一种丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用的耐油阻燃输送带覆盖胶的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用的耐油阻燃输送带覆盖胶，该覆盖胶 采用丁腈橡胶与氯化聚乙烯为主体，属于橡胶输送带技术领域。
【背景技术】
[0002] 耐油阻燃输送带主要用于一些含油物料的运输。由于含油物料含油又易燃，这就 要求输送带覆盖胶在阻燃要求的基础上同时具备耐油性能。传统非耐油阻燃输送带覆盖胶 易吸收物料中的油份而膨胀，大大降低物理机械性能，缩短使用寿命。
[0003] 为满足耐油阻燃的要求，现有的耐油阻燃覆盖胶主要以丁腈橡胶，氯丁橡胶，氯化 聚乙烯和聚氯乙烯为主体进行制备。氯丁橡胶耐油性能一般且价格较高；氯化聚乙烯和聚 氯乙烯在传统硫化体系下不能与丁腈橡胶共交联，物理机械性能很低，所以现有耐油阻燃 覆盖胶只能满足相关国家或行业标准中较低级别的要求，无法达到国际标准要求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种丁腈橡胶与氯化聚乙烯并 用的耐油阻燃输送带覆盖胶，其耐油性能可以满足HG/T3714-2003中DO级别要求，阻燃性 能及物理性能满足DIN22131中K级别要求，达到国际标准要求。
[0005] 按照本发明提供的技术方案，一种丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用的耐油阻燃输送带 覆盖胶，配方比例如下：
[0006] 橡胶：高丙稀腈丁腈橡胶65~85份，氯化聚乙稀15~35份；
[0007] 填充及补强剂：N234炭黑10~50份，N220炭黑10~50份；
[0008] 软化增塑剂：古马隆树脂4~15份；
[0009] 防老剂：防老剂4020 1~2份，防老剂RD 1~2份，微晶蜡1~2份；
[0010] 活性剂：氧化锌3~10份，氧化镁3~10份，硬脂酸0. 5~3份；
[0011] 阻燃剂：氯化石蜡15~45份，三氧化二锑3~15份，氢氧化铝10~30份，硼酸 锌5~20份；
[0012] 硫化剂：过氧化二异丙苯DCP 1~5份，N，Ν' -间苯撑双马来酰亚胺PDM 0. 5~4 份。
[0013] 所述高丙烯腈丁腈橡胶中丙烯腈含量28%~40%，氯化聚乙烯中氯含量为 30%~45%。
[0014] 所述防老剂4020为N-(l，3-二甲基）丁基-Ν'-苯基对苯二胺，防老剂RD为 2, 2, 4-三甲基-1，2-二氢喹啉聚合物。
[0015] 所述氯化石蜡中氯含量为70 %。
[0016] 制备方法具体如下：
[0017] (1)混炼工序：密炼机混炼时分两段进行。一段混炼先加入高丙烯腈丁腈橡胶 65~85份；然后加入Ν234炭黑10~50份，Ν220炭黑10~50份；再加入氯化聚乙烯15~ 35份，氯化石蜡15~45份，三氧化二锑3~15份，氢氧化铝10~30份，硼酸锌5~20 份，古马隆4~15份；最后加入防老剂RD 1~2份，防老剂4020 1~2份，微晶蜡1~2 份，氧化锌3~10份，氧化镁3~10份，硬脂酸0. 5~3份，炼制时间为3~5min，机温控 制在 135°C ~150°C。
[0018] 二段混炼一次性投入硫化剂DCP 1~5份，硫化剂PDM 0. 5~4份，机温控制在 80~95°C，炼制1~3min，得到混炼胶。
[0019] (2)压延挤出工序：将步骤（1)所得混炼胶在开炼机上进行回炼，回炼温度60~ 80°C，回炼时间3~5min，然后投入压延机，压延成所需厚度和宽度的覆盖胶胶片；或直接 将步骤（1)所得的混炼胶直接投入冷喂料挤出机，压延成所需厚度和宽度的覆盖胶胶片。
[0020] (3)成型工序：将步骤（2)所得覆盖胶胶片与贴胶帆布及边胶贴合成带坯。
[0021] (4)硫化工序：将步骤（3)所得带坯在平板硫化机上进行硫化，硫化温度为150~ 160°C，时间控制在30~40分钟，油缸压力6~18MPa。
