一种透明改性聚丙烯材料及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种改性的聚丙烯材料及其制备方法，特别是一种透明改性的聚丙烯 材料及制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚丙烯是以丙烯单体聚合而成的热塑性聚合物，是目前常用塑料材料中最轻的一 种，通常有均聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯二类。由于其原料来源方便，价格比较便宜，性能 优良，用途广泛，聚丙烯树脂是当今五大塑料品种中发展最快的一种。聚丙烯是一种乳白色 无毒、无味、无臭颗粒或粉末，拉伸强度、刚性和耐环境应力开裂性优于高密度聚乙烯，耐磨 性好、硬度高、高温抗冲击性好、耐反复折叠性好。化学稳定性能较好，除强氧化性酸外与大 多数化学药品不发生作用；不溶于水，几乎不吸水，在水中24h吸水性仅为0. 01 %，是优良 的高阻湿性材料。因此，聚丙烯广泛的应用于汽车、家电、日用品及薄膜、纤维、包装领域。
[0003] 聚丙烯为半结晶物质，导致其制品的光泽和透明性差，外观缺少美感，使其在透明 包装、日用品等应用领域的发展受到制约。因此，开发具有足够透明度的聚丙烯成为现在业 内研宄的热门。聚丙烯烃过透明改性，能承袭其质轻、价廉、卫生、耐高温、易加工成型等优 点，而透明性和表面光泽度也能和一些其他透明树脂相媲美，可以大大的拓宽聚丙烯的应 用领域。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题在于提供一种外观美观，可用于高档包装的聚丙烯高透 明度高拉伸强度的聚丙烯配方。
[0005] 一种高透明度高拉伸强度的聚丙烯配方，包括聚丙烯和辅助剂，其特征在于：还包 括增透剂。
[0006] 所述增透剂α成核剂为有机磷酸盐类或山梨糖醇衍生物类的一种或者几种。
[0007] 所述的增透剂分别所占的质量百分比为0. 1%~0. 5%。
[0008] 抗氧剂为汽巴抗氧剂1010和汽巴抗氧剂168,所占的质量百分比为0.2%~ 〇. 3%，卤素吸收剂为硬脂酸妈，所占的质量百分比为0. 05%~0. 1%。
[0009] 本发明增透剂和辅助剂加入聚丙烯粉料中，充分搅拌，可以有效地提高聚丙烯的 雾度和拉伸强度。聚丙烯透明性主要受折射和散射的影响，由于聚丙烯的球晶尺寸大而对 光产生折射，纯聚丙烯透明性较差。在聚丙烯中加入成核剂之后，成核剂能够作为异相核心 先于聚丙烯熔体结晶，形成分散均匀的纤维状网络，该网络的表面即为结晶成核中心，提高 了成核密度，使生成的球晶均匀细化，当球晶尺寸小于可见光光波的波长时，光就可以直接 通过，从而改善聚丙烯的透明性能。
[0010] 本发明的有益效果：改善了聚丙烯的透明性，外观美观，强度大，使聚丙烯能够作 为多种高档包装品的包装材料。
【具体实施方式】
[0011] 实施例1 :
[0012] 取干燥后的聚丙烯045粉料199. 4克、抗氧剂1010 0.2克、抗氧剂168 0.2克，硬 脂酸钙〇. 2克，在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺缓慢加入单螺杆挤出 机挤出拉条，将拉条放入烘箱在70°C干燥24小时，再用切粒机切粒。将粒料缓慢加入转矩 流变仪中，吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条，测试薄膜的透光率和雾度。 按照ASTMD-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长率。按照GB8809-1988 测试标准制备样条，测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。
[0013] 实施例2:
[0014] 取干燥后的聚丙烯045粉料199. 2克、成核剂NA-21 0. 2克、抗氧剂1010 0. 2克、 抗氧剂168 0. 2克，硬脂酸钙0. 2克，在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺 缓慢加入单螺杆挤出机挤出拉条，将拉条放入烘箱在70°C干燥24小时，再用切粒机切粒。 将粒料缓慢加入转矩流变仪中，吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条，测试 薄膜的透光率和雾度。按照ASTMD-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸 长率。按照GB8809-1988测试标准制备样条，测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。
[0015] 实施例3 :
