一种扭力杆减震弹性体及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高性能橡胶材料制备领域，具体设及一种扭力杆减震弹性体及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 扭力杆胶巧主要是用在重型卡车的平衡悬挂装置中，用来连接卡车的后桥和车架 并起减震作用。目前国内扭力杆胶巧由中轴和减震胶套组成，其中减震胶套又由内套、减震 弹性体、外套组成，减震弹性体采用复合硫化橡胶，成本相对较高，适于吸收高频率小幅度 震动，对低频率大幅度的震动，就不能满足使用要求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种扭力杆减震弹性体及其制备方法，疲劳性能和机械强 度得到显著提高，能吸收低频率大幅度的震动，满足车辆的减震要求，制备工艺简单，成本 低廉，有利于推广应用。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种扭力杆减震弹性体，原料按重量份数计：天然橡胶75-85份、顺了橡胶15-25份、氧化锋3-7份、硬脂酸1-2份、氣橡胶1-2份、硅烷偶联剂0.5-1. 5份、防老剂H1-2份、高 耐磨炉法碳黑HAF45-55份、通用碳黑GPF25-35份、硫化树脂1-1. 4份、硫横1-1. 4份、促 进剂CBS0. 5-1. 0份、促进剂DM0. 3-0. 5份、防焦剂CTP0. 1-0. 3份。
[0005] 制备方法包括W下步骤： 1) 将天然橡胶、顺了橡胶、氧化锋、硬脂酸、氣橡胶、硅烷偶联剂、防老剂H、高耐磨炉 法碳黑HAF、通用碳黑GPF、硫化树脂、促进剂CBS、促进剂DM和防焦剂CTP混合均匀，温度 60-80°C，时间 20-30min; 2) 加入硫横，进行二次混合，温度30-50°C，时间10-20min; 3) 进行硫化，温度150-180°C，时间10-30min。
[0006] 本发明的显著优点在于；制得的减震弹性体的疲劳性能和机械强度得到显著提 高，能吸收低频率大幅度的震动，满足车辆的减震要求，制备工艺简单，成本低廉，有利于推 广应用。
【具体实施方式】 [0007] 实施例1 一种扭力杆减震弹性体，原料按重量份数计：天然橡胶75份、顺了橡胶15份、氧化锋3份、硬脂酸1份、氣橡胶1份、硅烷偶联剂0.5份、防老剂H1份、高耐磨炉法碳黑HAF45 份、通用碳黑GPF25份、硫化树脂1份、硫横1份、促进剂CBS0. 5份、促进剂DM0. 3份、防 焦剂CTP0. 1份。
[000引制备方法包括W下步骤： 1) 将天然橡胶、顺了橡胶、氧化锋、硬脂酸、氣橡胶、硅烷偶联剂、防老剂H、高耐磨炉 法碳黑HAF、通用碳黑GPF、硫化树脂、促进剂CBS、促进剂DM和防焦剂CTP混合均匀，温度 60°C，时间 20min; 2) 加入硫横，进行二次混合，温度30°C，时间lOmin; 3) 进行硫化，温度150°C，时间lOmin。
[0009] 实施例2 一种扭力杆减震弹性体，原料按重量份数计：天然橡胶85份、顺了橡胶25份、氧化锋7份、硬脂酸2份、氣橡胶2份、硅烷偶联剂1.5份、防老剂H2份、高耐磨炉法碳黑HAF55 份、通用碳黑GPF35份、硫化树脂1. 4份、硫横1. 4份、促进剂CBS1. 0份、促进剂DM0. 5 份、防焦剂CTP0.3份。
[0010] 制备方法包括W下步骤： 1) 将天然橡胶、顺了橡胶、氧化锋、硬脂酸、氣橡胶、硅烷偶联剂、防老剂H、高耐磨炉 法碳黑HAF、通用碳黑GPF、硫化树脂、促进剂CBS、促进剂DM和防焦剂CTP混合均匀，温度 80°C，时间 30min; 2) 加入硫横，进行二次混合，温度50°C，时间20min; 3) 进行硫化，温度180°C，时间30min。
[0011] 实施例3 一种扭力杆减震弹性体，原料按重量份数计：天然橡胶80份、顺了橡胶20份、氧化锋 5份、硬脂酸1. 5份、氣橡胶1. 5份、硅烷偶联剂1. 0份、防老剂H1. 5份、高耐磨炉法碳黑 HAF50份、通用碳黑GPF30份、硫化树脂1.2份、硫横1.2份、促进剂CBS0.7份、促进剂 DM0.4份、防焦剂CTP0.2份。
[0012] 制备方法包括W下步骤： 1) 将天然橡胶、顺了橡胶、氧化锋、硬脂酸、氣橡胶、硅烷偶联剂、防老剂H、高耐磨炉 法碳黑HAF、通用碳黑GPF、硫化树脂、促进剂CBS、促进剂DM和防焦剂CTP混合均匀，温度 70°C，时间 25min; 2) 加入硫横，进行二次混合，温度40°C，时间15min; 3) 进行硫化，温度165°C，时间20min。
[0013] 表1本发明制得的减震弹性体的性能
【主权项】
1. 一种扭力杆减震弹性体，其特征在于：原料按重量份数计：天然橡胶75-85份、顺丁 橡胶15-25份、氧化锌3-7份、硬脂酸1-2份、氟橡胶1-2份、硅烷偶联剂0.5-1. 5份、防 老剂H 1-2份、高耐磨炉法碳黑HAF 45-55份、通用碳黑GPF 25-35份、硫化树脂1-1. 4份、 硫磺1-1. 4份、促进剂CBS 0. 5-1. 0份、促进剂DM 0. 3-0. 5份、防焦剂CTP 0. 1-0. 3份。
2. -种制备如权利要求1所述的扭力杆减震弹性体的方法，其特征在于：包括以下步 骤： 1) 将天然橡胶、顺丁橡胶、氧化锌、硬脂酸、氟橡胶、硅烷偶联剂、防老剂H、高耐磨炉 法碳黑HAF、通用碳黑GPF、硫化树脂、促进剂CBS、促进剂DM和防焦剂CTP混合均匀，温度 60-80°C，时间 20-30min ; 2) 加入硫磺，进行二次混合，温度30-50°C，时间10-20min; 3) 进行硫化，温度150-180°C，时间10_30min。
【专利摘要】本发明公开了一种扭力杆减震弹性体及其制备方法，原料按重量份数计：天然橡胶75-85份、顺丁橡胶 15-25份、氧化锌3-7份、硬脂酸 1-2份、氟橡胶 1-2份、硅烷偶联剂 0.5-1.5份、防老剂H 1-2份、高耐磨炉法碳黑 HAF 45-55份、通用碳黑GPF 25-35份、硫化树脂1-1.4份、硫磺1-1.4份、促进剂CBS 0.5-1.0份、促进剂DM 0.3-0.5份、防焦剂CTP 0.1-0.3份。该减震弹性体的疲劳性能和机械强度得到显著提高，能吸收低频率大幅度的震动，满足车辆的减震要求，制备工艺简单，成本低廉，有利于推广应用。
【IPC分类】C08K13-02, C08K5-09, C08K3-06, C08L27-12, C08K3-04, C08L7-00, C08K5-5415, C08K3-22, C08L9-00
【公开号】CN104829882
【申请号】CN201510261744
【发明人】黄志明
【申请人】福建田中机械科技股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月21日