[0022] 本发明的有益效果：本发明采用的高丙烯腈丁腈橡胶对于非极性和弱极性油类和 溶剂有着优异的抗耐性，同时采用不易被油类析出且与丁腈橡胶相容性良好的古马隆树脂 作为增塑剂，耐油性能满足HG/T3714-2003中DO级别要求。
[0023] 丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用能提高覆盖胶阻燃性能并且不影响耐油性能，配合氯 化石蜡，三氧化二锑，硼酸锌，氢氧化铝等阻燃剂，阻燃性能可以满足DIN22131中K级别要 求。
[0024] 本发明采用DCP与PDM并用的过氧化物硫化体系，解决了丁腈橡胶和氯化聚乙烯 的共交联问题，大幅提高了两者并用胶料的物理机械性能，并明显改善了耐热氧老化和耐 臭氧老化性能。本发明采用新工艺高结构炭黑N234与中超耐磨炭黑N220并用，能赋予覆 盖胶优异的拉伸强度与耐磨性能。
[0025] 耐油阻燃覆盖胶性能及物理机械性能如表1所述。
[0026] 表 1
[0027]
【主权项】
1. 一种丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用的耐油阻燃输送带覆盖胶，其特征是配方比例如 下： 橡胶：高丙烯腈丁腈橡胶65~85份，氯化聚乙烯15~35份； 填充及补强剂：N234炭黑10~50份，N220炭黑10~50份； 软化增塑剂：古马隆树脂4~15份； 防老剂：防老剂4020 1~2份，防老剂RD1~2份，微晶蜡1~2份； 活性剂：氧化锌3~10份，氧化镁3~10份，硬脂酸0. 5~3份； 阻燃剂：氯化石蜡15~45份，三氧化二锑3~15份，氢氧化铝10~30份，硼酸锌5~20份； 硫化剂：过氧化二异丙苯DCP1~5份，N，N' -间苯撑双马来酰亚胺PDM0. 5~4份。
2. 如权利要求1所述丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用的耐油阻燃输送带覆盖胶，其特征 是：所述高丙烯腈丁腈橡胶中丙烯腈含量28%~40%，氯化聚乙烯中氯含量为30%~45%。
3. 如权利要求1所述丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用的耐油阻燃输送带覆盖胶，其特征 是：所述防老剂4020为N-(1，3-二甲基）丁基-N' -苯基对苯二胺，防老剂RD为2, 2, 4-三 甲基-1，2-二氢喹啉聚合物。
4. 如权利要求1所述丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用的耐油阻燃输送带覆盖胶，其特征 是：所述氯化石蜡中氯含量为70%。
【专利摘要】本发明涉及一种丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用的耐油阻燃输送带覆盖胶，属于橡胶输送带技术领域。该覆盖胶采用高丙烯腈丁腈橡胶与氯化聚乙烯并用，增塑剂采用不易被油类析的古马隆树脂，耐油性能满足HG/T3714-2003中DO级别要求；阻燃剂采用氯化石蜡，三氧化二锑，硼酸锌，氢氧化铝，阻燃性能可以满足DIN22131中K级别要求。本发明采用DCP与PDM并用的过氧化物硫化体系，使丁腈橡胶和氯化聚乙烯的共交联，结合新工艺高结构炭黑N234与中超耐磨炭黑N220，能大幅提高了两者并用胶料的物理机械性能，并明显改善了耐热氧老化和耐臭氧老化性能。
【IPC分类】C08K5-09, C08L23-28, C08L91-06, C08K3-22, C08K3-38, C08K5-14, C08L45-02, C08K13-02, C08L9-02, B29C35-02, C08K3-04
【公开号】CN104788760
【申请号】CN201510192237
【发明人】俞春峰, 吴建国
【申请人】无锡宝通带业股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月21日