一种抗爆裂耐热聚丙烯复合料的制作方法

文档序号:8453631阅读:310来源:国知局
一种抗爆裂耐热聚丙烯复合料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及材料领域,尤其涉及一种抗爆裂耐热聚丙烯复合料。
【背景技术】
[0002]聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167°C。含钴、锆的、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小,是最轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服;
聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0.01%,分子量约8万一 15万。成型性好,但因收缩率大,厚壁制品易凹陷,对一些尺寸精度较高零件,很难于达到要求,制品表面光泽好,易于着色。
[0003]随着聚丙烯越来越多的应用于日常生活、工业化生产等各种领域中,改善其性能,起其发挥更好、更优异的性能,是本发明的目的。

【发明内容】

[0004]本发明目的提供一种抗爆裂耐热聚丙烯复合料。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种抗爆裂耐热聚丙烯复合料,它是由下述重量份的原料组成的:
异辛酸锰0.5-1、铝酸钠1-2、焦油渣2-3、火山灰2-4、海藻酸钙0.2_1、丙烯酸丁酯
2-4、偏硼酸钡2-3、1,4-环己烷二甲醇2-3、邻苯二甲酸二乙酯3_5、饱和十八碳酰胺0.6_1、二甲基丙烯酸乙二醇酯2-4、蛭石粉10-15、聚丙烯92-100、氟化钙2_4、改性助剂3_4 ;所述的改性助剂是由下述重量份的各原料组成的:
竹纤维10-15、硅化镁2-4、茶皂素1-2、异丙醇铝0.3-1、过硫酸铵0.6_1、去离子水30-40、丙烯酸丁酯2-3、硅烷偶联剂KH550 0.4-1 ;
将硅化镁与异丙醇铝混合,搅拌均匀后加入丙烯酸丁酯,在50-60°C下保温搅拌5-7分钟,加入硅烷偶联剂KH550,200-300转/分搅拌分散10-20分钟,得分散液;
将过硫酸铵加入到去离子水中,加入茶皂素,搅拌均匀,加入竹纤维,升高温度为60-65 0C,加入上述分散液,500-700转/分搅拌分散10-20分钟,冷却,烘干,磨成细粉,即得所述改性助剂。
[0006]一种如权利要求1所述的抗爆裂耐热聚丙烯复合料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
Cl)将火山灰、焦油渣、氟化钙、丙烯酸丁酯混合,70-80 °C下保温搅拌6-10分钟,冷却至常温,得预混料;
(2)将饱和十八碳酰胺加入到5-7倍去离子水中,搅拌均匀后加入蛭石粉、偏硼酸钡、上述预混料,300-500转/分搅拌分散10-20分钟,烘干、磨粉; (3)将聚丙烯与海藻酸钙、异辛酸锰混合,100-120°C下保温搅拌3-5分钟;
(4)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,400-600转/分搅拌分散20-30分钟,送入双螺杆挤出机熔融挤出,挤出产物经过循环水浴冷却和切粒,即得所述抗爆裂耐热聚丙烯复合料。
[0007]本发明的优点是:
本发明的聚丙烯耐高温性强,韧性好,耐挤压力大,在施工过程中不易产生爆裂,安全性、稳定性好,特别适用于生产低价位的生活用品。本发明的助剂中加入的竹纤维与硅化镁、茶皂素、异丙醇铝混合改性,可以提高粘结强度、涂膜的机械强度和耐热性能,提高了成品的综合质量。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种抗爆裂耐热聚丙烯复合料,它是由下述重量份的原料组成的:
异辛酸锰0.5、铝酸钠2、焦油渣2、火山灰2、海藻酸钙0.2、丙烯酸丁酯4、偏硼酸钡2、1,4-环己烷二甲醇3、邻苯二甲酸二乙酯5、饱和十八碳酰胺0.6、二甲基丙烯酸乙二醇酯2、蛭石粉15、聚丙烯100、氟化钙4、改性助剂3 ;
所述的改性助剂是由下述重量份的各原料组成的:
竹纤维15、硅化镁4、茶皂素2、异丙醇铝0.3、过硫酸铵0.6、去离子水40、丙烯酸丁酯3、硅烷偶联剂KH550 0.4 ;
将硅化镁与异丙醇铝混合,搅拌均匀后加入丙烯酸丁酯,在50-60°C下保温搅拌7分钟,加入硅烷偶联剂KH550,300转/分搅拌分散10-20分钟,得分散液;
