而且其具有强度高、耐热性好、成本低、电性能优良等优点，可广泛应用于家电、汽车、电子电器、化工、医疗器械等领域。
【具体实施方式】
[0014]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0015]实施例1:
一种耐热增强改性PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为:PC 40%、PBT 35%、粒径在5?20 μ m的滑石粉20%、铝钛复合偶联剂0.5%、亚磷酸三苯酯1.5%、苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(SAN-g-GMA)2%、抗氧剂1010 0.2%、硬酯酸钙0.8%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol ;所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8?1.2dL/g。
[0016]制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，粒径在5?20μπι的滑石粉在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的粒径在5?20 μ m的滑石粉和铝钛复合偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?6000转/分钟搅拌10?60分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌3?5分钟，然后加入按重量配比称取步骤(2)的产物，以及加入按重量配比称取的亚磷酸三苯酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(SAN-g-GMA)、抗氧剂1010、硬酯酸钙，使一起搅拌5?15分钟达到混合均匀后，出料；(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中，在230°C?270°C下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的一种耐热增强改性PC/PBT合金。
[0017]实施例2:
一种耐热增强改性PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为:PC 60%、PBT 24%、粒径在5?20 μ m的沉淀硫酸钡10%、钛酸酯偶联剂0.3%、亚磷酸三苯酯1.5%、苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(SAN-g-GMA)3%、抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1:1的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯1%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000?40000g/mol ;所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8?
1.2dL/g。
[0018]制备方法:(I)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，粒径在5?20 μ m的沉淀硫酸钡在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用；(2)、按重量配比称取干燥的粒径在5?20 μ m的沉淀硫酸钡和钛酸酯偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?6000转/分钟搅拌10?60分钟后，冷却至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌3?5分钟，然后加入按重量配比称取步骤(2)的产物，以及加入按重量配比称取的亚磷酸三苯酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(SAN-g-GMA)、抗氧剂1010与抗氧剂168按质量比1:1的复配物、季戊四醇硬脂酸酯，使一起搅拌5?15分钟达到混合均匀后，出料；(4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中，在230°C?270°C下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的一种耐热增强改性PC/PBT合金。
【主权项】
1.一种耐热增强改性PC/PBT合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:PC30%?60%、PBT 20%?50%、无机粒子5%?20%、偶联剂0.1%?0.5%、亚磷酸三苯酯0.1%?1.5%、相容剂0.5%?3%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?1.5%。
2.根据权利要求1所述的一种耐热增强改性PC/PBT合金，其特征在于，所述的无机粒子为粒径在5?20 μ m的滑石粉或沉淀硫酸钡。
3.根据权利要求1所述的一种耐热增强改性PC/PBT合金，其特征在于，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂。
4.根据权利要求1所述的一种耐热增强改性PC/PBT合金，其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈共聚物接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(SAN-g-GMA)。
5.根据权利要求1所述的一种耐热增强改性PC/PBT合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)、将PC在鼓风干燥机中于110°C?130°C温度下干燥3?4小时，PBT在130°C?150°C下干燥3?4小时，无机粒子在80°C?85°C下干燥30?45分钟，待用； (2)、按重量配比称取干燥的无机粒子和偶联剂，加入筒料温度在80°C?120°C的高速混合机中，在转速3000?6000转/分钟搅拌10?60分钟后，冷却至低于40°C出料待用； (3 )、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌3?5分钟，然后加入按重量配比称取步骤(2)的产物，以及加入按重量配比称取的亚磷酸三苯酯、相容剂、抗氧剂、润滑剂，使一起搅拌5?15分钟达到混合均匀后，出料； (4)、将步骤(3)的物料加入双螺杆挤出机中，在230°C?270°C下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的一种耐热增强改性PC/PBT合金。
【专利摘要】本发明公开了一种耐热增强改性PC/PBT合金及其制备方法。本发明的一种耐热增强改性PC/PBT合金，其组分按质量百分数配比为：PC30%～60%、PBT20%～50%、无机粒子5%～20%、偶联剂0.1%～0.5%、亚磷酸三苯酯0.1%～1.5%、相容剂0.5%～3%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1.5%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC/PBT合金，不仅具有PC的优异抗冲击性能和PBT的良好耐化学品性能，同时PC可改善PBT的加工性能，而且其具有强度高、耐热性好、成本低、电性能优良等优点，可广泛应用于家电、汽车、电子电器、化工、医疗器械等领域。
【IPC分类】C08K5-134, C08K9-04, C08K13-06, C08L67-02, C08L69-00, C08K5-526, B29B9-06, C08K3-30, C08K3-34
【公开号】CN104693750
【申请号】CN201310660762
【发明人】不公告发明人
【申请人】青岛同创节能环保工程有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月10日