一种橡胶圈及其制备方法

文档序号:8467795阅读:449来源:国知局
一种橡胶圈及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种日常生活用品,具体涉及一种橡胶圈及其制备方法。
【背景技术】
[0002]众所周知,橡胶圈即皮筋,因具有弹性好、质量轻等特点被广泛应用于日常生活中,可用于束发、扎口袋等。现有橡胶圈大都是以传统橡胶或以硅胶为原材料制成,其中传统天然橡胶强度低,弹性小,易变形,易老化,在使用中有许多局限性,使用硅胶为原材料虽然大大改善了以上缺点,但制作过程比较复杂,成型后还要经过化学溶剂硫化才能使用,浪费人力和对环境有一定的污染性。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种橡胶圈及其制备方法,解决了现有的橡胶圈采用传统天然橡胶制备造成强度低、弹性小,易变形和易老化,并且在制备中工艺复杂并且加入有害物质对人体和环境造成危害的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种橡胶圈,包括重量比为50%-80%天然橡胶、10%-40%氧化锌、1%-5%促进剂、1%-5%防老剂、1%-3%硫化剂和1%_2%色母。
[0005]更进一步的技术方案是,所述促进剂是CBS.D.M.TT( 二苯乙烯联苯二磺酸钠.二苯胍.2-硫醇基苯骈噻唑.二硫化四甲基秋兰姆),所述防老剂是RD(2,2,4-三甲基-1,2- 二氢化喹啉聚合体),分子式为(C12H15N)n,所述硫化剂是硫磺。
[0006]一种橡胶圈的制备方法,包括以下步骤:
将重量比为50%-80%天然橡胶、10%-40%氧化锌、1%-5%促进剂、1%_5%防老剂、1%_3%硫化剂和1%_2%色母混合搅拌15-30分钟形成生胶;
取出生胶放入碾压机碾压成片状,再放入分条机分成所需宽度的生胶条;
再将生胶条放入热压机的模具中以150度一 180度的温度热压50-80秒成型后脱模,以室温冷却即可生成成品。
[0007]进一步的,所述碾压机为具有100——500吨压力的热压机。
[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用的制备方法工艺简单,且生产过程中节省人力和大大减少了对环境的影响,而且生产出来的橡胶圈强度高,弹性大,不易老化和不易变形。
【具体实施方式】
[0009]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0010]本发明示出了一种橡胶圈的一个实施例:一种橡胶圈,包括重量比为50%-80%天然橡胶、10%-40%氧化锌、1%-5%促进剂、1%-5%防老剂、1%-3%硫化剂和1%_2%色母。
[0011]其中所述氧化锌是活化橡胶的作用;硫化剂的作用是将橡胶的条状分子结构改变成网状分子结构以增加橡胶强度;促进剂是促进硫化成型的时间快慢程度;防老剂是增加橡胶产品的分子稳定性。
[0012]根据本发明示出了一种橡胶圈的一个优选实施例,所述促进剂是CBS.D.M.TT(二苯乙烯联苯二磺酸钠.二苯胍.2-硫醇基苯骈噻唑.二硫化四甲基秋兰姆),所述防老剂是RD (2,2,4-三甲基-1,2- 二氢化喹啉聚合体),分子式为(C12H15N)n,所述硫化剂是硫磺。
[0013]本发明示出了一种橡胶圈的制备方法的一个实施例:一种橡胶圈的制备方法,包括以下步骤:
将重量比为50%-80%天然橡胶、10%-40%氧化锌、1%-5%促进剂、1%_5%防老剂、1%_3%硫化剂和1%_2%色母混合搅拌15-30分钟形成生胶;
取出生胶放入碾压机碾压成片状,再放入分条机分成所需宽度的生胶条;
再将生胶条放入热压机的模具中以150度一 180度的温度热压50-80秒成型后脱模,以室温冷却即可生成成品。
[0014]根据本发明一种橡胶圈的制备方法的一个优选实施例,所述碾压机为具有100——500吨压力的热压机。
[0015]下面举出几种本发明一种橡胶圈的具体优选配比以及相应配比的制备方法:
实例1:按重量百分比计,选用55%聚异戊二烯、35%氧化锌、5%促进剂、2%防老剂、1%硫磺、2%色母放入密炼机搅拌25分钟形成块状生胶,取出生胶放入碾压机碾压成片状,再放入分条机分成所需宽度的生胶条,再将生胶条放入100吨压力的热压机的模具中以150度的温度热压80秒成型后脱模,以室温冷却即可生成成品。氧化锌是活化橡胶的作用(含量越大表面粘性越大,止滑效果越好)此实例中,氧化锌的含量加的越多,橡胶圈的粘性越大,止滑效果越好。
[0016]实例2:按重量百分比计,选用60%聚异戊二烯、30%氧化锌、3%促进剂、2%防老剂、1%硫磺、1%色母放入密炼机搅拌25分钟形成块状生胶,取出生胶放入碾压机碾压成片状,再放入分条机分成所需宽度的生胶条,再将生胶条放入150吨压力的热压机的模具中以160度的温度热压90秒成型后脱模,以室温冷却即可生成成品。硫化剂的作用是将橡胶的条状分子结构改变成网状分子结构以增加橡胶强度(含量越多弹性强度越大),此实例中,硫磺的含量越多,橡胶圈的弹性强度越大。
[0017]实例3:按重量百分比计,选用65%聚异戊二烯、25%氧化锌、5%促进剂、2%防老剂、1%硫磺、2%色母放入密炼机搅拌20分钟形成块状生胶,取出生胶放入碾压机碾压成片状,再放入分条机分成所需宽度的生胶条,再将生胶条放入150吨压力的热压机的模具中以160度的温度热压100秒成型后脱模,以室温冷却即可生成成品。防老剂是增加橡胶产品的分子稳定性(含量越大越耐用)此实例中,防老剂的含量越多,橡胶圈越耐用,使用时间更长。
[0018]上述各实施例中的防老剂增加橡胶产品的分子稳定性(含量越大越耐用);硫化剂的作用是将橡胶的条状分子结构改变成网状分子结构以增加橡胶强度(含量越多弹性强度越大);氧化锌是活化橡胶的作用(含量越大表面粘性越大,止滑效果越好)。
[0019]本发明橡胶圈可以是任意形状,可以是圆形,菱形,椭圆形或其他任意形状。
【主权项】
1.一种橡胶圈,其特征在于:包括重量比为50%-80%天然橡胶、10%-40%氧化锌、1%-5%促进剂、1%_5%防老剂、1%_3%硫化剂和1%_2%色母。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶圈,其特征在于:所述天然橡胶是聚异戊二烯,所述促进剂是CBS.D.Μ.TT,所述防老剂是RD,所述硫化剂是硫磺。
3.一种橡胶圈的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: 将重量比为50%-80%天然橡胶、10%-40%氧化锌、1%-5%促进剂、1%_5%防老剂、1%_3%硫化剂和1%_2%色母混合搅拌15-30分钟形成生胶; 取出生胶放入碾压机碾压成片状,再放入分条机分成所需宽度的生胶条; 再将生胶条放入热压机的模具中以150度一 180度的温度热压50-80秒成型后脱模,以室温冷却即可生成成品。
4.根据权利要求3所述一种橡胶圈的制备方法,其特征在于:所述碾压机为具有100-500吨压力的热压机。
【专利摘要】本发明涉及一种日常生活用品,具体涉及一种橡胶圈及其制备方法,所述一种橡胶圈包括重量比为50%-80%天然橡胶、10%-40%氧化锌、1%-5%促进剂、1%-5%防老剂、1%-3%硫化剂和1%-2%色母。本发明采用的制备方法工艺简单,且生产过程中节省人力和大大减少了对环境的影响,而且生产出来的橡胶圈强度高,弹性大,不易老化和不易变形。
【IPC分类】C08K3-22, C08K5-3437, C08K5-42, C08K3-06, C08K5-31, C08K13-02, C08L7-00, C08K5-40, C08K5-47
【公开号】CN104788739
【申请号】CN201410024009
【发明人】李志强
【申请人】李志强
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年1月20日
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