将过硫酸铵加入到去离子水中,加入茶皂素,搅拌均匀,加入竹纤维,升高温度为65°C,加入上述分散液,700转/分搅拌分散20分钟,冷却,烘干,磨成细粉,即得所述改性助剂。
[0009]一种抗爆裂耐热聚丙烯复合料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
Cl)将火山灰、焦油渣、氟化钙、丙烯酸丁酯混合,80°c下保温搅拌10分钟,冷却至常温,得预混料;
(2)将饱和十八碳酰胺加入到7倍去离子水中,搅拌均匀后加入蛭石粉、偏硼酸钡、上述预混料,500转/分搅拌分散20分钟,烘干、磨粉;
(3)将聚丙烯与海藻酸钙、异辛酸锰混合,120°C下保温搅拌5分钟;
(4)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,600转/分搅拌分散30分钟,送入双螺杆挤出机熔融挤出,挤出产物经过循环水浴冷却和切粒,即得所述抗爆裂耐热聚丙烯复合料。
[0010]性能测试:
拉伸强度(MPa):21.8 ;
缺口冲击强度(kj/m2):14.3 ;
熔体流动速率(g/10min):3.1。
【主权项】
1.一种抗爆裂耐热聚丙烯复合料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 异辛酸锰0.5-1、铝酸钠1-2、焦油渣2-3、火山灰2-4、海藻酸钙0.2_1、丙烯酸丁酯2-4、偏硼酸钡2-3、1,4-环己烷二甲醇2-3、邻苯二甲酸二乙酯3_5、饱和十八碳酰胺0.6_1、二甲基丙烯酸乙二醇酯2-4、蛭石粉10-15、聚丙烯92-100、氟化钙2_4、改性助剂3_4 ; 所述的改性助剂是由下述重量份的各原料组成的: 竹纤维10-15、硅化镁2-4、茶皂素1-2、异丙醇铝0.3-1、过硫酸铵0.6_1、去离子水30-40、丙烯酸丁酯2-3、硅烷偶联剂KH550 0.4-1 ; 将硅化镁与异丙醇铝混合,搅拌均匀后加入丙烯酸丁酯,在50-60°C下保温搅拌5-7分钟,加入硅烷偶联剂KH550,200-300转/分搅拌分散10-20分钟,得分散液; 将过硫酸铵加入到去离子水中,加入茶皂素,搅拌均匀,加入竹纤维,升高温度为60-65 0C,加入上述分散液,500-700转/分搅拌分散10-20分钟,冷却,烘干,磨成细粉,即得所述改性助剂。
2.一种如权利要求1所述的抗爆裂耐热聚丙烯复合料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: Cl)将火山灰、焦油渣、氟化钙、丙烯酸丁酯混合,70-80 °C下保温搅拌6-10分钟,冷却至常温,得预混料; (2)将饱和十八碳酰胺加入到5-7倍去离子水中,搅拌均匀后加入蛭石粉、偏硼酸钡、上述预混料,300-500转/分搅拌分散10-20分钟,烘干、磨粉; (3)将聚丙烯与海藻酸钙、异辛酸锰混合,100-120°C下保温搅拌3-5分钟; (4)将上述处理后的各原料与剩余各原料混合,400-600转/分搅拌分散20-30分钟,送入双螺杆挤出机熔融挤出,挤出产物经过循环水浴冷却和切粒,即得所述抗爆裂耐热聚丙烯复合料。
【专利摘要】本发明公开了一种抗爆裂耐热聚丙烯复合料,它是由下述重量份的原料组成的:异辛酸锰0.5-1、铝酸钠1-2、焦油渣2-3、火山灰2-4、海藻酸钙0.2-1、丙烯酸丁酯2-4、偏硼酸钡2-3、1,4-环己烷二甲醇2-3、邻苯二甲酸二乙酯3-5、饱和十八碳酰胺0.6-1、二甲基丙烯酸乙二醇酯2-4、蛭石粉10-15、聚丙烯92-100、氟化钙2-4、改性助剂3-4,本发明的聚丙烯耐高温性强,韧性好,耐挤压力大,在施工过程中不易产生爆裂,安全性、稳定性好,特别适用于生产低价位的生活用品。
【IPC分类】C08K3-24, C08K9-06, C08K3-34, C08K5-098, C08K9-04, C08K13-06, C08K3-16, C08L23-12, C08L97-02, C08K5-12, C08L5-04
【公开号】CN104774383
【申请号】CN201510136248
【发明人】强健娜
【申请人】安徽海纳川塑业科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月26日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1