一种橡胶胶粉复合材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及橡胶制备技术领域，具体涉及一种橡胶胶粉复合材料的制备方法。
【背景技术】
[0002]胶粉(SRP)是由废橡胶粉碎而制成的粉末颗粒，因为其内部的交联结构未完全破坏，这种结构在一定程度上限制了表面分子链的运动，所以胶粉的表面呈惰性。将胶粉和基体材料如橡胶或塑料共混后，由于表面性质不同，故它们的相容性较差。胶粉直接掺用在橡胶或塑料中，界面难以形成较好的粘接，从而导致复合材料力学性能的大幅度下降，为改善复合材料的力学性能，可以采用一定的方法对胶粉表面进行改性，以提高胶粉与高分子材料的界面结合，在高分子材料的表面改性中，等离子体处理可引入多种含氧基团，使表面具有一定的极性和亲水性，从而有利于粘结和涂覆。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种力学性能好，性能稳定的橡胶胶粉复合材料的制备方法。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所提供的一种橡胶胶粉复合材料的制备方法，包括如下步骤:
(1)胶粉制备:选取废轮胎胶料，然后利用粉碎机将其粉碎后并研磨成胶粉，将胶粉置于低温等离子体改性设备中作改性处理，然后将胶粉于80-95°C温度下烘干24-26h ;
(2)流变处理:在180-190°C温度下按一定比例将极性聚氯乙烯与胶粉同时加入到流变仪混合器中，控制转自转速为60_65r/min，混合时间为5_10min ；
(3)模压成型:将步骤(I)中制备好的复合材料置于模具中，在185-195?温度下预热5-8min后加压15_178MPa，模压5_8min，然后冷压5_8min后成型。
[0005]优选的，所述步骤(2)中的流变仪混合器中还加入三盐基硫酸铅、二盐基磷酸铅、硬脂酸和石蜡，其中，极性聚氯乙烯、胶粉、三盐基硫酸铅、二盐基磷酸铅、硬脂酸和石蜡的含量分别为100份、35份、2份、3份、0.8份和0.4份。
[0006]优选的，所述步骤(2)中所用的混合器具体为HAAKE转矩流变仪混合器。
[0007]采用本发明的技术方案，利用等离子体处理胶粉，在其表面引入了极性基团，提高了胶粉表面的亲水性，从制备出的产品的冲击断裂形貌观察可以看出，等离子处理后，界面粘接强化，材料发生整体破坏，复合材料的力学性能得到了加强，且利用废弃的轮胎作为胶粉的原料，节约了材料成本，环保性好，节能性强。
【具体实施方式】
[0008]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0009]实施例1: 一种橡胶胶粉复合材料的制备方法，包括如下步骤:
(1)胶粉制备:选取废轮胎胶料，然后利用粉碎机将其粉碎后并研磨成胶粉，将胶粉置于低温等离子体改性设备中作改性处理，然后将胶粉于80°c温度下烘干24h ;
(2)流变处理:在180°C温度下按一定比例将极性聚氯乙烯、胶粉、三盐基硫酸铅、二盐基磷酸铅、硬脂酸和石蜡同时加入到HAAKE转矩流变仪混合器中，控制转自转速为60r/min，混合时间为5min，其中，极性聚氯乙烯、胶粉、三盐基硫酸铅、二盐基磷酸铅、硬脂酸和石蜡的含量分别为100份、35份、2份、3份、0.8份和0.4份；
(3)模压成型:将步骤(I)中制备好的复合材料置于模具中，在185°C温度下预热5min后加压15MPa，模压5min，然后冷压5min后成型。
[0010]基于上述，本发明利用等离子体处理胶粉，在其表面引入了极性基团，提高了胶粉表面的亲水性，从制备出的产品的冲击断裂形貌观察可以看出，等离子处理后，界面粘接强化，材料发生整体破坏，复合材料的力学性能得到了加强，且利用废弃的轮胎作为胶粉的原料，节约了材料成本，环保性好，节能性强。
[0011]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种橡胶胶粉复合材料的制备方法，其特征在于:包括如下步骤: (1)胶粉制备:选取废轮胎胶料，然后利用粉碎机将其粉碎后并研磨成胶粉，将胶粉置于低温等离子体改性设备中作改性处理，然后将胶粉于80-95°C温度下烘干24-26h ; (2)流变处理:在180-190°C温度下按一定比例将极性聚氯乙烯与胶粉同时加入到流变仪混合器中，控制转自转速为60_65r/min，混合时间为5_10min ； (3)模压成型:将步骤(I)中制备好的复合材料置于模具中，在185-195?温度下预热5-8min后加压15_178MPa，模压5_8min，然后冷压5_8min后成型。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶粉复合材料的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)中的流变仪混合器中还加入三盐基硫酸铅、二盐基磷酸铅、硬脂酸和石蜡，其中，极性聚氯乙烯、胶粉、三盐基硫酸铅、二盐基磷酸铅、硬脂酸和石蜡的含量分别为100份、35份、2份、3份、0.8份和0.4份。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶胶粉复合材料的制备方法，其特征在于:所述步骤(2)中所用的混合器具体为HAAKE转矩流变仪混合器。
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶胶粉复合材料的制备方法，涉及橡胶制备技术领域，包括胶粉制备、流变处理和模压成型三个工艺步骤，该发明利用等离子体处理胶粉，在其表面引入了极性基团，提高了胶粉表面的亲水性，从制备出的产品的冲击断裂形貌观察可以看出，等离子处理后，界面粘接强化，材料发生整体破坏，复合材料的力学性能得到了加强，且利用废弃的轮胎作为胶粉的原料，节约了材料成本，环保性好，节能性强。
【IPC分类】C08L91-06, C08J7-12, C08K5-09, C08L27-06, C08L21-00, C08K3-32, C08K3-30
【公开号】CN104761846
【申请号】CN201510139519
【发明人】项宗武
【申请人】安徽同丰橡塑工业有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月29日