[0016] 取干燥后的聚丙烯045粉料199克、成核剂NA-21 0. 4克、抗氧剂1010 0. 2克、抗 氧剂168 0. 2克，硬脂酸钙0. 2克，在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺缓 慢加入单螺杆挤出机挤出拉条，将拉条放入烘箱在70°C干燥24小时，再用切粒机切粒。将 粒料缓慢加入转矩流变仪中，吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条，测试薄 膜的透光率和雾度。按照ASTMD-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸长 率。按照GB8809-1988测试标准制备样条，测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。
[0017] 实施例4:
[0018] 取干燥后的聚丙烯045粉料198. 8克、成核剂NA-21 0. 6克、抗氧剂1010 0. 2克、 抗氧剂168 0. 2克，硬脂酸钙0. 2克，在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺 缓慢加入单螺杆挤出机挤出拉条，将拉条放入烘箱在70°C干燥24小时，再用切粒机切粒。 将粒料缓慢加入转矩流变仪中，吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条，测试 薄膜的透光率和雾度。按照ASTMD-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸 长率。按照GB8809-1988测试标准制备样条，测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。
[0019] 实施例5 :
[0020] 取干燥后的聚丙烯045粉料198. 6克、成核剂NA-21 0. 8克、抗氧剂1010 0. 2克、 抗氧剂168 0. 2克，硬脂酸钙0. 2克，在高速搅拌机内混合5分钟。将混合后的材料用小勺 缓慢加入单螺杆挤出机挤出拉条，将拉条放入烘箱在70°C干燥24小时，再用切粒机切粒。 将粒料缓慢加入转矩流变仪中，吹塑成膜。按照GB/T 2410-2008测试标准制备样条，测试 薄膜的透光率和雾度。按照ASTMD-882测试标准制备样条，测试薄膜的拉伸强度和断裂伸 长率。按照GB8809-1988测试标准制备样条，测试薄膜的抗戳穿强度。结果见表1。
[0021] 表1 :实施例1~5所得成品测试结果
[0022]
【主权项】
1. 一种透明改性聚丙烯材料，其特征在于，主要包括以下组分，以质量份数表示为 均聚聚丙烯98. 6~100， a成核剂0. 1~0. 5， 抗氧剂〇. 2~0. 3， 卤素吸收剂0.05~0. 1。
2. 根据权利要求1所述的一种透明改性聚丙烯材料，其特征在于，所述a成核剂可为 有机磷酸盐类或山梨糖醇衍生物类的一种。
3. 根据权利要求1所述的一种透明改性聚丙烯材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧 剂1010和抗氧剂168的混合物。
4. 根据权利要求3所述的一种透明改性聚丙烯材料，其特征在于，所述抗氧剂1010和 抗氧剂168的混合物中抗氧剂1010和抗氧剂168之间的质量比为I: 1~1 : 2。
5. 根据权利要求1所述的一种透明改性聚丙烯材料，其特征在于，所述卤素吸收剂为 硬脂酸钙。
6. -种透明改性聚丙烯材料的制备方法，其特征在于，该方法是： 第一步：将聚丙烯粉料放入烘箱内以70°C干燥24小时，按上文中重量百分比称取聚丙 烯，成核剂，抗氧剂，卤素吸收剂； 第二步：将上述材料放入高速混合机中，混合5分钟左右； 第三步：将混合好的材料送入单螺杆挤出机中，使物料能够充分的混溶。其中双螺杆挤 出机的螺杆转速为35r/min，双螺杆挤出温度为，一区150~180°C，二区为180~210°C，三 区为 200 ~240°C，四区为 190-230°C。 第四步：挤出拉条，将拉条经25 °C水浴冷却，将拉条放入70 °C的烘箱内干燥24小时，切 粒。 第五步：将粒料放入转矩流变仪中，挤出吹膜。 第六步：将薄膜按照一定的国标试验方法测试性能。
【专利摘要】本发明提供一种透明改性聚丙烯材料，其主要包括以下组分，以质量份数表示为均聚聚丙烯为98.6～100，α成核剂0.1～0.5，抗氧剂0.2～0.3，卤素吸收剂0.05～0.1。本发明通过加入α晶型成核剂，来提高聚丙烯透明度的同时。本发明还提供该透明改性聚丙烯材料的制备方法。本发明中的透明改性聚丙烯材料的透明度比普通聚丙烯提高1.52％，雾度比普通聚丙烯提高54.75％，拉伸强度比普通聚丙烯提高了18.22％。本发明聚丙烯透明度高，强度大，外表美观，可以作为高档包装品。
【IPC分类】B29C47-92, B29B9-06, C08K5-098, C08K5-134, C08L23-12, C08K5-526, C08K13-02
【公开号】CN104788824
【申请号】CN201510236183
【发明人】尹芬, 林月城, 江贵长, 段继华, 倪洋洋
【申请人】天津科技大学
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年5月7日