一种pet保护膜生产工艺的制作方法
【专利说明】一种PET保护膜生产工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及PET保护膜领域，特别涉及一种PET保护膜生产工艺。
【背景技术】
[0003]PET保护膜是现在人们常见的生活用品，PET保护膜具有透明性好、阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛应用于各行各业，但目前市场上的PET保护膜主要以聚丙烯PET保护膜为主，给环境带来严重污染，还以其难降解性被称为“白色污染”，而且本身会释放有害气体，给人们的身体健康带来威胁，申请号为CN02128406.7公开了一种PET保护膜的生产工艺，它以生物降解树脂为主要原料，将加工助剂、生物降解助剂、分散助剂、光敏助剂按一定的比例混合，在一定的条件下加工成PET保护膜，该PET保护膜可微生物降解，在有光的条件下降解速度更快，消除了 PET保护膜带来的环境污染，但其生产条件不明确，设备技术能否达到要求不明，生产出来能否达到预期的效果无法保证。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种PET保护膜生产工艺，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种PET保护膜生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下:
(1)原材料筛选:选取35%PET塑料、25%聚丙烯、30%乙酰乙酸乙酯树脂和10%甲酸乙二醇酯；
(2)融化:将步骤(I)中筛选后原料加入熔炼器中，加热30分钟，温度控制在120-150°C ；
(3)改性:将铝箔加入步骤(2)中的熔融液中，并在真空搅拌的条件下混合均匀；
(4)挤出流延:将步骤(3)中的混合熔融液经T型口膜流延机挤出熔体PET保护膜；
(5)冷却:将步骤(4)中挤出的熔体PET保护膜紧贴在冷却辊上进行冷却；
(6)电晕处理:将步骤(5)中冷却得到的PET保护膜，经电晕处理机进行电晕处理；
(7)切除废边卷取:将步骤(6)中得到的PET保护膜两边废边切除并卷取包装。
[0006]优选的，所述步骤(2)中，所述温度控制在130°C。
[0007]优选的，所述步骤(3)中，所述铝箔的含量为熔融液的2%?5%。
[0008]采用以上技术方案的有益效果是:本发明通过对聚乳酸塑料颗粒的原材料筛选、融化、改性、挤出流延、冷却、电晕处理和切除废边卷取七大步骤完成PET保护膜的生产工艺，使其工艺合理、简洁，大大缩短工艺流程，效率高，速度快，原料选择合理，成本较低，可快速降解，减少环境污染，最主要的是在原有PET保护膜性能的基础上增强了其耐热性、耐磨性及韧性，在原材料筛选中，使聚乳酸塑料颗粒大小适中，增大接触面积有利于下一步的颗粒融化，而且聚乳酸材料的选择，能够得到百分百的生物降解，减少环境污染，改性中真空搅拌条件，保证了熔融液均匀、致密、无气泡，改性材料的加入使PET保护膜的耐热、耐磨及韧性增强，尤其是钴粉的加入使其在有光的条件下降解速度加快，在挤出流延中β射线检厚装置的安装保证了 PET保护膜生产厚度均匀的自动化，冷却中，冷却温度的控制保证了 PET保护膜表面的平整度，安全、方便、可靠，有很广阔的市场前景。
【具体实施方式】
[0009]下面详细说明本发明的优选实施方式。
[0010]出示本发明的【具体实施方式】:一种PET保护膜生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下:
(1)原材料筛选:选取35%ΡΕΤ塑料、25%聚丙烯、30%乙酰乙酸乙酯树脂和10%甲酸乙二醇酯；
(2)融化:将步骤(I)中筛选后原料加入熔炼器中，加热30分钟，温度控制在130°C；
(3)改性:将铝箔加入步骤(2)中的熔融液中，并在真空搅拌的条件下混合均匀，所述铝箔的含量为熔融液的2%?5% ；
(4)挤出流延:将步骤(3)中的混合熔融液经T型口膜流延机挤出熔体PET保护膜；
(5)冷却:将步骤(4)中挤出的熔体PET保护膜紧贴在冷却辊上进行冷却；
(6)电晕处理:将步骤(5)中冷却得到的PET保护膜，经电晕处理机进行电晕处理；
(7)切除废边卷取:将步骤(6)中得到的PET保护膜两边废边切除并卷取包装。
[0011]本发明通过对聚乳酸塑料颗粒的原材料筛选、融化、改性、挤出流延、冷却、电晕处理和切除废边卷取七大步骤完成PET保护膜的生产工艺，使其工艺合理、简洁，大大缩短工艺流程，效率高，速度快，原料选择合理，成本较低，可快速降解，减少环境污染，最主要的是在原有PET保护膜性能的基础上增强了其耐热性、耐磨性及韧性，在原材料筛选中，使聚乳酸塑料颗粒大小适中，增大接触面积有利于下一步的颗粒融化，而且聚乳酸材料的选择，能够得到百分百的生物降解，减少环境污染，改性中真空搅拌条件，保证了熔融液均匀、致密、无气泡，改性材料的加入使PET保护膜的耐热、耐磨及韧性增强，尤其是钴粉的加入使其在有光的条件下降解速度加快，在挤出流延中β射线检厚装置的安装保证了 PET保护膜生产厚度均匀的自动化，冷却中，冷却温度的控制保证了 PET保护膜表面的平整度，安全、方便、可靠，有很广阔的市场前景。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种PET保护膜生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下: (1)原材料筛选:选取35%PET塑料、25%聚丙烯、30%乙酰乙酸乙酯树脂和10%甲酸乙二醇酯； (2)融化:将步骤(I)中筛选后原料加入熔炼器中，加热30分钟，温度控制在120-150°C ； (3)改性:将铝箔加入步骤(2)中的熔融液中，并在真空搅拌的条件下混合均匀； (4)挤出流延:将步骤(3)中的混合熔融液经T型口膜流延机挤出熔体PET保护膜； (5)冷却:将步骤(4)中挤出的熔体PET保护膜紧贴在冷却辊上进行冷却； (6)电晕处理:将步骤(5)中冷却得到的PET保护膜，经电晕处理机进行电晕处理； (7)切除废边卷取:将步骤(6)中得到的PET保护膜两边废边切除并卷取包装。
2.根据权利要求1所述的一种PET保护膜生产工艺，其特征在于，所述步骤(2)中，所述温度控制在130°C。
3.根据权利要求1所述的一种PET保护膜生产工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，所述铝箔的含量为熔融液的2%?5%。
【专利摘要】本发明公开了一种PET保护膜生产工艺，其工艺步骤如下：原材料筛选：选取35%PET塑料、25%聚丙烯、30%乙酰乙酸乙酯树脂和10%甲酸乙二醇酯,融化、改性、挤出流延、冷却、电晕处理、切除废边卷取，制成PET保护膜，本发明工艺合理、简洁，大大缩短工艺流程，效率高，速度快，原料选择合理，成本较低，可快速降解，减少环境污染。
【IPC分类】C08J5-18, C08L23-12, C08K3-08, C08K5-103, C08L67-04, C08L67-02
【公开号】CN104788913
【申请号】CN201510143071
【发明人】焦国平, 齐继业, 方兴旺
【申请人】安徽松泰包装材料有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月30日